How to Select an Oil Vibrating Screen

Принцип работы вибрационных сит для бурового раствора

Вибрационный двигатель генерирует возбуждающую силу, заставляя ситовое ложе совершать линейное, круговое, эллиптическое или плоское эллиптическое движение. Сетчатое ложе действует как фильтр, отделяя крупные частицы, такие как буровой шлам, от жидкости. Очищенный чистый ил с мелкими частицами падает в виброситовую емкость для дальнейшей обработки. Отделенные крупные твердые частицы (обычно более 74 микрон) транспортируются из ситового ложа силой возбуждения.

Применимый диапазон вибрационных сит для бурового раствора:

Используется в различных проектах, таких как бурение наземных и морских нефтяных и газовых скважин, добыча газа из угольных пластов, неэкскаваторное направленное пересечение, лесное хозяйство и очистка сточных вод/грязи. Используется для первичной или вторичной обработки твердого контроля шлама и других обработанных жидкостей в этих средах.

 Инструкция по установке вибрационных грохотов:

Обычно вибросито для бурового раствора должно быть установлено на первом резервуаре для бурового раствора. Имеются позиционирующие блоки, помогающие пользователям подтвердить положение и расстояние. Верх резервуара для бурового раствора имеет отверстие размером с основание сита для приема очищенного чистого бурового раствора. Резервуар для бурового раствора должен быть размещен на ровной чистой поверхности, чтобы свести к минимуму воздействие внешней среды на работу вибросита. Во время транспортировки сетка сита не должна быть установлена в корпусе сита, чтобы избежать повреждений. Транспортное стопорное устройство должно оставаться закрытым, и его следует снять перед эксплуатацией, чтобы обеспечить нормальное функционирование. Следуйте руководству по установке и эксплуатации для правильной установки.

 Безопасность эксплуатации вибрационных грохотов для промывки бурового раствора:

– Перед использованием убедитесь, что транспортировочное фиксатор снято.

– Не выполняйте техническое обслуживание, не перемещайте и не разбирайте двигатель во время работы.

– Соблюдайте правила техники безопасности и предупреждающие знаки на оборудовании при эксплуатации и техническом обслуживании.

 Техническое обслуживание вибросит для промывки бурового раствора:

– Регулярное и разумное техническое обслуживание вибрационного двигателя в соответствии с предупреждениями по технике безопасности, например, смазка.

– Своевременно проверяйте и ремонтируйте поврежденные или полностью разрушенные экраны..

– Очищайте вибросито и сетку после каждого использования, чтобы продлить срок их службы.

– Регулярно проверяйте и поддерживайте общее состояние вибросита, чтобы обеспечить его оптимальную производительность.

Рекомендации по использованию вибрационных сит для бурового раствора:

– Если во время использования происходит утечка пульпы или засорение сита, отрегулируйте угол наклона сита, не допуская чрезмерной регулировки.

– Контролируйте и проверяйте, подходит ли выбранная сетка для конкретного этапа обработки бурового раствора.

– Если вибрация отклоняется от установленного пути, это может быть проблема с проводкой двигателя, например, работа одного двигателя или неправильная установка. Отключите источник питания и проверьте двигатель или проводку, чтобы восстановить нормальную работу.

Параметры вибросит для промывки бурового раствора:

– Используйте достаточное количество вибросит, чтобы обеспечить достаточную площадь пустого сита для работы сит с размером ячеек 100 меш или более.

– В двухслойных виброситах более крупные сита должны располагаться сверху, а более мелкие – снизу.

– Покройте 75% - 80% нижнего экрана грязью, чтобы максимально увеличить полезную площадь экрана.

– Используйте возвратные лотки для лучшего покрытия и пропускной способности.

– Используйте сита с одинаковым размером ячеек для однослойных виброситовых установок с параллельными ячейками.

– Для двухслойных шейкеров убедитесь, что размеры ячеек совместимы (например, 100 и 80 ячеек), чтобы максимально использовать площадь сита.

 Эксплуатационные и конструктивные особенности вибрационных грохотов:

– Большая амплитуда, высокая эффективность просеивания, высокая производительность обработки.

– Регулируемое положение, вес и угол наклона вибратора в соответствии с различными потребностями обработки.

– Высококачественная стальная сетка, устойчивая к износу и коррозии, с регулируемыми размерами ячеек.

 Типы Вибросита:

1. Однослойные вибросита:** Традиционного типа, удаляют крупные частицы, но не мелкий песок и ил.
2. Дифференциальные однослойные вибросита:** «Параллельные» сита с различными углами наклона.
3. Двухслойные вибросита:** Современный тип со вторым более мелким ситом для удаления мелких частиц.
4. Несколько вибросит:** однослойная структура, три-четыре сита последовательно на разной высоте.

В данном переводе сохранена оригинальная структура и основные технические детали, необходимые для понимания и эффективной эксплуатации вибросит для нефти.

Сита — это распространенный промышленный инструмент, используемый для фильтрации и разделения материалов. Они широко используются в различных областях, таких как строительство, горнодобывающая промышленность и сельское хозяйство. Однако для тех, кто не знаком с ситами, выбор правильного может оказаться запутанным. В этой статье вы найдете подробную информацию о ситах, объяснив, как выбирать, использовать и понимать типы доступных сит.

Перед выбором экрана важно прояснить несколько вопросов. Вам необходимо учесть назначение экрана и тип просеиваемого материала. Для разных материалов требуются экраны с разными характеристиками и моделями, чтобы обеспечить эффективный процесс просеивания. Кроме того, материал экрана является ключевым фактором. Распространенные материалы для экранов включают проволочную сетку, полиэфирную сетку и нейлоновую сетку. Выбор подходящего материала на основе среды использования экрана и требований поможет повысить эффективность просеивания.

После того, как вы определили цель и требования к экрану, вы можете начать выбирать правильный экран. Вот некоторые ключевые моменты, которые следует учитывать при выборе экрана:

1. Размер отверстия: Размер отверстия определяет размер частиц материала, который может пройти через сито. Различные размеры отверстий подходят для различных требований к просеиванию. Более крупные размеры отверстий подходят для первичного просеивания, в то время как меньшие размеры отверстий идеально подходят для мелких частиц.
2. Форма сетки: Форма сетки сита может быть квадратной, прямоугольной или ромбовидной. Различные формы сетки влияют на скорость и эффективность прохождения материала через сито. Выбор правильной формы сетки на основе характера материала и требований к просеиванию может повысить эффективность просеивания.
3. Прочность и долговечность: экран должен обладать достаточной прочностью и долговечностью, чтобы выдерживать долгие часы работы и воздействие материала. Проверка материала и процесса изготовления экрана имеет важное значение для оценки его прочности и долговечности.
4. Чистка и обслуживание: Понимание методов очистки и обслуживания экрана гарантирует его долгосрочное использование. Некоторые материалы могут потребовать специальных методов очистки, в то время как другие могут быть более простыми в очистке.

Помимо знания того, как выбрать экран, также важно понимать практические советы по использованию экрана. Вот несколько практических советов по использованию экраны:

1. Правильная установка: правильно установите экран и убедитесь, что он надежно закреплен, чтобы предотвратить смещение или повреждение во время эксплуатации.
2. Регулярная очистка: Регулярно очищайте сито, чтобы предотвратить скопление материала и засорение отверстий, что может повлиять на эффективность просеивания.
3. Отрегулируйте рабочие параметры: Отрегулируйте рабочие параметры грохота, такие как частота и амплитуда вибрации, в соответствии с характеристиками материала и требованиями к просеиванию.
4. Регулярный осмотр: регулярно проверяйте сито на предмет износа и своевременно заменяйте сильно изношенные сита, чтобы поддерживать хорошую производительность просеивания.

Не существует универсального ответа на выбор экрана и методы его использования. Различные приложения и требования требуют различных типов и методов экранов. Поэтому требуется комплексный анализ и принятие решений на основе фактических потребностей. Проведите тщательное исследование и консультацию, чтобы лучше выбрать и использовать подходящий экран.

В заключение, экраны являются очень практичным инструментом, который играет важную роль во многих областях. Понимая типы экранов, критерии выбора и методы использования, вы можете сделать более разумный выбор для своей работы, улучшая эффективность работы и эффективность скрининга.

Сита являются распространенным промышленным фильтрующим материалом, который играет важную роль в различных областях. Функция сита заключается в разделении или фильтрации частиц в зависимости от их размера и формы. Однако длительное использование сит приводит к износу и повреждению, поэтому регулярная замена необходима для поддержания эффективной работы оборудования.

Вы можете задаться вопросом, как часто нужно менять сито. На самом деле это зависит от нескольких факторов, таких как качество используемых материалов, твердость просеиваемого материала, а также степень давления и износа, которым подвергается сито. Как правило, при нормальных рабочих условиях срок службы сита составляет от 6 месяцев до 1 года. Однако, если просеиваемый материал особенно твердый, грубый или едкий, сито необходимо менять чаще.

При выборе сита следует учитывать несколько аспектов. Во-первых, это материал сита. Распространенные материалы сит включают нержавеющую сталь, полиэтилен и полиуретан. Различные материалы подходят для разных сценариев, поэтому вам нужно выбрать подходящий материал в зависимости от ваших конкретных потребностей. Далее следует размер ячеек сита. Выбор размера ячеек связан с гранулярностью просеиваемого материала. Мелкие размеры ячеек подходят для просеивания мелких порошков или тонких материалов, в то время как более крупные размеры ячеек подходят для просеивания материалов с более крупными частицами.

Кроме того, существуют специальные типы сит, такие как сита с нерегулярными ячейками и эластичные сита. Эти сита обладают уникальными преимуществами в определенных областях применения. Например, сита с нерегулярными ячейками могут повысить точность просеивания, в то время как эластичные сита могут эффективно снизить удары и вибрации, которым подвергаются сита.

В конечном счете, какой тип сита вам подходит, зависит от ваших конкретных потребностей и сценариев применения. Если вам нужно просеивать крупные и мелкие частицы, сита из нержавеющей стали являются хорошим выбором. Если вам требуется высокоточное просеивание, рассмотрите возможность использования сит с нерегулярными ячейками. Если ваша рабочая среда подвергает оборудование значительной вибрации и ударам, эластичные сита могут обеспечить лучшую защиту.