لضمان تشغيل مستقر وفعال لمجفف القطع الرأسي على المدى الطويل، تُعد الصيانة الدورية أمرًا بالغ الأهمية. تُمكّن الصيانة الدورية العلمية والمعقولة من اكتشاف الأعطال المحتملة للمعدات وحلها في الوقت المناسب، وإطالة عمرها الافتراضي، وتقليل تكلفة التشغيل، وضمان سير العمل بسلاسة في معالجة شظايا الصخور. ستوضح هذه المقالة الصيانة اليومية لـ مجفف قصاصات عمودي.
一.تنظيف وصيانة المعدات
1. التنظيف الخارجي
أثناء التشغيل، يُمتصّ الجزء الخارجي من مجفف القطع الرأسي بسهولة الغبار والزيت وجزيئات شظايا الصخور والشوائب الأخرى. بعد إيقاف تشغيل الجهاز يوميًا، يجب على المُشغّل استخدام قطعة قماش نظيفة أو فرشاة ناعمة لمسح وتنظيف هيكل الجهاز ولوحة التشغيل والأجزاء المكشوفة من أجزاء ناقل الحركة. في حالة البقع الصعبة، يُمكن استخدام مُنظف محايد مع قطعة قماش مبللة للتنظيف، ولكن توخّ الحذر لتجنب تغلغل المُنظف في الجهاز. أثناء عملية التنظيف، يجب أيضًا التحقق من وجود كسر في الهيكل أو تشوّه أو أي مشاكل أخرى، وفي حال وجود أي مشاكل، يجب تسجيلها على الفور والإبلاغ عنها للمعالجة. التنظيف المُنتظم للجزء الخارجي من الجهاز لا يهدف فقط إلى الحفاظ على نظافة الجهاز، بل أيضًا إلى منع دخول الغبار والشوائب الأخرى إلى الجهاز، مما قد يؤثر على التشغيل العادي له.
2التنظيف الداخلي
منافذ التغذية والتفريغ: تُعدّ منافذ التغذية والتفريغ قنوات دخول وخروج شظايا الصخور من الجهاز، وهي عُرضة لتراكم شظايا الصخور المتبقية. بعد كل تشغيل للجهاز، يجب استخدام أدوات خاصة (مثل الفرش ذات المقابض الطويلة والمجارف، إلخ) لتنظيف منافذ التغذية والتفريغ لإزالة شظايا الصخور المتبقية ومنعها من انسداد القنوات والتأثير على كفاءة التغذية والتفريغ. في الوقت نفسه، يجب التحقق من سلامة أجهزة إحكام منافذ التغذية والتفريغ. في حال وجود أي تآكل أو تلف، يجب استبدال الأختام في الوقت المناسب لضمان إحكام إغلاق الجهاز، ومنع تسرب الغاز الساخن وتسرب الغبار إلى الخارج. داخل حجرة التجفيف: افتح باب الوصول إلى حجرة التجفيف بانتظام (يُنصح بتنظيفها مرة واحدة أسبوعيًا) ونظف الجزء الداخلي جيدًا. استخدم المكنسة الكهربائية أو مسدس الهواء عالي الضغط لتنظيف شظايا الصخور والغبار الملتصق بالجدار الداخلي لغرفة التجفيف، ومجداف التحريك، وسطح عنصر التسخين، والأجزاء الأخرى. أثناء عملية التنظيف، انتبه جيدًا للتحقق من عدم وجود أي تلف أو تشوه أو تراكم للأوساخ على عنصر التسخين. في حال وجود تراكم للأوساخ على سطح عنصر التسخين، يمكنك استخدام منظف خاص، ولكن تأكد من شطفه جيدًا لتجنب التأثير على عمر خدمة عنصر التسخين وتأثير التسخين. بالإضافة إلى ذلك، تحقق من تآكل شفرات مضرب التقليب وتشوهها، وما إذا كانت الفجوة بين مضرب التقليب والجدار الداخلي لغرفة التجفيف طبيعية. في حال وجود أي مشكلة، يجب تعديلها أو إصلاحها في الوقت المناسب. نظام إزالة الغبار: يُعد نظام إزالة الغبار في مجفف القطع الرأسي جزءًا مهمًا لضمان بيئة نظيفة لتشغيل المعدات وتقليل تلوث الغبار. نظف صندوق تجميع الغبار الخاص بمجمع الغبار بانتظام (وفقًا لوقت تشغيل المعدات وكمية الغبار، وعادةً كل يوم إلى يومين) وتخلص من الغبار المجمع في الوقت المناسب. في الوقت نفسه، تحقق مما إذا كان عنصر الفلتر أو كيس مجمع الغبار مسدودًا. إذا لوحظت زيادة في مقاومة عنصر الفلتر أو الكيس وانخفاض في نفاذية الهواء، فيجب تنظيفه أو استبداله في الوقت المناسب. بالنسبة لمجمع الغبار الذي يعتمد طريقة التنظيف النبضي، تحقق مما إذا كان نظام النفخ النبضي يعمل بشكل طبيعي وما إذا كان ضغط النفخ يلبي المتطلبات، وذلك لضمان تنظيف عنصر الفلتر أو كيس الفلتر بفعالية والحفاظ على التشغيل الفعال لنظام جمع الغبار.
2. صيانة التزييت والختم
1.صيانة التزييت
فحص نقطة التزييت: نقاط التزييت الرئيسية لـ مجفف قصاصات عمودي تشمل محمل ناقل الحركة، وعلبة التروس، والسلسلة، والوصلات، وأجزاء أخرى. يجب أن يكون المشغلون على دراية بموقع ومتطلبات تزييت كل نقطة تزييت في المعدات، والتحقق من نقطة التزييت يوميًا لمعرفة مستوى الزيت وجودة زيت التشحيم. إذا كان مستوى الزيت منخفضًا جدًا بالنسبة لنقطة التزييت، فيجب تجديد شحم التشحيم في الوقت المناسب؛ إذا وجد أن لون شحم التشحيم يصبح أغمق، أو مستحلبًا أو يحتوي على شوائب أو ظروف أخرى، فهذا يعني أن شحم التشحيم قد تدهور، ويجب استبداله بشحم تشحيم جديد في الوقت المناسب. إدارة دورة التزييت: تختلف نقاط التزييت المختلفة في دورات التزييت، ويجب أن تكون متوافقة تمامًا مع دورة التزييت المحددة في دليل تعليمات المعدات. بشكل عام، يجب تجديد شحم محامل ناقل الحركة كل 500-800 ساعة تشغيل، واستبدال علبة التروس بزيت التشحيم كل 3-6 أشهر، وتشحيم السلسلة كل 100-200 ساعة تشغيل. أثناء عملية التشحيم، تأكد من توافق نوع ومواصفات شحم التشحيم مع متطلبات المعدات، وتجنب استخدام شحم تشحيم غير مطابق للمواصفات، فقد يؤثر ذلك على كفاءة التشحيم. في الوقت نفسه، انتبه جيدًا لتنظيف شحم التشحيم القديم، ثم أضف شحم تشحيم جديد لضمان جودة التشحيم.
2.صيانة الختم
فحص الختم: تُستخدم أختام مجفف القطع الرأسي بشكل أساسي لمنع تسرب الغاز الساخن والغبار الخارجي وتسرب مواد التشحيم وما إلى ذلك. تُستخدم أختام مجفف القطع الرأسي بشكل أساسي لمنع تسرب الغاز الساخن والغبار الخارجي وتسرب مواد التشحيم. افحص بانتظام (مرة واحدة على الأقل في الأسبوع) أختام كل جزء من أجزاء الختم في المعدات، مثل ختم منفذ التغذية وختم منفذ التفريغ وختم باب الوصول وختم أجزاء ناقل الحركة وما إلى ذلك، لمعرفة ما إذا كانت الأختام قديمة أو مهترئة أو مشوهة وما إلى ذلك. إذا تم العثور على أي مشكلة، فيجب استبدال الأختام بأخرى جديدة في الوقت المناسب. إذا تم العثور على الختم به مشاكل، فيجب استبداله بأختام جديدة في الوقت المناسب لضمان أداء ختم جيد. ضبط ضغط الختم: بالنسبة للأجزاء ذات الختم الميكانيكي أو ختم التعبئة، يجب ضبط ضغط الختم في الوقت المناسب وفقًا لتشغيل المعدات ومتطلبات الختم. ضغط الختم كبير جدًا، سيزيد من تآكل الأختام ويقلل من عمر خدمة الأختام؛ إذا كان ضغط الختم منخفضًا جدًا، فقد يؤدي ذلك إلى ضعف الختم وظاهرة التسرب. يجب على المشغل الالتزام الصارم بمتطلبات دليل تعليمات الجهاز، واستخدام أدوات خاصة لضبط ضغط الختم، وبعد الضبط، إجراء تشغيل تجريبي للتحقق مما إذا كان تأثير الختم يلبي المتطلبات.
3.صيانة النظام الكهربائي
1. فحص المكونات الكهربائية
فحص خزانة التحكم: افحص مظهر خزانة التحكم يوميًا للتأكد من إغلاق بابها بإحكام، والتأكد من خلوها من أي تلف أو تشوه. افتح خزانة التحكم، وتحقق من سلامة توصيلات المكونات الكهربائية الداخلية، وخلوها من أي أكسدة أو تلف في المصهر، وما إلى ذلك. في حالة تلف المصهر، استخدم الأدوات المناسبة للتثبيت؛ وفي حالة تلف المصهر، يجب تنظيفه؛ وفي حالة تلف المصهر، يجب معرفة السبب واستبداله بآخر مطابق للمواصفات. في الوقت نفسه، تأكد من تلف وتأكل نقاط تلامس المرحلات والملامسات والمكونات الكهربائية الأخرى في خزانة التحكم؛ وفي حالة تلفها بشكل خطير، يجب استبدال المكونات الكهربائية المقابلة في الوقت المناسب. فحص المستشعر: مجفف القطع الرأسي مزود بمجموعة متنوعة من المستشعرات، مثل مستشعرات درجة الحرارة والضغط ومستوى السائل، والتي تُستخدم لمراقبة معلمات تشغيل الجهاز. تحقق بانتظام (مرة واحدة في الأسبوع) مما إذا كان مظهر المستشعرات سليمًا وما إذا كان التثبيت ثابتًا وما إذا كان كابل التوصيل مكسورًا أو قديمًا وما إلى ذلك. استخدم أدوات اختبار احترافية لمعايرة المستشعرات واختبارها للتأكد من دقة وموثوقية بيانات قياس المستشعرات. إذا وجد أن المستشعر معيبًا أو كان خطأ القياس كبيرًا، فيجب إصلاحه أو استبداله في الوقت المناسب. فحص المحرك: المحرك هو مصدر الطاقة لمجفف القطع الرأسي، ومن الضروري إجراء فحوصات منتظمة عليه. تحقق من مظهر المحرك كل يوم لمعرفة ما إذا كان غلاف المحرك ساخنًا جدًا أو مشوهًا أو مكسورًا وما إلى ذلك، وما إذا كانت مروحة تبريد المحرك تعمل بشكل طبيعي. استخدم مقياس حرارة بالأشعة تحت الحمراء لقياس درجة حرارة لف المحرك للتأكد من أن درجة حرارة تشغيل المحرك ضمن النطاق المحدد. في الوقت نفسه، تحقق من تزييت محمل المحرك، إذا كان المحمل خارج الزيت، فيجب تجديد شحم التشحيم في الوقت المناسب؛ إذا وجد أن المحرك يعمل مع اهتزاز زائد أو ضوضاء غير طبيعية، فيجب إيقاف تشغيله للفحص وتحليل الأسباب والمعالجة، مثل التحقق من محاذاة المحرك مع الحمل وما إذا كان المحمل تالفًا.
2.صيانة محرك السلسلة
فحص السلسلة: تحقق من مظهر السلسلة كل يوم لمعرفة ما إذا كان هناك أي تآكل أو استطالة أو كسر في السلسلة. قم بقياس خطوة السلسلة، إذا تجاوزت استطالة خطوة السلسلة القيمة المحددة (عادةً 2% - 3%)، فهذا يعني أن السلسلة قد تآكلت بشدة وتحتاج إلى استبدالها في الوقت المناسب. في الوقت نفسه، تحقق من تزييت السلسلة، إذا كان سطح السلسلة جافًا وبدون شحم تشحيم، فيجب تشحيمه في الوقت المناسب. فحص عجلة العجلة المسننة: تحقق مما إذا كانت أسنان عجلة العجلة المسننة سليمة، وما إذا كان هناك تآكل وأسنان مكسورة، وما إلى ذلك. إذا كانت عجلة العجلة المسننة مهترئة بشدة، فسوف تتسبب في تآكل عجلة العجلة المسننة. إذا كان العجلة المسننة مهترئة بشدة، فسيؤدي ذلك إلى ضعف التشابك بين السلسلة والعجلة المسننة، وستكون هناك ظواهر مثل قفز الأسنان وإزالة السلسلة، لذلك يجب استبدال العجلة المسننة في الوقت المناسب. في الوقت نفسه، تحقق مما إذا كان تركيب العجلة المسننة ثابتًا، وما إذا كان مناسبًا للعمود محكمًا. إذا كان العجلة المسننة مثبتة بشكل فضفاض، فيجب شدها. ضبط السلسلة: مع تآكل السلسلة، ستستطيل السلسلة تدريجيًا، لذلك من الضروري ضبط السلسلة بانتظام لضمان أن يكون شدها مناسبًا. عند ضبط شد السلسلة، يمكن تعديله عن طريق ضبط موضع العجلة المسننة أو باستخدام جهاز الشد. بعد الضبط، تحقق من تشابك السلسلة والعجلة المسننة للتأكد من أن السلسلة يمكن أن تعمل بشكل طبيعي دون أي ظاهرة مثل الركود وقفز الأسنان.
الصيانة الروتينية ل مجفف قصاصات عمودي هو مفتاح ضمان كفاءة واستقرار تشغيلها، وكل نقطة صيانة هي بمثابة أجزاء في جهاز دقيق، مترابطة ولا غنى عنها. من خلال الصيانة الدورية العلمية والموحدة، لا يقتصر الأمر على تقليل معدل أعطال المعدات وإطالة عمرها التشغيلي فحسب، بل يُحسّن أيضًا كفاءة وجودة معالجة شظايا الصخور، ويُقلل من مخاطر التلوث البيئي، ويُقدم دعمًا قويًا للتنمية المستدامة لاستكشاف وتطوير النفط والغاز.
Arabic 
English 
Russian 
Spanish 
Portuguese