На буровой площадке находится много оборудования и машин. Одной из самых важных частей оборудования является вибросито. Вибросита — это ваше первое оборудование для бурения твердых частиц и ваше основное оборудование для контроля твердых частиц. Они важны для определения того, насколько хорошо будут работать ваш буровой раствор и центрифуга.
Поскольку вибросита являются наиболее важным компонентом системы контроля твердых частиц бурового раствора буровой установки, особое внимание уделяется их обслуживанию и выбору соответствующих деталей и инструментов. Сита вибросита удаляют более крупные куски бурового раствора, которые больше размера ячеек. Эти куски могут быть камнями, которые попали вместе с буровым раствором с буровой установки во время бурения, затвердевшим буровым раствором или другими предметами.
Шлам проходит через сито, и с помощью потока вибратора крупные куски выпадают. Очищенный шлам хранится в отдельном резервуаре, чтобы его можно было снова использовать в процессе бурения, а примеси растворяются для использования в других целях.
Выбор вибросит зависит от того, как формируется шлам, типа долота и свойств бурового раствора. В большинстве случаев размеры ячеек 50, 84 и 110 достаточно велики, чтобы отфильтровывать крупные твердые частицы из бурового раствора. Это делает буровой раствор достаточно чистым для повторного использования. Он был помещен на первое взаимодействие, в верхнюю часть сита или на поверхность сита. Буровой раствор, прошедший через этот слой, поступает в основной слой просеивания, где сетка становится такой же мелкой, как 320 меш.
Главные факторы, которые помогут вам выбрать правильный экран, это размер твердых частиц, вес бурового раствора, его вязкость и плотность и т. д. Если вы выберете неправильный экран, дорогостоящие буровые растворы могут быть потрачены впустую, насосы могут выйти из строя раньше времени, у вас могут возникнуть проблемы с перегрузкой другого оборудования для удаления твердых частиц, например, декантирующей центрифуги. Это также может сократить срок службы вашего оборудования, замедлить скорость проникновения и вызвать серьезные проблемы в скважине.
Теперь мы знаем, что вибросито является неотъемлемой частью бурового оборудования. Однако из-за постоянного и интенсивного использования они в какой-то момент изнашиваются. Грязь и мусор, скапливающиеся в сетке, могут привести к образованию отверстий в сетке, из-за чего буровой раствор будет вытекать и пропадать. Поэтому, когда такое случается, пора менять сетку.
Теперь мы знаем, почему сито вибросита важно на буровой установке. Важно выбрать правильный микрон для сита, но также важно выбрать правильный размер ячеек и сорт металла. Если вы купите некачественное металлическое сито, оно так быстро выйдет из строя, что его ремонт обойдется дороже и займет больше времени. Это навредит вашему производству и увеличит ваши эксплуатационные расходы на 20–40%.
Замена для серии Derrick FLC 500 — одна из лучших сменных сеток для вибросита, подходящих для любых целей. Она использует самый современный порошковый клей, чтобы она держалась под высоким давлением.
Его сетчатая резина может работать как с грязями на масляной основе, так и с грязями на водной основе. Благодаря высокому качеству и низкой цене, Замена экрана Shale Shaker FLC 500 для Derrick самая популярная модель экрана.
Все вибросита серии FLC 500 используют сита серии 500 компании Derrick, которые выпускаются в трех различных типах: пирамида, пирамида плюс и PWP. Инновационная односторонняя система натяжения на FLC 500 сокращает среднее время, необходимое для замены панели сита, до менее чем минуты для каждой панели. Каждая панель сита имеет два натяжных болта Quick-Lok на 1/2 оборота и два натяжных пальца, которые делают этот процесс проще, быстрее и надежнее.
Существуют двухмерные и трехмерные экраны.
Двумерные экраны можно разделить на следующие категории:
Сита вибросита, которые являются трехмерными, представляют собой пластинчатые сита с отверстиями и гофрированной поверхностью, которая движется в том же направлении, что и поток жидкости. Такое расположение дает вам больше пространства для сита, чем двухмерное расположение сита. Вот различные виды трехмерных сит:
Фильтры для вибросит выбираются на основе географии и геологии региона. Комбинации фильтров, которые могут справиться с определенными скоростями потока на Ближнем Востоке или Дальнем Востоке, например, могут не справиться с теми же скоростями потока в Скалистых горах или Норвегии. Лучший способ выбрать фильтры для вибросит или выяснить, сколько вибросит использовать на определенной буровой площадке, — сначала обратиться за советом к квалифицированному консультанту по контролю твердых частиц из региона. Для получения дополнительной помощи следует вести записи о том, как используется фильтр.
Сначала остановите вибросито. Если можете, переместите буровой раствор на другое (или другие) вибросито(а) для очистки или обработки. Если сита закреплены клиновыми блоками, вы можете опустить их, выбив блоки в другом направлении. Когда блоки ослабнут, выньте их и поднимите панель сита. Замените старую панель на новую.
Если экраны удерживаются на месте натяжной планкой и болтами, ослабьте болты и выньте планки или просто выньте панели. Мы знаем, что есть много способов поднять панели. Традиционный вариант имеет натяжную планку, в то время как более новые имеют нажимной штифт или сжатие воздуха. Независимо от того, какой путь вы хотите использовать, сначала вам следует ослабить натяжной инструмент.
Экран вибросита должен меняться в зависимости от того, сколько людей этого хотят. Это зависит от глубины бурения, скорости потока жидкости, типа бурового раствора и т. д.
Экран Даже в самых лучших условиях срок службы мелкоячеистых экранов сильно варьируется в зависимости от конструкции из-за различий в их работе. Соблюдайте следующие общие правила, чтобы максимально эффективно использовать экран:
Количество бурового раствора, которое может пройти через сито без затопления, во многом зависит от типа вибросита и условий бурения. Сетка сита, скорость бурения, тип, вес и вязкость буровых растворов, тип бурового долота и тип пласта оказывают определенное влияние на пропускную способность.
Ячейка сита также напрямую влияет на производительность вибросита. В общем, но не всегда, чем мельче ячейка сита, тем меньше материала оно может пропустить. Скорость бурения влияет на производительность сита, поскольку по мере увеличения количества выбуренной породы эффективная площадь сита, доступная для пропускания бурового раствора, остается постоянной.
Повышенная вязкость, которая обычно вызвана увеличением количества твердых частиц по объему или увеличением веса ила, оказывает большое отрицательное влияние на производительность сита. Как правило, если вязкость увеличивается на 10%, пропускная способность уменьшается на 2-5%.
Заключение:
Как мы уже упоминали, экран может изнашиваться со временем. Однако, когда вы получите идеальный сменный экран, ваше буровое оборудование снова возобновит свою пиковую производительность. В таких случаях ничто не сравнится со сменным экраном серии Derrick FLC500, который отлично справится с работой. Это очень прочные сменные экраны, изготовленные из высококачественного материала, которые доступны на Мир контроля твердых тел, известный поставщик сменных сит серии Derrick FLC500, который работает в этом бизнесе уже долгое время. Самое главное, они не проделают дыру в вашем кармане!
Итак, если вам нужны качественные сменные экраны по доступной цене, обращайтесь Мир контроля твердых тел сегодня!
Диагностика и устранение распространенных неисправностей центробежных насосов: типичные решения проблем
Техническое обслуживание и устранение неисправностей очистителя грязи
Факторы, влияющие на эффективность разделения декантерной центрифуги, и пути ее повышения.
© Авторские права 2025 SolidsControlWorld, Все права защищены.
Russian 
English 
Spanish 
Portuguese 
Arabic