All about slurry pumps

Определение и принцип действия шламового насоса

Шламовый насос - это вид насосного оборудования, специально используемого для транспортировки шлама, содержащего твердые частицы. Принцип его работы основан на роли центробежной силы, посредством высокоскоростного вращения рабочего колеса, создающего центробежную силу, шлам будет всасываться в камеру насоса и придавать ему энергию, так что он будет транспортироваться по трубопроводу в указанное место под давлением. Работа шламовый насос Эффективная транспортировка шлама достигается за счет синергии между рабочим колесом и корпусом насоса.

Конструктивные характеристики шламового насоса

1. конструкция рабочего колеса

Рабочее колесо является одним из основных компонентов шламового насоса, обычно изготавливается из специальных форм и износостойких материалов, таких как сплав с высоким содержанием хрома. Конструкция рабочего колеса должна учитывать износостойкость и гидродинамические характеристики, чтобы улучшить его эффективность транспортировки и ударопрочность.

2. Конструкция корпуса насоса

Корпус насоса обычно изготавливается из тяжелого металлического материала с гладкими внутренними каналами потока для снижения сопротивления и износа. Его форма и структура должны обладать достаточной прочностью и жесткостью, чтобы выдерживать истирание и давление пульпы.

3. Форма уплотнения вала

Распространенные формы уплотнений вала включают сальниковые уплотнения, механические уплотнения и т. д. Сальниковое уплотнение стоит дешевле, но эффект уплотнения относительно слабый; механическое уплотнение имеет лучшие уплотнительные характеристики, но стоимость выше. Выбор подходящей формы уплотнения вала для предотвращения утечки шлама имеет решающее значение.

Области применения шламового насоса

1. горнодобывающая промышленность

В процессе добычи и обогащения руды он используется для транспортировки пульпы, хвостов и т. д. Он может эффективно транспортировать жидкость, содержащую твердые частицы, полученные после переработки руды, в указанное место, обеспечивая поддержку последующей обработки и выгрузки.

2. Металлургическая промышленность

В металлургическом процессе он занимается транспортировкой различных шлаков и отходов. Например, доменный шлак, сталеплавильный шлак и т. д. не могут быть выгружены и транспортированы без участия шламовых насосов.

3. Силовое поле

На тепловых электростанциях он используется для транспортировки смеси твердых частиц, таких как летучая зола, и воды, что способствует достижению экологически чистых выбросов и повторного использования ресурсов.

4. Химическая промышленность

Химическое производство производит большое количество химической суспензии, содержащей частицы. Шламовые насосы играют ключевую роль в транспортировке таких материалов, обеспечивая бесперебойный процесс производства.

Точки выбора шламового насоса

1. Анализ характеристик пульпы

Детальное понимание концентрации шлама, распределения размеров частиц, коррозии, температуры и других характеристик. Концентрация и распределение размеров частиц будут влиять на требования к напору насоса и расходу, коррозионная активность определяет выбор материала корпуса насоса и переливных частей.

2. Определение расхода и напора

В соответствии с фактическим расстоянием транспортировки, высотой и требуемой производительностью транспортировки, точный расчет расхода и напора шламового насоса. В то же время, следует учитывать определенный запас, чтобы справиться с возможными изменениями в рабочих условиях.

3. Соображения рабочей среды

Всестороннее рассмотрение температуры на рабочем месте, давления, условий установки и других факторов. Например, высокотемпературная среда требует использования материалов и уплотнений, устойчивых к высоким температурам, специальное пространство для установки может ограничивать размер и форму насоса.

Шламовый насос в процессе использования вопросы безопасности, требующие внимания

1. установка и заземление

Насос для перекачки шламаs должны быть установлены на прочном, ровном основании, чтобы обеспечить ровное положение корпуса насоса и хорошее соединение с приводным устройством. В то же время, электрическое оборудование должно быть хорошо заземлено, чтобы предотвратить возникновение аварийных ситуаций, связанных с утечкой, для защиты личной безопасности оператора.

2. Мониторинг работы

Во время работы оператор должен уделять пристальное внимание рабочему состоянию насоса, включая звук, вибрацию, температуру, давление и другие параметры. Во время нормальной работы звук должен быть ровным и без аномального шума; вибрация должна быть в пределах допустимого диапазона; температура и давление должны оставаться стабильными. Если есть какие-либо отклонения, насос следует немедленно остановить для проверки и устранения неисправностей перед продолжением работы.

3. Защитное снаряжение

Операторы должны носить соответствующие средства защиты, такие как защитные каски, защитные очки, перчатки, комбинезоны и т. д., при выполнении работ по техническому обслуживанию и ремонту. Особенно при работе с высокотемпературным, высоконапорным или едким шламом необходимо строго соблюдать требования по защите, чтобы предотвратить случайные травмы.

4. Предотвращать перегрузку

Избегайте длительной работы шламовых насосов с превышением номинального расхода и напора, чтобы не перегружать двигатель и не повредить внутреннюю структуру насоса. Разумная регулировка параметров рабочего состояния для обеспечения работы насоса в безопасном и эффективном диапазоне.

5. Прочное соединение трубопровода

Убедитесь, что входной и выходной шламовые трубопроводы надежно соединены и не имеют утечек. Опора и крепление трубопровода должны быть надежными, чтобы предотвратить ослабление соединительных деталей из-за вибрации или смещения трубопровода, а также чтобы струя шлама не нанесла вреда людям и не загрязнила окружающую среду.

6. Регулярное техническое обслуживание и осмотр

Разработать строгий план технического обслуживания, регулярный осмотр, техническое обслуживание и ремонт шламового насоса. Включая рабочее колесо, корпус насоса, уплотнение вала, подшипники и другие ключевые детали на износ, своевременную замену поврежденных деталей для обеспечения производительности насоса и безопасной эксплуатации.

Методы обслуживания и ухода за шламовыми насосами в основном охватывают следующие важные аспекты:

Ежедневный осмотр:

1. Ежедневно необходимо проверять рабочее состояние насоса в соответствии с указанным интервалом времени, обращать особое внимание на то, является ли звук его работы нормальным, нет ли посторонних шумов или гула. Если есть какой-либо посторонний звук, это может означать износ или неисправность внутренних деталей.
2. внимательно ощутите вибрацию насоса, чрезмерная вибрация часто является признаком того, что детали ослаблены, разбалансированы или изношены.
3. Используйте приборы для измерения температуры для регулярной проверки температуры насоса, особенно в критических зонах, таких как подшипники, уплотнения вала и двигатель. Чрезмерные температуры могут быть признаком таких проблем, как плохая смазка, перегрузка или износ компонентов. В то же время наблюдайте, нет ли утечки в уплотнении. Если обнаружена утечка, следует немедленно проанализировать причину и отрегулировать уплотнительное устройство или вовремя заменить уплотнение.

Регулярное техническое обслуживание:

1. В зависимости от частоты использования насоса и конкретных условий работы, каждый конкретный период времени необходимо разбирать насос для комплексного осмотра корпуса. Сосредоточьтесь на степени износа рабочего колеса, трещинах, зазорах или деформации; нет ли серьезных царапин и коррозии внутри корпуса насоса. 2.
2. Тщательно очистите рабочее колесо и корпус насоса от мусора, накипи и возможных отложений, чтобы обеспечить беспрепятственный путь потока и сохранение хороших гидродинамических характеристик.

Техническое обслуживание подшипников:

1. Регулярно проверяйте состояние смазки подшипников, чтобы убедиться, что количество смазки достаточно и хорошего качества. Недостаточное количество или испорченная смазка увеличит износ подшипников и сократит срок их службы.
2. Постоянно контролируйте температуру подшипников с помощью специализированного оборудования для контроля температуры. Высокая температура подшипников может быть признаком отказа смазки, перегрузки или выхода подшипника из строя и должна быть устранена своевременно.

Техническое обслуживание уплотнения вала:

1. Для шламовые насосы с сальниковыми уплотнениями периодически регулируйте плотность сальника. Слишком тугое затягивание увеличит износ вала, слишком слабое приведет к чрезмерной утечке. С помощью умеренной регулировки поддерживайте соответствующий уровень утечки, как для обеспечения эффекта уплотнения, так и для уменьшения износа вала.
2. Для насосов с механическими уплотнениями необходимо регулярно проверять износ динамических и статических колец. Если износ серьезный, он влияет на эффективность уплотнения, тогда его необходимо вовремя заменить.

Техническое обслуживание двигателя:

1. Всегда содержите внешнюю поверхность двигателя в чистоте, своевременно удаляйте скопившуюся пыль, масло и мусор, чтобы они не попали внутрь двигателя и не повлияли на нормальный отвод тепла и работу двигателя.
2. Регулярно проверяйте проводку двигателя на прочность, ослабление или окисление. В то же время проверяйте электрические компоненты внутри двигателя, чтобы убедиться в их нормальной работе, такие как контакторы, реле и т. д.

Проверка трубопроводов:

1. Внимательно осмотрите соединительные части входного и выходного пульпопроводов, чтобы убедиться, что они прочно и надежно соединены, без признаков ослабления или утечки. Также обратите внимание на то, нет ли на трубопроводе каких-либо повреждений, таких как деформация и разрыв.
2. Регулярно очищайте трубопровод от отложений и засоров, чтобы они не мешали нормальной подаче пульпы и обеспечивали бесперебойность работы трубопровода.

Управление запасным насосом:

1. для длительного времени в режиме ожидания шламового насоса, следует регулярно выполнять дисковую операцию, то есть вручную вращать вал насоса, заставляя его вращаться на определенный угол. Это может предотвратить изгиб и деформацию вала насоса из-за длительного статистического воздействия.
2. выполните пробный запуск резервного насоса в соответствии с определенным циклом, проверьте, соответствуют ли его различные эксплуатационные характеристики норме, чтобы убедиться, что он может работать быстро и стабильно, когда его необходимо будет ввести в эксплуатацию.

Сезонное обслуживание:

1. При смене сезонов температура окружающей среды будет существенно меняться. При смене сезонов следует основываться на фактической ситуации с температурой, своевременная замена смазочных материалов, подходящих для текущего температурные условия, чтобы обеспечить хороший эффект смазки.
2. В то же время на эксплуатационные характеристики уплотнительного материала также влияет температура, поэтому необходимо своевременно заменять соответствующий уплотнительный материал в соответствии с сезонными характеристиками, чтобы гарантировать, что уплотнительный эффект не будет зависеть от сезонных изменений.

Благодаря вышеперечисленным комплексным и тщательным методам технического обслуживания и ремонта можно эффективно продлить срок службы шламового насоса, повысить его эксплуатационную эффективность и стабильность, снизить частоту отказов, обеспечить надежную гарантию бесперебойной работы производства.