{"id":7361,"date":"2022-06-14T09:37:10","date_gmt":"2022-06-14T09:37:10","guid":{"rendered":"https:\/\/solidscontrolworld.com\/?p=7361"},"modified":"2024-06-27T07:19:29","modified_gmt":"2024-06-27T07:19:29","slug":"los-beneficios-de-las-pantallas-vibratorias","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/solidscontrolworld.com\/es\/blog\/los-beneficios-de-las-pantallas-vibratorias\/","title":{"rendered":"Los beneficios de las pantallas Shaker"},"content":{"rendered":"

Pantallas Shaker<\/a> Son uno de los principales tipos de equipos de cribado industrial. Existen diversas soluciones de cribado mec\u00e1nico disponibles en las industrias de gesti\u00f3n de residuos s\u00f3lidos, reciclaje y \u00e1ridos; sin embargo, Pantallas Shaker<\/a> Ofrecen varias ventajas \u00fanicas que los convierten en la opci\u00f3n de primera l\u00ednea para una gran variedad de aplicaciones industriales.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Procesamiento mejorado y calidad del material<\/strong><\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Si bien ciertos equipos de cribado son m\u00e1s adecuados para diferentes materiales, las cribas vibratorias ofrecen varias ventajas en el procesamiento de agregados y materiales de miner\u00eda. Pantallas Shaker <\/a>Est\u00e1n especialmente bien equipados para cumplir con los requisitos de finura de estas industrias. Su dise\u00f1o, que puede generar la fuerza necesaria para separar part\u00edculas de gran tama\u00f1o de los finos, facilita la recuperaci\u00f3n del producto, incluso al manipular materiales que requieren una separaci\u00f3n de tama\u00f1o significativamente menor. Esto conduce a mayores rendimientos y a una calidad general mejorada del producto final.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Menores costos operativos<\/strong><\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Pantallas Shaker<\/a> Son conocidos por su dise\u00f1o robusto. Gracias a su principio de funcionamiento relativamente simple y al dise\u00f1o optimizado de las m\u00e1quinas modernas, las cribas Shaker suelen ser m\u00e1s econ\u00f3micas que otros tipos de cribas. Esto se traduce en una menor inversi\u00f3n inicial.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Adem\u00e1s, Pantallas Shaker<\/a> Puede operar con un menor consumo energ\u00e9tico que la maquinaria m\u00e1s compleja, lo que a su vez ahorra a las empresas en costos operativos. Finalmente, dado que las vibraciones de mayor frecuencia se transfieren directamente a la superficie de cribado, solo es necesario reemplazar regularmente el medio de cribado. Esto puede ayudar a ahorrar en costos de mantenimiento y reparaci\u00f3n que a menudo plantean otras opciones de equipos de detecci\u00f3n.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Menos mantenimiento y tiempo de inactividad<\/strong><\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

El mantenimiento y el tiempo de inactividad como resultado de reparaciones o fallas en el equipo pueden provocar una p\u00e9rdida importante tanto en la productividad como en las ganancias. Muchos tipos de pantallas sufren un desgaste significativo, particularmente en aplicaciones exigentes como el procesamiento de agregados. Sin embargo, las cribas Shaker ofrecen la ventaja de requerir menos mantenimiento y tiempo de inactividad. Esto se debe a su dise\u00f1o, que se centra en aplicar fuerzas vibratorias \u00fanicamente a la superficie de cribado.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Adem\u00e1s, el equipo de cribado Shaker de alta calidad est\u00e1 dise\u00f1ado y fabricado para minimizar la vibraci\u00f3n en otras partes de la m\u00e1quina. En dise\u00f1os m\u00e1s sofisticados, la m\u00e1quina est\u00e1 construida para absorber y amortiguar adecuadamente las vibraciones fuera del medio de cribado. Esto da como resultado menos piezas m\u00f3viles y, en general, menos desgaste de la m\u00e1quina, lo que reduce a\u00fan m\u00e1s el tiempo de inactividad y el mantenimiento.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Mayor eficiencia de cribado<\/strong><\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Si bien existe una amplia gama de equipos de cribado disponibles en el mercado, Pantallas Shaker <\/a>Ofrecen una opci\u00f3n ideal cuando una operaci\u00f3n requiere una soluci\u00f3n sencilla que pueda manejar un mayor caudal de alimentaci\u00f3n. Las cribas vibratorias funcionan con mayor eficiencia con un caudal consistentemente m\u00e1s alto. En el caso de otros tipos de equipos de cribado, el mismo caudal de material podr\u00eda provocar ceguera en la pantalla o reflujo de materiales que requiera una alimentaci\u00f3n m\u00e1s lenta.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

\"\"<\/figure>\r\n\r\n\r\n\r\n

C\u00f3mo afectan los par\u00e1metros el rendimiento de un Shale Shaker<\/strong><\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n

El rendimiento de un agitador de esquisto est\u00e1 influenciado por una amplia variedad de variables y factores. Las variables m\u00e1s importantes que afectan la capacidad de un vibrador de esquisto son las propiedades reol\u00f3gicas del fluido de perforaci\u00f3n, la concentraci\u00f3n y distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de los s\u00f3lidos, la malla y el \u00e1rea de la pantalla, la frecuencia de vibraci\u00f3n, el patr\u00f3n de vibraci\u00f3n, la aceleraci\u00f3n y el \u00e1ngulo de la plataforma.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Caracter\u00edsticas reol\u00f3gicas del fluido de perforaci\u00f3n<\/strong><\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

La capacidad del agitador de esquisto se maximiza al equilibrar la cantidad de recortes separados retirados de la pantalla con la cantidad de lodo de perforaci\u00f3n filtrado que pasa a trav\u00e9s de la pantalla, como se muestra en la figura.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Inclinar la criba reduce la velocidad de los s\u00f3lidos y ahorra fluido. Por ejemplo, inclinarla hacia abajo aumenta el flujo de lodo de perforaci\u00f3n y la humedad de los recortes en la salida. El \u00e1ngulo \u00f3ptimo para cada zaranda vibratoria var\u00eda seg\u00fan el fabricante. Sin embargo, inclinar la pantalla m\u00e1s de lo necesario provoca la acumulaci\u00f3n de part\u00edculas y la obstrucci\u00f3n de sus poros. No obstante, a\u00fan no se comprenden completamente los principios fundamentales que subyacen a la influencia de la vibraci\u00f3n en el desplazamiento del fluido en medios porosos.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Se ha planteado la hip\u00f3tesis de que los cambios en la estructura de los poros y la reorganizaci\u00f3n de las part\u00edculas son responsables del aumento del caudal observado. Se investig\u00f3 la influencia de la vibraci\u00f3n en la velocidad del fluido de perforaci\u00f3n como fase no humectante en una columna llena de agua y arena. Se descubri\u00f3 que al aumentar la amplitud de la vibraci\u00f3n se mejoraba el caudal del lodo de perforaci\u00f3n.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Otra explicaci\u00f3n de la influencia de la vibraci\u00f3n en el caudal se basa en el fen\u00f3meno de la dilataci\u00f3n capilar (tambi\u00e9n conocida como arrastre capilar). Este proceso parece ser el m\u00e1s prometedor. El concepto de este mecanismo se desarroll\u00f3 con base en la tensi\u00f3n interfacial, que se cree que es el par\u00e1metro m\u00e1s cr\u00edtico en el flujo multif\u00e1sico en medios porosos.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Los s\u00f3lidos de perforaci\u00f3n (recortes) afectan el rendimiento del agitador de esquisto.<\/strong><\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

El fluido queda atrapado en un medio poroso debido a cambios en el tama\u00f1o de los poros, lo que provoca diferencias en las presiones capilares. El caudal del l\u00edquido a trav\u00e9s del medio poroso se altera debido al desequilibrio de presi\u00f3n. De los experimentos se desprende claramente que proporcionar vibraci\u00f3n dar\u00e1 como resultado una fuerza corporal inercial que actuar\u00e1 sobre el fluido, lo que dar\u00e1 como resultado que el fluido atrapado sea empujado de regreso a la corriente de flujo por la vibraci\u00f3n de la pantalla. Un posible efecto de la vibraci\u00f3n en el aumento del caudal es que crea circulaci\u00f3n interna en el lodo y le da al fluido m\u00e1s tiempo para llegar a la criba. Este podr\u00eda ser uno de los efectos que hacen que la vibraci\u00f3n aumente el caudal.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Tanto la distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de las part\u00edculas como su concentraci\u00f3n afectan el proceso de separaci\u00f3n s\u00f3lido-l\u00edquido. En el lodo de perforaci\u00f3n, el aumento de la concentraci\u00f3n de s\u00f3lidos afecta el rendimiento de las operaciones de perforaci\u00f3n. Seg\u00fan los resultados de un estudio experimental, los lodos con una masa de s\u00f3lidos superior a 10% fueron responsables del fallo del proceso de filtraci\u00f3n. Los hallazgos de la perforaci\u00f3n con microbrocas revelaron que las part\u00edculas extremadamente peque\u00f1as en un lodo de perforaci\u00f3n ten\u00edan un mayor impacto negativo en el caudal que las part\u00edculas m\u00e1s grandes del mismo tama\u00f1o.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Malla de cribado Shaker y superficie de cribado<\/strong><\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Se dice que las part\u00edculas menores a una micra son mucho m\u00e1s da\u00f1inas para el proceso de filtrado que las part\u00edculas mayores a una micra. Casi todos los equipos de separaci\u00f3n de s\u00f3lidos y l\u00edquidos utilizados en la industria de la perforaci\u00f3n est\u00e1n dise\u00f1ados para eliminar part\u00edculas mayores a 1 micra. La vibraci\u00f3n del agitador de lutitas altera la formaci\u00f3n de la estructura de las part\u00edculas en el lodo de perforaci\u00f3n, lo que resulta en diferentes resultados de perforaci\u00f3n. En presencia de vibraci\u00f3n, se reduce la tensi\u00f3n cortante del fluido de perforaci\u00f3n; sin embargo, el fluido de perforaci\u00f3n polim\u00e9rico no se ve afectado por la vibraci\u00f3n.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

La viscosidad del fluido de perforaci\u00f3n<\/strong><\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Seg\u00fan los resultados de un estudio sobre el efecto de la viscosidad pl\u00e1stica y los valores de rendimiento en la capacidad de una zaranda vibratoria, la viscosidad pl\u00e1stica del lodo de perforaci\u00f3n que fluye a trav\u00e9s de la criba y la torta tiene un efecto significativo en la capacidad. En cambio, el valor de rendimiento tiene un efecto menor en el rendimiento del agitador. Tambi\u00e9n se ha demostrado que aumentar la viscosidad pl\u00e1stica y el valor de rendimiento de un fluido de perforaci\u00f3n incrementa el \u00e1rea de criba necesaria en un agitador para obtener los resultados deseados. Es posible mejorar la capacidad de un agitador de esquisto reduciendo la viscosidad pl\u00e1stica y aumentando el \u00e1rea de la pantalla, el \u00e1ngulo del agitador y la aceleraci\u00f3n.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

M\u043et\u043ers para Shale Shakers as\u00ed como tambi\u00e9n De\u0441k F\u0430\u0441t\u043ers<\/strong><\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Los agitadores de esquisto est\u00e1n dise\u00f1ados con varias caracter\u00edsticas en mente, y uno de estos par\u00e1metros es la colocaci\u00f3n de la instalaci\u00f3n de los motores vibratorios en los agitadores. Algunos fabricantes afirman que si un vibrador se monta con precisi\u00f3n en el soporte del agitador, no es necesario inclinar el agitador hacia abajo para lograr la tasa de masa deseada de s\u00f3lidos en la pantalla. Sin embargo, es importante tener en cuenta que inclinar la pantalla hacia abajo disminuye el caudal del lodo de perforaci\u00f3n y aumenta el contenido de humedad de las part\u00edculas que salen del canal del agitador, ambos factores indeseables.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

El trabajo experimental de Porter en una pantalla electromagn\u00e9tica vibratoria revel\u00f3 que al aumentar la frecuencia se incrementa la capacidad, mientras que al disminuir la amplitud, esta disminuye. Sus hallazgos revelaron un conjunto ideal de circunstancias operativas y que, una vez alcanzado el punto \u00f3ptimo, el caudal disminuye. Se encontr\u00f3 que el \u00e1ngulo m\u00e1s efectivo era de 33 grados.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Se ha demostrado que la frecuencia es una de las caracter\u00edsticas m\u00e1s cr\u00edticas que influyen en el rendimiento del cribado, aunque otros estudios han encontrado lo contrario. Para un alimento con part\u00edculas de tama\u00f1os cercanos a la abertura, la relaci\u00f3n entre la frecuencia y el tama\u00f1o de la part\u00edcula revela que la frecuencia es el par\u00e1metro m\u00e1s beneficioso. Seg\u00fan dos estudios experimentales, la eficacia del cribado disminuy\u00f3 a medida que aument\u00f3 la frecuencia del mismo.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

El \u00e1ngulo de la plataforma aumenta el \u00e1rea efectiva de la malla y el n\u00famero de contactos por unidad de longitud de pantalla al elevarse. El flujo de part\u00edculas se facilit\u00f3 al aumentar el \u00e1ngulo de la plataforma. Los investigadores descubrieron que \u00e1ngulos superiores a 15\u00b0 reduc\u00edan la eficiencia del m\u00e9todo.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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