Нефть — это твёрдое вещество буровой раствор на нефтяной основе, иногда называемый буровым раствором на масляной основе. В 1960-х годах он был первоначально разработан и внедрен в качестве решения проблем бурения, таких как образование глин, которые реагируют или расширяются при контакте с буровым раствором на водной основе, повышение температуры в скважине, крутящий момент, сопротивление и засорение труб. Буровые растворы на масляной или водной основе смешиваются с необходимыми ингредиентами.
Тип, который следует выбрать, зависит от формации, через которую будет проходить скважина, а также от того, как будет утилизироваться жидкость после использования. Сброс бурового раствора регулируется строгим законодательством в экологически уязвимых районах, и подрядчики и владельцы, которые нарушают правила, рискуют столкнуться с серьезными штрафами.
Обзор бурового раствора
The динамическая система бурового раствора состоит из объема жидкости, выталкиваемой из поверхностных ям с помощью специально изготовленных грязевых насосов. Она проходит через всю бурильную колонну, выходит на долото, поднимается по кольцевому пространству ствола скважины и возвращается на дно для удаления твердых частиц и необходимых процедур обслуживания. Размер установки, который выбирается на основе надежного дизайна, часто влияет на производительность поверхностной системы.
Например, глубокая скважина может содержать несколько тысяч баррелей активной буровой жидкости. Длина бурового стояка от пола буровой установки до морского дна должна быть заполнена в значительной степени этим объемом. Между тем, мелководной скважине на суше может потребоваться всего несколько десятков баррелей жидкости для выполнения той же задачи.
Скважина в земле бурится с помощью бурового раствора, также известного как буровой шлам. Опять же для добычи нефти и газа, образцов керна и других целей бурились скважины. Буровые растворы выполняют различные задачи, включая регулирование повреждения пласта, очистку ствола скважины от бурового мусора, герметизацию пористых образований, возникающих во время бурения, охлаждение, смазку долота, передачу гидравлической энергии на долота и инструменты, используемые при простое и потере, а также сохранение эффективности бурения и управления скважиной.
В связи с ростом расходов на разведку и разработку морских месторождений нефти и газа ожидается, что мировой рынок буровых растворов будет расширяться значительными темпами в период с 2022 по 2031 год. Эксплуатация нетрадиционных газовых ресурсов стала более популярной во всем мире благодаря росту разведки сланцевой нефти и газа. Наряду с улучшениями в буровые растворы, предприятия производят прочные бурильные трубы. При бурении нефтяных месторождений бурильная труба является важнейшим инструментом. Бурильные трубы используются в различных средах и подвергаются различным нагрузкам. Этот вид бурового раствора может использоваться в качестве пакера, точечного раствора для освобождения заблокированной трубы, обсадной жидкости, затвора, устьевой жидкости и многого другого. Они очень эффективны на сланцах «Гамбо». Вес бурового раствора можно регулировать в пределах от 7 до 22 фунтов/галлон. Хотя он чувствителен к температуре, в отличие от бурового раствора на водной основе, о котором говорилось ранее, он не высыхает. Доля выбуренной твердой фазы не ограничена. pH жидкого состояния должен поддерживаться выше 7. Щелочное значение определяет, насколько стабильной будет эмульсия.
Один из самых мелких производителей нефти в Африке в Южной Африке. Для большинства государственных нефтяных компаний и частных буровых подрядчиков в Южной Африке на протяжении более десяти лет Global drilling fluids и многие поставщики химикатов были основным экспортером буровых растворов и химикатов для буровых растворов из Африки.
Ниже перечислены 5 лучших комплектов оборудования для обработки бурового раствора на нефтяной основе, не допускающего падения, в Африке:
Сегодня страны ОПЕК (Организация стран-экспортеров нефти) владеют 79,41 ТР3Т доказанных мировых запасов нефти. Более того, значительная часть запасов нефти ОПЕК, 64,51 ТР3Т от общего объема, как было обнаружено, находится на Ближнем Востоке.
Члены ОПЕК недавно увеличили свои запасы нефти, внедрив крупнейшие практики компании. Эти страны проводят частые разведочные и спасательные миссии. Сейчас у ОПЕК 1,189.80 млрд баррелей доказанных запасов нефти.
Рост населения и промышленной активности привел к увеличению ежедневного потребления энергии. Было установлено, что около 84% мировой энергии поступает из ископаемого топлива. В результате растет уровень эксплуатации нефти, газа и других ископаемых видов топлива. Кроме того, использование бурового раствора растет во всем мире из-за увеличения расходов на разработку и производство нефти и газа на шельфе.
Можно создать и спроектировать некоторые специальные химические жидкости на водной основе, чтобы они подходили для высоких температур и полного наклона. Вода служит базовой жидкостью для бурового раствора на водной основе. Самый дешевый и самый экологичный тип бурового раствора — на водной основе. Обычно он используется для бурения верхней части скважины. Дисперсный и недисперсный буровой раствор — две основные классификации бурового раствора на водной основе. Отсутствие абсорбентов является основным отличием между дисперсным и недисперсным буровым раствором. В то время как в рассеянный буровой раствор добавлен химический диспергатор, предназначенный для дефлокуляции грязевых почв, недисперсный буровой раствор не требует более высокого pH.
В течение буровые установки, буровые растворы имеют решающее значение. Рост расходов на буровые работы в Мексиканском заливе, Северном море и Южно-Китайском море привел к развитию наземного сектора мирового рынка. Более того, ожидается, что использование буровых растворов увеличится в течение прогнозируемого периода из-за получения новых буровых работ регулирующими органами в различных странах.
Даже если наземная промышленность быстро расширяется, участники рынка получают прибыль от стабильного потенциального дохода в удаленных приложениях в Африке с огромным экспортом оборудования для буровых растворов. В результате предприятия оснащают суда надежными морскими пропульсивными технологиями, чтобы воспользоваться новыми перспективами в офшорных приложениях.
Производители и поставщики вакуумных дегазаторов бурового раствора для нефтяной промышленности экспортировали в Африку. Будучи пионером рынка, Африка может предоставить клиентам различные товары, включая буровые декантерные центрифуги, оборудование для утилизации отходов бурения, оборудование для контроля осадка бурового раствора и оборудование для обеспечения безопасности бурения.
Установка вакуумного дегазатора необходима для снижения инвазивного газа из бурового раствора, чтобы гарантировать, что качество раствора не будет затронуто инвазивными травами. Вторжение газов представляет опасность и сокращает срок службы оборудования для обработки шлама.
The вакуумный дегазатор бурового раствора может быстро удалить любые стекла, загрязняющие бурение. Вакуумные дегазаторы фрезерного раствора имеют решающее значение для поддержания вязкости бурового раствора, поддержания гравитации бурового раствора и снижения затрат на бурение. Кроме того, оборудование для обработки буровых растворов совместимо со всеми разновидностями систем очистки бурового раствора и может использоваться в качестве мощных мешалок для бурового раствора.
Буровые растворы поддерживают свежесть ствола скважины и гладкость всех работ, предотвращая повреждение пласта, что делает их спасательным кругом буровой системы. Два наиболее часто используемых буровых раствора — это буровой раствор на водной основе (WBM) и буровой раствор на масляной основе (OBM). Хотя буровые растворы на масляной основе в последнее время стали более распространенными, климатическое движение вернуло бурение на водной основе в моду. Как кратко упомянуто ниже, они имеют как преимущества, так и недостатки.
Масло является непрерывной фазой в буровых растворах на масляной основе. Буровые растворы на масляной основе могут быть разработаны для сопротивления горячему теплу в течение длительных периодов. Однако буровые растворы на водной основе могут деградировать и приводить к контролю потери жидкости и потере вязкости. Прочность сланца, более высокая скорость проникновения, лучшие калибровочные отверстия и отсутствие выщелачивания солей — вот некоторые дополнительные преимущества использования бурового раствора на масляной основе.
Использование Грязь на масляной основе практично только иногда; это необходимо отметить. Грязь на масляной основе имеет высокую начальную стоимость, особенно в составах на основе природных или искусственных жидкостей. При использовании грязи на масляной основе особое внимание уделяется также экологическим проблемам, связанным со сбросом шлама, потерей и утилизацией грязи. Следует проявлять особую осторожность, чтобы не допустить контакта кожи с OBM, который может вызвать аллергические реакции, и вдыхания его раздражающих паров.
Сланец, который бурится, имеет тенденцию к разбуханию и растрескиванию. Однако, водные системы бурового раствора могут помочь. Жидкость может демонстрировать чрезвычайно стабильный предел упругости и прочность геля на разрыв во всем диапазоне температур, часто встречающихся при глубоководном и береговом бурении из-за этих ингибирующих характеристик.
Заключение
Хотя наиболее часто используемый диапазон составляет от 70/30 до 90/10, буровой раствор на масляной основе может эффективно работать при соотношении масло/вода от 65/35 до 95/5. Современные буровые растворы на масляной основе производятся из восстановленных олефинов и парафина, иногда называемых синтетическими, дизельными, минеральными маслами и другими ингредиентами. Хотя некоторые олефины и парафины производятся химическим путем из молекул, другие получаются в процессе перегонки сырой нефти.
Органофильный бентонит является основным веществом, которое придает системам на основе нефти вязкость, в то время как барит делает систему более плотной. Смачивание нефтью имеет решающее значение для обеспечения того, чтобы частицы частиц оставались взвешенными. Добавление извести в смесь сохраняет повышенный pH, улучшает растворимость в воде и противостоит вредному воздействию сероводорода (H2S) и углекислого газа (CO2).
Диагностика и устранение распространенных неисправностей центробежных насосов: типичные решения проблем
Техническое обслуживание и устранение неисправностей очистителя грязи
Факторы, влияющие на эффективность разделения декантерной центрифуги, и пути ее повышения.
© Авторские права 2025 SolidsControlWorld, Все права защищены.
Russian 
English 
Spanish 
Portuguese 
Arabic