How to select a diaphragm pump and its routine maintenance

От перекачки высококоррозионного и токсичного химического сырья в химической промышленности до перекачки соусов и напитков в пищевой промышленности, где строгие стандарты гигиены; от обработки сточных вод и шлама в природоохранной промышленности до точного дозирования высокочистых фармацевтических препаратов в фармацевтическом процессе, мембранные насосы стали идеальным выбором для многих промышленных сценариев благодаря своему уникальному принципу работы и превосходной производительности. Их герметичность, самовсасывающая способность и способность адаптироваться к сложным средам обеспечивают непрерывность, стабильность и безопасность производственного процесса.

Ключевым моментом является освоение правильного метода выбора и эффективных методов ежедневного обслуживания. Далее давайте рассмотрим моменты выбора и обслуживания мембранного насоса.

一.Стратегия выбора мембранного насоса

1.Среди различных мембранных насосов, в зависимости от различий в источниках питания, их в основном делят на три категории: пневматические мембранные насосы, электрические мембранные насосы и гидравлические. мембранные насосы.

Пневматический мембранный насос: он питается сжатым воздухом, в работе насос не перегревается, выхлопные газы являются расширением процесса поглощения тепла, не будут выделять вредные газы; без электричества, заземлен для предотвращения статических искр, поэтому особенно подходит для работы в легковоспламеняющихся и взрывоопасных средах, таких как нефтяная, химическая промышленность и другие опасные области промышленности. Он также может проходить через жидкость, содержащую частицы, усилие сдвига материала чрезвычайно низкое, может транспортировать от низкой вязкости до высокой вязкости, от едких до вязких различных жидкостей, расход можно регулировать, установив дроссельный клапан на выходе материала, и имеет функцию самопоглощения, может работать вхолостую, водолазные работы, нет сложной системы управления, небольшой размер, легкий вес, легко перемещать, простота обслуживания, не будет загрязнен из-за капель и утечек в рабочей среде. Однако его давление будет ограничено давлением источника газа, расход обычно не слишком большой, в основном используется в небольших системах.

Электрический мембранный насос: полагается на двигатель для обеспечения мощности. Его не нужно поливать, чтобы забирать воду, самовсасывающая способность более 7 метров, благодаря хорошей производительности, диаметр следующих 10 мм частиц, шлама и т. д. может легко проходить. Поскольку диафрагма будет транспортировать среду и приводить в движение механические части отдельно, среда не будет вытекать наружу, а сам насос без уплотнения вала, срок службы значительно увеличивается. Часть корпуса насоса, через которую протекает среда, может быть изготовлена из чугуна, нержавеющей стали, резиновой футеровки и других материалов в соответствии с требованиями пользователя, а двигатель имеет различные варианты, такие как обычный, взрывозащищенный и регулируемый по скорости тип. Его небольшой размер, легкий вес, использование конструкции планетарного циклоидного привода, по сравнению с тем же типом насоса, объем и вес уменьшаются примерно вдвое. Однако при использовании в легковоспламеняющихся и взрывоопасных средах необходимо выбирать взрывозащищенные двигатели, а потребление энергии относительно высокое.

Жидкостно-управляемый мембранный насос: приводится в действие давлением жидкой среды (например, масла). Его самовсасывающая способность может достигать более 5 метров, выходное давление может достигать 20 кгс/см², благодаря хорошей производительности, может перекачивать вязкость в 1500 сантипуаз ниже, диаметр частиц 10 мм или меньше, термостойкость до 150 ℃ среды. Верхняя часть оснащена масляным цилиндром, есть клапан пополнения и предохранительный клапан, клапан пополнения может автоматически пополнять масло на переднем и заднем концах плунжера, предохранительный клапан в выпускной части насоса блокирует или давление превышает номинальное значение, может автоматически сбрасывать гидравлическое масло, чтобы играть роль защиты насоса. Однако его структура относительно сложна, необходимо оснащать специальной гидравлической системой, расходы на техническое обслуживание высоки.

2.Отбор по условиям труда

Поток и давление: поток относится к объему среды, транспортируемой мембранный насос в единицу времени, а давление относится к выходному давлению, которое может обеспечить насос. При определении расхода, в соответствии с фактическим спросом на производство или транспортировку материалов, рассмотрите возможный максимальный расход и минимальный расход, например, в химическом производстве, процесс реакции при добавлении сырья имеет строгие требования, необходимо гарантировать, что мембранный насос в различных рабочих условиях может соответствовать требованиям расхода. Давление, чтобы рассмотреть длину транспортного трубопровода, высоту, сопротивление и характеристики среды и другие факторы, такие как транспортировка среды в высокие резервуары для хранения, вам необходимо достаточное давление для преодоления силы тяжести и сопротивления трубопровода.

Характеристики носителя:

Коррозионная активность: Если транспортируемая среда едкая, например, сильная кислота, щелочь и т. д., корпус насоса и материал диафрагмы должны иметь хорошую коррозионную стойкость. Для транспортировки соляной кислоты и других высококоррозионных сред корпус насоса с фторопластовым покрытием и диафрагма из ПТФЭ; для общих едких сред может быть достаточно корпуса насоса из нержавеющей стали и диафрагмы из фторэластомера.

Гранулометрия: когда среда содержит частицы, переливные части мембранного насоса должны быть износостойкими, а конструкция канала потока должна быть разумной, чтобы предотвратить засорение частицами. Например, при транспортировке сточных вод, содержащих песок и гравий, вы можете выбрать впускное отверстие для шарового клапана, канал потока большего размера мембранного насоса, его объемный принцип работы, чтобы его было нелегко засорить.

Вязкость: Для высоковязких сред, таких как краска, чернила и т. д., необходимо выбрать мембранный насос, который может обеспечить достаточную мощность и подходящую скорость потока. Некоторые мембранные насосы специально разработаны для работы с высоковязкими средами, чтобы обеспечить плавную работу.

Температура и давление: различные мембранные насосы имеют различные диапазоны допуска для температуры и давления среды. В условиях высоких температур материалы мембраны и корпуса насоса должны иметь хорошую устойчивость к высоким температурам, например, при переработке нефти при транспортировке высокотемпературной нефти необходимо использовать высокотемпературные материалы мембраны и корпуса насоса; в условиях высокого давления конструкция насоса и характеристики уплотнения должны выдерживать соответствующее давление, чтобы обеспечить безопасную эксплуатацию.

二．Регулярное техническое обслуживание мембранного насоса

1.Перед началом

Перед запуском мембранного насоса необходимо тщательно осмотреть мембранный насос. Прежде всего, тщательно проверьте насос и трубопровод на предмет отсутствия ослабленных соединений, любое ослабление может привести к утечке во время работы и другим проблемам, влияющим на нормальную работу оборудования. Затем вручную поверните насос, почувствуйте, является ли его вращение гибким, если вращение заклинивает или имеет ненормальное сопротивление, это может означать, что внутренние компоненты неисправны, необходимо немедленно провести расследование.

Не следует игнорировать рулевое управление двигателем, правильное рулевое управление является предпосылкой нормальной работы насоса. Если рулевое управление неправильное, не только не может реализовать подачу среды, но и может повредить корпус насоса. Добавление соответствующего количества смазочного масла подшипников в подвеску похоже на инъекцию жизненной силы в сочленения машины, чтобы гарантировать, что подшипники хорошо смазаны во время работы и уменьшают износ. В то же время выполните операцию заполнения и заливки, этот шаг имеет решающее значение для мембранных насосов с возможностью самовсасывания, что помогает насосу быстро наращивать свою производительность. Наконец, закройте соответствующий запорный клапан и приборы, полностью подготовившись к запуску.

2.В эксплуатации

После того как мембранный насос начал работать, необходимо обратить внимание на его рабочее состояние. Строго контролировать расход и напор насоса, чтобы он работал в разумных пределах. Это похоже на управление автомобилем, чтобы контролировать скорость, чтобы избежать повреждения транспортного средства, вызванного превышением скорости или ездой на низкой скорости. Если расход слишком большой или напор слишком высокий, это может привести к чрезмерной нагрузке на насос, сократить его срок службы; И наоборот, расход слишком маленький или напор слишком низкий, это может повлиять на производительность.

В процессе эксплуатации, но также регулярно удаляйте ржавую воду из воздушного компрессора и трубопровода. Если эта ржавая вода не сбрасывается вовремя, она может попасть в корпус насоса и вызвать коррозию внутренних деталей, что влияет на производительность и срок службы насоса. В то же время периферия нажимной пластины диафрагмы и внешняя часть направляющей втулки клапана должны быть тщательно проверены на предмет утечки, износа и других отклонений. Как только проблема обнаружена, ее следует вовремя отключить, чтобы избежать расширения проблемы.

3.После выключения

При остановке мембранного насоса после завершения работы, прежде всего, насос следует опорожнить от среды, чтобы предотвратить ее застревание в насосе, что приведет к коррозии или засорению. Затем очищают камеру насоса, а также входной и выходной каналы, чтобы удалить остаточные примеси и грязь и сохранить внутреннюю часть в чистоте. Если во время работы обнаружено, что мембрана разорвана, необходимо также тщательно очистить воздушный клапан и камеру насоса, чтобы предотвратить попадание примесей в клапан и нарушение его нормальной работы.

Очистка поверхности корпуса насоса также является важным шагом, удаляя поверхностную пыль, масло и т. д., не только для поддержания красоты оборудования, но и для предотвращения коррозии корпуса насоса этими загрязняющими веществами. Кроме того, для регулярной замены диафрагмы, диафрагма как ключевые изнашиваемые детали диафрагменного насоса, с увеличением времени использования, будет постепенно изнашиваться, стареть, регулярная замена для обеспечения стабильной работы насоса.

Мембранные насосы как ключевое оборудование в промышленном производстве, их выбор и текущее техническое обслуживание имеют решающее значение. Правильный выбор должен обеспечить эффективную работу мембранных насосов на основе всестороннего понимания характеристик различных типов мембранных насосов, точного понимания потребностей рабочих условий, строгого определения качества продукта и учета послепродажной защиты. Халатность на любом этапе процесса выбора может привести к тому, что оборудование не будет соответствовать производственным требованиям или даже привести к потенциальным угрозам безопасности.

Эффективное плановое техническое обслуживание — залог долговременной стабильной работы мембранные насосы. Тщательный осмотр перед запуском, пристальное внимание во время работы и тщательный уход после выключения являются необходимыми шагами. В то же время нам также необходимо освоить особые обстоятельства стратегии преодоления, чтобы иметь возможность быстро принять меры по сокращению потерь в случае отказа оборудования.