How to use the vibrating screen scientifically and daily maintenance and use precautions

التركيب والتشغيل

عند تركيب غربال الاهتزاز، من الضروري اختيار أساس أفقي ومتين وناعم. لا يقتصر هذا الأساس على امتلاكه قدرة تحمل كافية لدعم غربال الاهتزاز والأحمال الديناميكية المختلفة الناتجة عنه فحسب، بل يجب أيضًا الحفاظ على ثباته أثناء الاستخدام طويل الأمد لمنع تعطل المعدات نتيجة هبوط الأساس أو تشوهه. يجب مراقبة جودة بناء الأساس بدقة، باستخدام خرسانة عالية الجودة، وضمان صيانتها الكافية لتحقيق القوة والمتانة المطلوبتين.

تتطلب عملية التركيب دقةً وإتقانًا عاليين. يجب أن يتم توصيل المكونات المختلفة، بما في ذلك إطارات الشاشة والمحركات والزنبركات، وفقًا للمواصفات التفصيلية. تعليمات التثبيت المقدمة من قبل الشركة المصنعة للمعدات. أثناء عملية التوصيل، استخدم الأدوات وطرق التثبيت المناسبة لضمان ثبات كل نقطة توصيل وموثوقيتها، دون أي علامات ارتخاء. بالنسبة لأجزاء التوصيل المهمة، مثل وصلة إطار الشاشة بالقاعدة، يجب استخدام مسامير عالية القوة وشدّها وفقًا لعزم الدوران المحدد.

جلسة تصحيح الأخطاء هي تمهيدٌ للتشغيل الطبيعي للمعدات. أولاً، يتم فحص توجيه المحرك بعناية للتأكد من أنه في نفس الاتجاه المحدد على المعدات. قد يؤدي التوجيه الخاطئ إلى تعطل تشغيل المعدات، بل وقد يُسبب أضرارًا جسيمة لمكونات المحرك وناقل الحركة. عند ضبط تردد الاهتزاز وسعته، يجب مراعاة الخصائص الفيزيائية للمادة، مثل حجم الجسيمات والرطوبة واللزوجة، وما إلى ذلك، بالإضافة إلى متطلبات الفرز المحددة، مثل دقة الفرز وسعة المعالجة، بدقة. من خلال الضبط الدقيق، يتم تحديد معلمات الاهتزاز الأنسب للمادة الحالية ومتطلبات الإنتاج، وذلك لتحقيق أفضل تأثير فرز.

في الوقت نفسه، يُعدّ شد شبكة الغربال جزءًا مهمًا من عملية تصحيح الأخطاء. فالشبكة المرتخية جدًا ستؤدي إلى حركة غير منتظمة للمواد على سطح الغربال، مما يؤثر على دقة وكفاءة الغربلة؛ بينما يزيد شدها الشديد من شدها ويقصر عمرها الافتراضي. لذا، استخدم أدوات وطرقًا احترافية لقياس وضبط شد شبكة الغربال، لضمان فعالية الغربلة مع إطالة عمرها الافتراضي إلى أقصى حد.

مواصفات التشغيل

قبل البدء بتشغيل غربال الاهتزاز، يُعدّ الفحص الشامل والمُفصّل خطوةً أساسية. بالإضافة إلى التحقق من عدم وجود أي شوائب أو كتل أو عوائق أخرى على سطح الغربال، يجب أيضًا التأكد من خلوّ مدخل ومخرج الجهاز من أي عوائق لضمان مرور المواد بسلاسة. وفي الوقت نفسه، يجب فحص نظام التزييت والنظام الكهربائي للجهاز للتأكد من أنهما يعملان بشكل طبيعي.

عند بدء التشغيل، اتبع بدقة مبدأ التشغيل بدون تحميل أولاً، واترك الجهاز يعمل لفترة من الوقت بدون تحميل. يساعد هذا على مراقبة حالة التشغيل الأولية للجهاز، بما في ذلك سلاسة الاهتزاز، وطبيعية الصوت، وتغير درجة الحرارة، وما إلى ذلك. فقط بعد تشغيل الجهاز بثبات وبدون تحميل، ووصول جميع المؤشرات إلى المعدل الطبيعي، يمكن إضافة المواد تدريجيًا وبشكل متساوٍ.

أثناء عملية إضافة المواد، من الضروري الحفاظ على تجانسها وكميتها المناسبة. استخدام معدات وطرق تغذية مناسبة، مثل وحدة التغذية الكمية، والحزام الناقل، وغيرها، يُمكّن من التحكم بفعالية في معدل التغذية وتدفق المواد. تجنب التدفق المفاجئ للمواد لمنع تراكمها على سطح الغربال وعدم كفاية الغربلة. وفقًا لخصائص المادة وقدرة معالجة المعدات، اضبط سرعة التغذية بشكل معقول لضمان استمرارية واستقرار عملية الغربلة.

أثناء التشغيل، يجب على المُشغّل توخي الحذر الدائم والانتباه جيدًا لحالة تشغيل المُعدة. استمع إلى الصوت الصادر أثناء تشغيل المُعدة. في الظروف العادية، يجب أن يكون الصوت هادئًا ومتساويًا، دون أي صوت ارتطام أو احتكاك غير طبيعي. راقب اهتزاز المُعدة، بحيث يكون سلسًا ومنتظمًا، دون أي اهتزاز عنيف أو اهتزاز غير طبيعي. في الوقت نفسه، راقب درجة حرارة المكونات الرئيسية للمُعدة، مثل المحرك والمحامل، وغيرها، عن طريق أجهزة استشعار درجة الحرارة أو اللمس، للتأكد من أن درجات حرارتها ضمن نطاق التشغيل الطبيعي.

عند اكتشاف اهتزاز أو ضوضاء غير طبيعية أو ارتفاع في درجة الحرارة أو أي خلل آخر في الجهاز، يجب إيقافه فورًا لإجراء الفحص. أولًا، يجب إيقاف إمداد الجهاز بالمواد، ثم فصله عن الكهرباء، وإجراء استكشاف دقيق للأعطال وإصلاحها بعد توقفه تمامًا عن العمل. عند تحديد سبب العطل، يجب البدء بالأجزاء المعرضة للمشاكل، مثل كسر شبكة الشاشة، وارتخاء أجزاء التوصيل، وتعطل المحرك أو المحامل، وما إلى ذلك، ثم التعمق تدريجيًا حتى... تم تحديد السبب الجذري للمشكلة، ويتم اتخاذ التدابير الفعالة في الوقت المناسب لحل المشكلة.

الصيانة الدورية

الصيانة الدورية هي أحد التدابير الأساسية لضمان التشغيل المستقر طويل الأمد للشاشة المهتزة. كعنصر رئيسي يشارك مباشرة في أعمال الغربلة، يجب فحص شبكة الغربال بشكل متكرر بحثًا عن التآكل والتلف. نظرًا لاحتكاكها الطويل بمواد مختلفة، فإن شبكة الغربال معرضة للتآكل والتمزق المحلي والثقوب والتشوه أو الانسداد ومشاكل أخرى. استخدم بانتظام أدوات وطرق احترافية لإجراء فحص شامل لشبكة الغربال، ليس فقط للتحقق من درجة التآكل والتمزق على سطح شبكة الغربال، ولكن أيضًا للتحقق مما إذا كان الالتواء واللحمة لشبكة الغربال مكسورين أو مشوهين وما إلى ذلك. بالنسبة للتآكل والتمزق البسيط الموجود، يمكن إصلاحه أو استبداله جزئيًا؛ في حالة الكسر أو التشوه الشديد، يجب استبدال شبكة الغربال بالكامل في الوقت المناسب لضمان عدم تأثر دقة وكفاءة الغربلة.

باعتبارهما نواة الطاقة والأجزاء الداعمة الرئيسية لغربال الاهتزاز، فإن تزييت المحرك والمحمل مرتبط ارتباطًا مباشرًا بالتشغيل العادي وعمر الخدمة للمعدات. افحص حالة تزييت المحرك والمحمل بانتظام، بما في ذلك كمية ولون ولزوجة مادة التزييت. أضف أو استبدل مادة التزييت في الوقت المناسب وفقًا لدورة التشغيل والمتطلبات التي تحددها الشركة المصنعة للمعدات. اختر العلامة التجارية ونوع مادة التزييت المناسبين لضمان مقاومتها الجيدة للأكسدة والتآكل ودرجات الحرارة العالية، وتوفير حماية تزييت فعالة للمحرك والمحامل في بيئات العمل القاسية.

مسامير التوصيل عرضة للفك تحت تأثير الاهتزاز المستمر والحمل الديناميكي للمعدات. لذا، يُنصح بإجراء فحص دقيق دوري لجميع مسامير التوصيل، بما في ذلك وصلة إطار الشاشة بالقاعدة، ووصلة المحرك بالقاعدة، ووصلة الزنبرك بالدعامة. استخدم أدوات مثل مفاتيح عزم الدوران لربط المسامير وفقًا لقيم عزم الدوران المحددة لضمان إحكام كل مسمار. في حال وجود مسامير مفكوكة أو تالفة، يجب استبدالها في الوقت المناسب واتخاذ الإجراءات اللازمة لمنع فكها، مثل استخدام غسالات زنبركية وصواميل مزدوجة.

الأجزاء الضعيفة، مثل الأختام والزنبركات والأحزمة، معرضة للتآكل والتلف والشيخوخة والإجهاد نتيجة العمل لفترات طويلة في بيئات عالية الأحمال والاهتزازات. لذا، يُنصح بتخزين عدد معين من الأجزاء المتآكلة شائعة الاستخدام بانتظام، وإنشاء نظام مثالي لإدارة المخزون لضمان توفرها في الوقت المناسب عند الحاجة إلى استبدالها. وفي الوقت نفسه، يجب أن يتوافق استبدال الأجزاء المتآكلة مع توصيات الشركة المصنعة للمعدات وإجراءات التشغيل لضمان صحة وسلامة عملية الاستبدال.

التنظيف والصيانة

بعد كل استخدام، يُعد التنظيف الدقيق والمنتظم للمواد المتبقية على سطح الغربال جزءًا أساسيًا من الحفاظ على أداء الغربال المهتز. لن تؤثر المواد المتبقية على دقة وكفاءة عملية الغربلة التالية فحسب، بل ستؤثر أيضًا على جودة وفعالية الغربلة. ولكن قد تتكتل أيضًا على سطح الشاشةقد يؤدي ذلك إلى تآكل شبكة الشاشة، بل وتكاثر البكتيريا، مما يؤثر على جودة المنتج. استخدم أدوات مناسبة، مثل الفرشاة الناعمة، ومسدس الماء عالي الضغط، لتنظيف سطح الشاشة بعناية. بالنسبة لبقايا المواد اللزجة، يمكنك استخدام منظف مناسب، ولكن انتبه جيدًا لاختيار منظف مناسب لتجنب تلف شبكة الشاشة والمعدات.

يتطلب هيكل المعدات أيضًا تنظيفًا وصيانة دورية. استخدم قطعة قماش نظيفة أو منظفًا لمسح سطح الهيكل لإزالة الغبار والزيوت والحطام، والحفاظ على مظهر أنيق. بالنسبة لهياكل المعدات التي تعرضت لبيئات قاسية لفترة طويلة، يجب معالجتها بمضادات الصدأ والتآكل، مثل طلاء مضاد للصدأ، لإطالة عمرها الافتراضي.

بالنسبة للغربالات الاهتزازية غير المستخدمة لفترة طويلة، يجب إجراء أعمال حماية وصيانة شاملة ومتعمقة. قبل تخزين المعدات، يُنصح بتنظيف شامل يشمل سطح الغربال والقنوات الداخلية ومنافذ التغذية والتفريغ والأجزاء الأخرى. احمِ الأجزاء الرئيسية من الصدأ باستخدام شحم مقاوم للصدأ أو مواد تغليف مقاومة للصدأ. غطِّ غطاء الغبار واختر موادًا قابلة للتهوية ومقاومة للماء والغبار لضمان خلو الجزء الداخلي من الغبار والرطوبة والملوثات الأخرى. خلال فترة التخزين، افحص المعدات بانتظام للتأكد من فعالية إجراءات الحماية، والتأكد من عدم وجود رطوبة أو صدأ أو أي عوامل أخرى، واتخاذ الإجراءات المناسبة في الوقت المناسب للتعامل معها.

قم بإجراء صيانة شاملة للمعدات بانتظام، بما في ذلك إزالة الصدأ، ورش الطلاء، وفحص الأسلاك الكهربائية، وما إلى ذلك. بالنسبة للأجزاء التي يظهر عليها الصدأ على السطح، استخدم أدوات وطرق إزالة الصدأ لإزالة الصدأ تمامًا، ثم قم بطلاء السطح بطبقة مضادة للصدأ في الوقت المناسب لاستعادة مظهر المعدات وأدائها الوقائي. تأكد من سلامة توصيلات الأسلاك الكهربائية، وسلامتها، وعزلها، وما إلى ذلك، لضمان التشغيل الآمن والموثوق للنظام الكهربائي.

احتياطات السلامة

أثناء تشغيل غربال الاهتزاز، تُعدّ سلامة المُشغّل الشخصية هي المهمة الأولى. يجب على المُشغّلين ارتداء معدات الوقاية الشخصية وفقًا للوائح، مثل خوذات السلامة المُطابقة للمعايير، والتي تُقاوم بفعالية إصابات الرأس الناتجة عن سقوط الأجسام؛ وارتداء سدادات أذن عازلة للصوت بشكل جيد لتقليل تلف السمع الناتج عن الضوضاء العالية الناتجة عن تشغيل الجهاز؛ وارتداء قفازات مقاومة للتآكل والقطع لحماية اليدين من الإصابات أثناء التشغيل والصيانة.

يُمنع منعًا باتًا إجراء أي أعمال إصلاح أو صيانة أو تنظيف أثناء تشغيل الجهاز. أثناء تشغيله، تكون جميع أجزائه في حالة حركة واهتزاز عالية السرعة، مما يُعرّضه لخطر الإصابات الميكانيكية والصدمات الكهربائية وغيرها من حوادث السلامة الخطيرة. عند الحاجة إلى إصلاح أو صيانة أو تنظيف الجهاز، يجب الالتزام بإجراءات إيقاف التشغيل بدقة، وإيقاف إمداد المواد أولًا، ثم فصل التيار الكهربائي حتى يتوقف الجهاز تمامًا، واتخاذ إجراءات قفل وتصنيف موثوقة قبل بدء العمليات ذات الصلة.

ضع لافتات تحذيرية واضحة وجذابة حول المعدات، مثل "ممنوع الاقتراب"، و"احذر الصدمات الكهربائية"، و"احذر الإصابات الميكانيكية"، وغيرها، لتذكير الأفراد غير المرتبطين بالمعدات بالابتعاد عن منطقة عمل المعدات. في المناطق التي يمر بها الناس بكثرة، يمكن وضع حواجز أو مناطق عازلة لمنع دخول الأشخاص إلى المنطقة الخطرة عن طريق الخطأ.

يُجرى تدريب شامل ومنهجي على السلامة للمشغلين بانتظام، ليتعرفوا على هيكل المعدات ومبدأ عملها، ويتقنوا أساليب التشغيل الصحيحة واحتياطات السلامة، ويفهموا إجراءات الطوارئ في حالات الأعطال الشائعة. من خلال التدريب، يُحسّن هذا التدريب وعي المشغلين بالسلامة وقدراتهم على الحماية الذاتية، ليتمكنوا من الالتزام بلوائح السلامة في العمل بوعي، ويمنعوا الحوادث.

باختصار، يتطلب الاستخدام العلمي للغربال المهتز إدارةً شاملةً وتشغيلًا دقيقًا، بدءًا من التحكم الدقيق في التركيب والتشغيل، والامتثال الصارم لمواصفات التشغيل، والتنفيذ الدقيق للصيانة الدورية، والتنظيف والصيانة الدقيقين، والتطبيق الصارم لاحتياطات السلامة وغيرها من المعايير. ولا يمكننا تحقيق أقصى استفادة من ذلك إلا من خلال الصرامة والدقة في جميع الجوانب. مزايا أداء الشاشة الاهتزازية، ضمان تشغيلها بكفاءة واستقرار وأمان، وإطالة عمر خدمة المعدات، وتوفير ضمان قوي للتقدم السلس لأعمال الإنتاج، وخلق فوائد اقتصادية واجتماعية أكبر.