Common faults and solutions of vacuum degassers

مزيل الغازات الفراغي هو المستوى الثاني من معدات التحكم في المواد الصلبة في نظام التحكم في المواد الصلبة لطين الحفر، وهو جهاز خاص يُستخدم للتعامل مع سوائل الحفر المغمورة بالغاز. يعتمد مبدأ عمله على شفط مضخة التفريغ، حيث يتم إنشاء منطقة ضغط سالبة في خزان التفريغ، حيث يعمل الطين كضغط هواء، ثم يمر عبر أنبوب الشفط إلى عمود الدوار المجوف، ثم بواسطة العمود المجوف حول النافذة، تُقذف النفثة إلى جدار الخزان. نتيجةً للاصطدام ودور فاصل الرغوة، يُغمر الطين في الفقاعات، ويتسرب الغاز، ثم يتم تفريغه عبر مضخة التفريغ إلى منطقة الأمان. يتم تفريغ الطين من الخزان بسبب وزنه الذاتي، مما يؤدي إلى دخول الدوار إلى التجويف الفارغ. بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لتشغيل مضخة التفريغ والمحرك الرئيسي في نفس الوقت، فإن الدوار المتصل بالمحرك يدور بسرعة عالية، ولا يمكن للطين دخول الخزان إلا من خلال أنبوب الشفط. لن يتم امتصاصه من أنبوب التفريغ.

يُركَّب جهاز إزالة الغازات بالتفريغ في نظام التحكم في المواد الصلبة الطينية لمنع الغازات التي يحملها سائل الحفر من البئر من التأثير على أداء الطين ومخاطر السلامة أثناء عمليات الحفر. لضمان الأداء الأمثل وكفاءة جهاز إزالة الغازات بالتفريغ، يجب تركيبه في منطقة توفر مساحة كافية للمشغل وفريق الصيانة لتوصيل ملحقاته المختلفة، كما هو موضح في الجدول التالي.

تتضمن عملية التشغيل والصيانة النموذجية لجهاز إزالة الغازات بالتفريغ ما يلي:

1. فتح لوحة التفتيش

2. إزالة واستبدال وضبط أحزمة محرك مضخة التفريغ

3. توصيل وفصل خطوط الشفط والتفريغ

4. صيانة صندوق الوصلات الكهربائية

5. صيانة خطوط الهواء لمضخة التفريغ وخزانات الزيت الموضوعة أفقياً.

تختلف تسلسل إجراءات تركيب جهاز إزالة الغازات بالتفريغ حسب موارد المستخدم وخبرته واختيار المعدات.

1. قم بتثبيت جهاز إزالة الغازات أسفل هزاز الملاط أو أعلى أي معدات ثانوية للتحكم في المواد الصلبة مثل أجهزة إزالة الرمل، وأجهزة إزالة الحمأة، وأجهزة التنظيف، وأجهزة الطرد المركزي.

2. تأكد من تثبيت الوحدة بشكل آمن وأفقي.

٣. ضع أنبوب الاستنشاق من جهاز إزالة الغازات في أول مسافة أسفل فاصل الحصى. ثبّت أنبوب الشفط بقطر ٨ بوصات، على بُعد متر واحد على الأقل أسفل طبقة الطين التشغيلية الاعتيادية لخزان الطين. يُفضل تركيب أنبوب الاستنشاق على بُعد ٦ بوصات فوق قاع خزان الملاط، فكلما كان طرف أنبوب الاستنشاق أقصر، كان ذلك أفضل أثناء التشغيل.

٤. ثبّت القاذف على مسافة أخرى مباشرةً أسفل فاصل الحصى، وبحد أقصى ٢٥ قدمًا من مخرج مزيل الغاز إلى مدخل القاذف. ثبّت أنبوب تصريف بقطر ٨ بوصات أفقيًا أو بزاوية طفيفة.

5. قم بتثبيت أنبوب مخرج القاذف على الأقل على مسافة قدم واحدة أسفل مستوى الملاط التشغيلي العادي لخزان الملاط.

٦. غذِّ القاذف بمضخة طرد مركزي توفر ضغطًا يبلغ ٧٥ قدمًا لمدخل القاذف. ثبّت أنبوب شفط مضخة الطرد المركزي حسب توصية الشركة المصنعة لمضخة الطرد المركزير. قم بتوصيل أنبوب تغذية بقطر 6 بوصات، لا يتجاوز طوله 20 قدمًا، بفوهة القاذف، مع الحفاظ على انحناء الأنبوب عند الحد الأدنى.

7. قم بتوصيل خط التفريغ مقاس 1.5 بوصة من مشعب مخرج مضخة التفريغ إلى منطقة آمنة.

8. قم بتوصيل الطاقة إلى الوحدة.

مزيل الغازات الفراغي (مزيل الغازات الفراغي) هو نوع جديد من المعدات الخاصة المستخدمة في معالجة سوائل الحفر الغازية، ويُسمى أيضًا مزيل الغازات بالضغط السلبي. يتميز هذا الجهاز بقدرته على إزالة جميع أنواع الغازات المتسربة بسرعة، كما يلعب دورًا مهمًا في استعادة الكثافة النوعية للطين واستقرار أدائه. كما يمكن استخدامه كخلاط عالي الطاقة، وهو مناسب لجميع أنواع أنظمة تنقية دوران الطين. يتميز هذا الجهاز بتصميم علمي ومعقول، مما يحقق فصلًا فعالًا للغاز عن السائل، ويزيل الشوائب، ويضمن سلاسة أنبوب العادم. 1. مزيل الغازات الفراغي: يعتمد مبدأ عمله على استنشاق سائل الحفر بمضخة تفريغ، ثم يتم تكتل الفيلم بعد فصل الغاز، ثم يتم ضخه بعيدًا بواسطة مضخة التفريغ. يتميز هذا النوع من مزيلات الغازات بفعالية جيدة، ولكنه ضخم وثقيل.

٢. مزيل غازات الضغط العادي: الأجزاء الرئيسية هي مضخة الطرد المركزي وخزان النفث. سائل حفر تسرب الغاز من مضخة الطرد المركزي إلى خزان النفث، تُشكَّل طبقة عالية السرعة فيه، وتُلقى على جداره الداخلي لتعزيز تفتيت الغازات وفصلها وتصريفها. حجم أصغر، نتائج جيدة.

٣. جهاز فصل الغاز بالطرد المركزي: يتكون من محرك ومضخة وعلبة تروس. يُعد استخدام مبدأ فصل سوائل الحفر بالطرد المركزي لفصل الغاز جهازًا حديثًا نسبيًا.

مزايا الهيكل

1. باستخدام شفط مضخة التفريغ لجعل الملاط يدخل إلى خزان التفريغ، واستخدامه لجعل الغاز يضخ خارج خزان التفريغ، تلعب مضخة التفريغ دورين مختلفين هنا.

2. مضخة تفريغ الحلقة المائية تكون دائمًا في حالة متساوية الحرارة أثناء عملية العمل، مما يجعلها مناسبة لضخ الغازات القابلة للاشتعال والانفجار مع أداء أمان موثوق به.

3. يتم إطلاق الطين إلى الجدران الأربعة بسرعة عالية من خلال نافذة الدوار، ويتم كسر فقاعات الهواء في الطين تمامًا، مع تأثير إزالة الغازات الجيد.

4. يتم إزاحة المحرك الرئيسي، ويتم خفض مركز ثقل الماكينة بأكملها.

5. اعتماد محرك الحزام، وتجنب تعقيد آلية التباطؤ.

٦. استخدام فاصل البخار يمنع تفريغ الماء والغاز في آن واحد، مما يضمن حرية حركة أنبوب العادم. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تدوير الماء داخل مضخة التفريغ، مما يوفر استهلاك المياه.

7. يتم إدخال أنبوب الشفط في خزان الطين، والذي يمكن استخدامه كمحرك عالي الطاقة عندما لا يكون الطين مشبعًا بالهواء.

الفشل الأول، درجة فراغ مزيل الغاز ليست عالية

تشغيل مزيل الغاز بالفراغ إذا وجدت أن الفراغ ليس مرتفعًا فقد يكون حلقة ماء مضخة التفريغ لا يوجد ماء أو الماء غير كافٍ ليؤدي إلى ذلك، يمكن أن يكون مناسبًا لمضخة فراغ حلقة الماء؛ تحتاج عملية مزيل الغاز الفراغي إلى ضمان أن أنبوب الشفط وأنبوب التفريغ يجب أن يكونا في طين الحفر أسفل سطح السائل، يمكنك التحقق مما إذا كانت أنابيب المدخل والمخرج مغمورة في سطح السائل أدناه؛ خزان فراغ مزيل الغاز الفراغي للحفاظ على الختم الجيد، يمكنك أيضًا التحقق من تسرب خط أنبوب العادم أو اتصال خزان الفراغ، إذا كان التسرب لإصلاحه في الوقت المناسب؛ هناك أيضًا احتمال أن تكون خلوص المكره في كلا الطرفين كبيرًا نسبيًا، تحتاج إلى ضبط الخلوص في كلا طرفي المكره.

الفشل الثاني، بدء تشغيل مزيل الغاز الفراغي بشكل غير طبيعي

عند بدء تشغيل مضخة التفريغ، قد يكون هناك اهتزاز قوي أو صوت غير طبيعي، يمكنك التحقق مما إذا كان هناك تلف داخلي في مضخة التفريغ، إذا كان هناك تلف يحتاج إلى إصلاح في الوقت المناسب، فقد يكون هناك خزان فراغ في الحطام الناجم عن تنظيف حطام الخزان في الوقت المناسب.

الفشل الثالث، قوة حصان عمود مزيل الغاز بالتفريغ كبيرة جدًا

إذا وجد أن قوة حصان العمود كبيرة جدًا أثناء التشغيل، فقد يكون السبب في ذلك هو وجود الكثير من الماء داخل المضخة، ومن الضروري ضبط صمام الكرة للتحكم في مستوى الماء في وضع معقول؛ قد يكون السبب أيضًا هو عدم قدرة المكره على ضبط الفجوة تلقائيًا، وفي هذا الوقت، من الضروري إزالة غطاء المضخة وضبط فجوة المكره لضمان قدرة المكره على التحرك بحرية على العمود.

ال مزيل الغازات الفراغي يستخدم تأثير شفط مضخة التفريغ لإنشاء منطقة ضغط سلبي في خزان التفريغ، ويدخل الطين، تحت تأثير الضغط الجوي، إلى العمود المجوف للدوار عبر أنبوب الشفط، ثم من خلال النافذة المحيطة بالعمود المجوف، يتم إلقاؤه على جدار الخزان على شكل نفاثة، وبسبب الاصطدام وعمل عجلة الفصل، فإنه يفصل سائل الحفر إلى طبقة رقيقة، ويتم سحق الفقاعات التي تم غمرها في الطين، ويتسرب الغاز، ومن خلال شفط مضخة التفريغ وفاصل الغاز عن الماء، يتم استنفاد الغاز إلى مكان آمن بواسطة أنبوب عادم الفاصل، ويتم تفريغ الطين من المكره إلى خارج الخزان. يتم تفريغ الغاز إلى مكان آمن بواسطة أنبوب عادم الفاصل ويتم تفريغ الطين من الخزان بواسطة المكره. مع بدء تشغيل المحرك الرئيسي أولاً، تدور المكره المتصلة بالمحرك بسرعة عالية، وبالتالي لا يمكن للمادة الصلبة أن تدخل الخزان إلا من أنبوب الشفط ولن يتم سحبها من أنبوب التفريغ.

قبل التثبيت مضخة التفريغ، أدر الوصلة يدويًا للتأكد من عدم وجود أي انحشار أو تلف آخر في المضخة، وإلا، فركِّب المضخة على قاعدتها. قبل تثبيت المحرك على قاعدة المضخة، يجب تصحيح مركزية عمود المحرك وعمود المضخة. وذلك لأن أي ميل طفيف جدًا لعمود المحرك وعمود المضخة قد يُسبب عواقب مثل تسخين المحامل وتآكلًا شديدًا للأجزاء. يتحقق مركزية الدوران المطلوبة بوضع مسطرة موازية للوصلة، بحيث يكون أي موضع في محيط الوصلة مُطابقًا تمامًا لمحيط الوصلة بدون خلوص، وتكون الخلوصات المحورية للوصلة متساوية.