What are the advantages and characteristics of decanter centrifuge in slurry treatment system?

Высокая эффективность разделения
1. Мощная центробежная сила для достижения быстрого разделения
Декантерная центрифуга использует высокоскоростной вращающийся барабан и винтовой пропеллер для создания сильной центробежной силы, коэффициент разделения может достигать тысяч или даже десятков тысяч, что намного больше, чем при традиционном способе гравитационного осаждения и т. д. Например, при работе со строительным шламом он может быстро отделить осадок от шламовой воды, а часовая производительность обработки может достигать нескольких кубических метров до десятков кубических метров, что значительно сокращает время обработки. Возьмем в качестве примера очистку грязи на строительной площадке, после использования декантерной центрифуги первоначально требовалось несколько дней, чтобы закончить очистку грязи, теперь несколько часов, чтобы завершить начальное разделение, что значительно повышает эффективность строительства.
2. Непрерывный режим работы для обеспечения эффективной работы
Он принимает режим непрерывной подачи и выгрузки, пульпа может непрерывно поступать в центрифугу, а отделенные твердые частицы и жидкости выгружаются вовремя, что позволяет избежать работы прерывистого оборудования с частыми остановками и выгрузкой и обеспечивает согласованность процесса обработки. В отличие от некоторого традиционного фильтрационного оборудования, каждая выгрузка и повторная загрузка требуют много времени, в то время как декантерная центрифуга имеет очевидные преимущества в этом отношении, может значительно повысить общую эффективность обработки.

Высокая приспособляемость
1. Широкая адаптация к типу и характеру навозной жижи
Декантерная центрифуга может работать с различными типами пульпы, будь то пульпа хвостов горнодобывающей промышленности (крупные частицы) или пульпа керамического производства (мелкие частицы) и т. д., с которыми можно эффективно работать. Она также может работать с широким диапазоном консистенции пульпы, от жидкой пульпы до густой пульпы. Например, в области горнодобывающей промышленности характер шлама, получаемого при добыче различных руд, сильно различается, но декантерную центрифугу можно отрегулировать в соответствии с фактической ситуацией, чтобы обеспечить эффект разделения.
2. Совместимость с формой твердых частиц и разницей в плотности
Для различных форм (таких как сферическая, хлопьевидная, неправильная форма) и плотности твердых частиц, под действием центробежной силы, могут быть основаны на их собственных физических характеристиках и разделении жидкости. Это делает его пригодным для обработки пульпы во многих отраслях промышленности, таких как химическая промышленность и охрана окружающей среды. Например, в химической промышленности, различные химические реакции, производимые после того, как состав пульпы является сложным, твердые частицы различных свойств, декантерная центрифуга все еще может достичь эффективного разделения твердого вещества и жидкости.
Высокая степень автоматизации
1. Усовершенствованная система управления для мониторинга рабочих параметров в режиме реального времени
Современная декантерная центрифуга оснащена усовершенствованной системой автоматического управления, которая с помощью датчиков в режиме реального времени отслеживает скорость барабана, дифференциальную скорость вращения шнекового винта, расход и давление подачи, а также другие параметры, которые наглядно отображаются на панели управления. Оператор может интуитивно понимать рабочее состояние оборудования и своевременно находить проблемы. Например, на крупномасштабном заводе по переработке шлама оператор может в любое время просматривать рабочие параметры нескольких декантерных центрифуг на экране дисплея в центральной диспетчерской для осуществления удаленного мониторинга.
2. Функция автоматической регулировки для обеспечения стабильной работы
Система управления может автоматически регулировать рабочее состояние оборудования в соответствии с заданными параметрами. При изменении потока подачи автоматически регулируется скорость барабана и дифференциальная скорость спирали для обеспечения стабильного эффекта разделения. В то же время, с функцией сигнализации о неисправностях, таких как перегрузка двигателя, слишком большая вибрация немедленно выдаст сигнал тревоги и примет защитные меры, такие как автоматическое отключение, чтобы снизить риск повреждения оборудования. Это значительно снижает необходимость ручного вмешательства в фактическое производство и повышает безопасность и стабильность производства.

Малый размер
1. Компактная конструкция экономит место
По сравнению с традиционным оборудованием для обработки шлама, таким как большие отстойники и пластинчатые и рамные фильтр-прессы, декантерная центрифуга имеет компактную конструкцию. Это вертикальное или горизонтальное цилиндрическое оборудование, которому не нужно занимать большую площадь земли для отстаивания ила, как отстойнику. Возьмем в качестве примера цех по обработке шлама на городской очистной станции, если для очистки используется отстойник, необходимо спланировать большую площадку для строительства нескольких отстойников, в то время как при использовании декантерной центрифуги необходимо только разместить оборудование и вспомогательные устройства на меньшем пространстве, что может эффективно сэкономить земельные ресурсы и сделать планировку цеха более разумной.
2. Применимо к сценам с ограниченным пространством.
Для предприятий или строительных площадок с ограниченным пространством это преимущество декантерной центрифуги особенно заметно. Например, в некоторых городских центрах, на строительных площадках, где пространство на площадке ограничено, невозможно разместить крупногабаритное оборудование для обработки шлама, декантерная центрифуга может хорошо удовлетворить потребности в обработке шлама, не занимая при этом слишком много места, чтобы защитить нормальный ход строительства.
Хорошие экологические показатели
1. Эффективно снизить загрязнение окружающей среды
В процессе обработки грязи, декантерная центрифуга посредством эффективного разделения твердой и жидкой фаз, так что отделенные твердые частицы могут быть разумно утилизированы, например, повторно использованы в качестве строительных материалов, наполнителей и т. д.; жидкость может быть переработана или сброшена в соответствии со стандартами, что снижает загрязнение окружающей среды грязью. В полиграфической и красильной промышленности содержание загрязняющих веществ в воде, обработанной декантерной центрифугой, значительно снижается, и ее можно повторно использовать в некоторых частях процесса печати и окрашивания, что не только сокращает использование пресной воды, но и уменьшает сброс сточных вод печати и окрашивания, что соответствует требованиям по охране окружающей среды требованиям и помогает предприятию достичь устойчивого развития.
2. Соблюдение экологических норм и стандартов
С учетом все более строгих экологических требований экологические характеристики оборудования для обработки шлама становятся все более важными. Декантерная центрифуга в процессе эксплуатации производит меньше отходов и оказывает меньшее воздействие на окружающую среду, может соответствовать требованиям соответствующих экологических норм и стандартов. Например, в некоторых областях горнодобывающих проектов необходимо использовать экологически чистое оборудование для обработки шлама, декантерная центрифуга из-за своих хороших экологических характеристик стала первым выбором, чтобы гарантировать соблюдение экологических норм в процессе добычи.
Относительно низкие эксплуатационные расходы
1. Хотя декантерная центрифуга достигает разделения за счет вращения на высокой скорости, из-за своей эффективной разделительной способности она может работать в течение более короткого времени, чем некоторое разделительное оборудование с более высоким потреблением энергии, такое как вакуумные фильтры, при обработке того же количества шлама, тем самым экономя расходы на электроэнергию. Например, в горнодобывающей компании с большим ежедневным выходом шлама, сравнивая затраты на электроэнергию при использовании декантерных центрифуг и вакуумных фильтров, было обнаружено, что использование декантерных центрифуг может сэкономить десятки тысяч юаней расходов на электроэнергию в месяц.
2. Снижение затрат на техническое обслуживание
Конструкция оборудования относительно проста, а основные компоненты, такие как барабаны и винтовые винты, имеют длительный срок службы при нормальном использовании. Ежедневные работы по техническому обслуживанию в основном включают очистку оборудования, смазку и регулярную замену изнашиваемых деталей, что относительно легко выполнить и не требует больших затрат рабочей силы и материалов. Это значительно снижает стоимость обслуживания по сравнению с некоторым сложным оборудованием для обработки шлама. Например, фильтровальную ткань пластинчатого и рамного фильтр-пресса необходимо часто заменять, и процесс замены является громоздким, в то время как обслуживание декантерной центрифуги относительно простое, что сокращает время простоя оборудования для обслуживания и улучшает использование оборудования.
Высокая скорость извлечения твердых веществ
1. Эффективный сбор твердых частиц
Декантерная центрифуга может эффективно собирать твердые частицы в пульпе посредством точного винтового винта и координации барабана. Под действием центробежной силы твердые частицы выталкиваются к одному концу барабана и выгружаются с высокой степенью извлечения твердых частиц. При обработке горного шлама высокая степень извлечения твердых частиц означает, что полезные компоненты в руде могут быть максимизированы, а потери ресурсов могут быть сокращены. Например, при обработке шлама золотого рудника после использования декантерной центрифуги степень извлечения золота и других драгоценных металлов была значительно улучшена, что принесло значительные экономические выгоды для предприятия.
2. Соответствовать требованиям управления ресурсами
Для необходимости строгого управления промышленностью твердых отходов, высокой степени извлечения твердых веществ, чтобы помочь удовлетворить требования по охране окружающей среды и управлению ресурсами. Например, в некоторых областях с высокими экологическими требованиями предприятия должны гарантировать, что процесс обработки ила в степени извлечения твердых веществ достигает определенного стандарта, чтобы уменьшить воздействие на окружающую среду и трату ресурсов, декантерная центрифуга может играть важную роль в этом отношении.

Высокое содержание твердых веществ в обработанном шламовом осадке
1.Принцип образования кека шлама с высоким содержанием твердых веществ
Под действием сильной центробежной силы жидкость в пульпе полностью отделяется, а твердые частицы плотно агрегируются, образуя глинистую корку с относительно высоким содержанием твердого вещества. Это важная особенность декантерной центрифуги, которая позволяет обработанному шламовому осадку иметь более высокую производительность последующей обработки. Например, в области обработки шлама, после обработки декантерной центрифугой твердое содержание глинистой корки может достичь определенного стандарта, по сравнению с некоторыми другими методами обработки, такими как естественное осаждение и т. д., твердое содержание глинистой корки было значительно улучшено.
2. Благоприятны для последующей переработки и утилизации.
Более высокое содержание твердых частиц в глинистой корке благоприятно для последующей твердой обработки, такой как транспортировка, складирование и повторное использование глинистой корки. Объем кека с высоким содержанием твердых частиц относительно невелик, что может снизить транспортные расходы. Он также более удобен в процессе утилизации, таком как захоронение шлама или сжигание, что снижает сложность и стоимость утилизации. Например, на муниципальных очистных сооружениях сточных вод, когда обработанный шлам с высоким содержанием твердых частиц утилизируется на свалке, повышается эффективность полигона За счет уменьшения объема сокращается и количество транспортных рейсов, что снижает транспортные расходы и воздействие на окружающую среду.