В сложной сети современного промышленного производства гидроциклон стал важной частью производственного процесса во многих отраслях промышленности. От тонкого просеивания руды в области переработки полезных ископаемых до угольной промышленности для достижения эффективного разделения угля и примесей, а затем и нефтяной промышленности для очистки сырой нефти, гидроциклон в силу своего уникального принципа работы и превосходной производительности для стабильного и эффективного производства в отрасли обеспечивает надежную гарантию.
В горнодобывающей промышленности после добычи руды она часто содержит множество различных компонентов минералов, которые необходимо отделить и отсортировать по мелкой фракции для извлечения ценных металлов. Гидроциклон использует центробежную силу для эффективного разделения крупных и мелких частиц в рудной пульпе, так что последующий процесс обогащения может более точно обрабатывать руды с различными размерами частиц. Это не только повышает эффективность обогащения, но и повышает скорость извлечения металла и снижает отходы ресурсов. В угольной промышленности уголь будет смешиваться с большим количеством примесей и воды в процессе добычи и транспортировки, что влияет на качество и эффективность сгорания угля. Гидроциклон может использоваться при промывке угля, обесшламливании и обезвоживании. В процессе промывки он может отделять уголь от пустой породы и других примесей, а также повышать чистоту угля; в процессе обесшламливания и обезвоживания он может эффективно удалять мелкие частицы примесей и влагу из угля, снижать зольность и влажность угля, а также улучшать качество угля, чтобы сделать его более соответствующим рыночному спросу.
一.Анализ общих отказов гидроциклона
Хотя гидроциклон для промышленного производства приносит много удобства, но в процессе его длительной эксплуатации неизбежно возникнут различные сбои, которые не только повлияют на нормальную работу оборудования, но и могут привести к ряду проблем, таких как снижение производительности, нестабильность качества продукции и т. д., что может привести к экономическим потерям для предприятия. Поэтому глубокое понимание распространенных сбоев гидроциклона и их причин, а также освоение соответствующего решения имеет решающее значение для обеспечения бесперебойного хода производства.
1.Колебания давления
При работе гидроциклона стабильное давление подачи является ключом к нормальной работе оборудования и достижению хороших результатов классификации. Как только колебания давления подачи окажут серьезное негативное влияние на производительность оборудования. Когда колебания давления подачи, производительность гидроциклона будет колебаться. Слишком высокое давление сделает скорость потока пульпы внутри оборудования слишком быстрой, что приведет к снижению точности классификации, крупные частицы и мелкие частицы не смогут эффективно разделяться; слишком низкое давление снизит производительность обработки, неспособную удовлетворить производственные требования.
Причины колебания давления подачи более сложны. Падение уровня в насосном баке является одной из распространенных причин, когда уровень слишком низкий, насос не может полностью всасывать пульпу, это приведет к недостаточной подаче руды, а затем вызовет колебания давления. В некоторых шахтах при переработке полезных ископаемых из-за нестабильности системы подачи руды, что приводит к частым падениям уровня в насосном баке, что делает колебания давления подачи гидроциклона резкими, серьезно влияя на эффект сортировки. Кроме того, попадание воздуха в насос также может привести к недостаточной подаче руды, вызывая колебания давления. Если герметичность насоса плохая или в процессе установки есть лазейки, воздух может быть смешан с пульпой, что нарушает непрерывность пульпы и влияет на нормальную работу насоса.
Мусор, попадающий в насос и вызывающий засорение, также является важным фактором, приводящим к колебаниям давления. В реальном производстве пульпа может быть смешана с различными примесями, такими как фрагменты руды, древесная щепа, металлическая стружка и т. д. Попав в насос, эти примеси заблокируют рабочее колесо насоса, импортные и экспортные трубопроводы и другие детали, что препятствует нормальному потоку пульпы, в результате чего снижается эффективность насоса, что приводит к колебаниям давления в шахте.
Для решения этих проблем можно принять соответствующие меры. Когда колебания давления вызваны снижением уровня в баке насоса, можно повысить уровень, чтобы стабилизировать давление. Конкретными операциями могут быть своевременное пополнение пульпы в баке насоса или регулировка расхода системы подачи руды, чтобы гарантировать, что уровень в баке насоса остается в разумных пределах. Закрытие одного или двух циклонов также может уменьшить отвод пульпы и улучшить давление подачи одного циклона; уменьшение скорости насоса также может уменьшить расход пульпы и сделать работу насоса более стабильной, тем самым смягчая колебания давления.
Если колебания давления вызваны засорением или износом насоса, насос необходимо отремонтировать. В случае засорения насосов насос следует немедленно очистить от мусора, проверить рабочее колесо, импортный и экспортный трубопроводы и другие части засора, а также прочистить и очистить. В случае изношенных насосов отремонтировать или заменить соответствующие детали в зависимости от степени износа. Если рабочее колесо слегка изношено, его можно отремонтировать и отполировать; если износ серьезный, необходимо заменить рабочее колесо на новое. В то же время насос следует регулярно обслуживать и ремонтировать, например, добавлять смазочные материалы, проверять эффективность уплотнений и т. д., чтобы продлить срок службы насоса и уменьшить возникновение колебаний давления.
2.Засорение
Засорение неисправности гидроциклон является одной из распространенных проблем, влияющих на его нормальную работу, и своевременная и точная оценка ситуации засорения имеет жизненно важное значение для обеспечения плавного хода производства. В реальном производстве можно наблюдать за сливом и подсливом, чтобы определить, засорен ли гидроциклон. Когда в сливе больше крупных частиц, а слив и подслив уменьшаются, или даже слив отсекается, и в то же время песок выгружается в виде столба, это очевидные признаки засорения гидроциклона. Кроме того, если гидроциклон долгое время испытывает сильную вибрацию, это также указывает на то, что оборудование может быть засорено.
Засоряющая часть в основном сосредоточена во входном отверстии и нижнем потоке. Когда поток перелива и нижнего потока уменьшается, вероятно, что входное отверстие гидроциклона засорено. Это похоже на то, как если бы в горле человека застрял посторонний предмет, в результате чего пища и воздух не могут нормально проходить. В этот момент следует быстро закрыть клапан подачи заблокированного гидроциклона, снять его и осторожно удалить засор. Во время процесса очистки обратите внимание на безопасность, чтобы избежать брызг пульпы или царапин от засоренного материала.
Если поток нижнего потока уменьшен или отключен, весьма вероятно, что порт нижнего потока засорен. Нижний порт потока подобен выделительным органам человеческого тела, после блокировки он приведет к тому, что отходы не смогут нормально выходить. В этом случае вы можете снять фланец, соединяющий нижний порт потока, и очистить нижний порт потока от мусора. При очистке используйте соответствующие инструменты, такие как крючки, лопаты и т. д., чтобы убедиться, что засор полностью удален.
Для эффективного предотвращения засорения в питающем бассейне гидроциклонной группы можно установить устройства для остановки попадания грубых материалов и мусора, например, установить экран для удаления мусора. Экран для мусора может задерживать грубые частицы и мусор в пульпе и предотвращать их попадание в гидроциклон. В то же время, питающий бассейн следует опорожнять вовремя при остановке автомобиля, чтобы избежать явления засорения, вызванного осадками и высокой концентрацией при повторном движении.
3.Аномалии придонного потока
При работе гидроциклона состояние нижнего продукта является одним из важных показателей, отражающих, правильно ли работает оборудование. При нормальных обстоятельствах нижний продукт гидроциклона должен иметь форму «зонтика», что указывает на то, что сортировочный эффект оборудования хороший, и крупные частицы в пульпе могут плавно выгружаться из устья нижнего продукта. Однако при фактической работе нижний продукт может иметь аномальную концентрацию и выход.
Если концентрация нижнего потока слишком велика, нижний поток будет выглядеть как «столбчатый» или прерывистый «комковатый» сброс. Высокая консистенция нижнего потока может быть вызвана рядом факторов, при этом распространенными причинами являются высокая консистенция пульпы подачи или маленькое отверстие для нижнего потока. Если концентрация пульпы подачи слишком высока, содержание твердых частиц в пульпе увеличивается, что соответственно увеличивает концентрацию нижнего потока; в то время как отверстие для нижнего потока слишком мало, оно ограничивает скорость сброса нижнего потока, что приводит к накоплению нижнего потока в отверстии для нижнего потока, и концентрация увеличивается. В этой ситуации вы можете сначала добавить соответствующее количество воды на входе, чтобы разбавить концентрацию пульпы подачи и уменьшить концентрацию нижнего потока. Если концентрация нижнего потока все еще велика после пополнения воды, необходимо заменить большее нижнее отверстие для потока, чтобы увеличить скорость сброса нижнего потока, так что концентрация нижнего потока вернется к норме.
Напротив, если нижний поток выгружается в форме «зонтика», но концентрация нижнего потока меньше требуемой концентрации, это может быть вызвано низкой концентрацией исходного материала. В этот момент необходимо увеличить концентрацию исходного материала для удовлетворения производственных потребностей. Концентрацию исходного материала можно увеличить, отрегулировав систему подачи, увеличив объем подачи или увеличив содержание твердых веществ в исходном материале.
二.Подробные сведения о точках обслуживания гидроциклона
1. Регулярный осмотр и техническое обслуживание
Ежедневный осмотр и техническое обслуживание должны гарантировать долгосрочную стабильную работу гидроциклон фундамент, можно своевременно обнаружить и решить потенциальные проблемы, продлить срок службы оборудования. При ежедневном осмотре необходимо провести детальный осмотр всех ключевых частей оборудования.
Прежде всего, необходимо проверить, затянуты ли болты каждого министерства и нет ли люфта. Проверьте, не заблокировано ли выпускное отверстие циклона. Когда выпускное отверстие засорено, циклон будет сильно вибрировать, и как только будет обнаружено, что выпускное отверстие засорено, его следует немедленно закрыть, чтобы очистить, чтобы избежать дальнейшего ухудшения ситуации с засорением. В то же время необходимо проверить износ отверстия для опускания песка и переливного отверстия. Устье для опускания песка и переливное отверстие являются каналами для выгрузки рудного шлама, которые будут подвергаться размыванию и износу рудного шлама в ходе длительного использования. Если износ серьезный, это повлияет на эффект сортировки и состояние выгрузки оборудования.
Не следует игнорировать явление утечки в каждом соединении оборудования. После обнаружения явления утечки руды следует своевременно найти место утечки и принять соответствующие меры по ремонту, такие как замена уплотнений, затяжка соединительных болтов и т. д.
Также необходимо проверить гибкость и роль пневматического затвора. Пневматический затвор используется для управления потоком и направлением потока пульпы, если пневматический затвор не гибкий или не работает, это повлияет на нормальную работу гидроциклона. При проверке пневматический затвор следует запустить, чтобы посмотреть, можно ли его нормально открыть и закрыть, и плавно ли он работает.
Кроме того, необходимо также регулярно очищать от мусора воздушный фильтр воздушного компрессора, и обычно рекомендуется чистить его раз в неделю. Роль воздушного фильтра заключается в фильтрации пыли и примесей в воздухе, предотвращая их попадание внутрь воздушного компрессора и вызывая износ воздушного компрессора. Если воздушный фильтр засорен, это приведет к недостаточному поступлению воздуха в воздушный компрессор, что повлияет на его эффективность и производительность.
2. Техническое обслуживание с учетом износа
Гидроциклон В процессе эксплуатации из-за того, что твердые частицы в пульпе при высокоскоростном потоке внутренних компонентов оборудования оказывают сильное очищающее действие, неизбежны проблемы износа.
Как одна из основных частей стенки цилиндра, подвергающаяся шламовой очистке, ее износ напрямую влияет на срок службы оборудования. Чтобы уменьшить износ стенки цилиндра, для изготовления стенки цилиндра можно использовать износостойкие материалы, такие как сплавы высокой твердости, износостойкая керамика и т. д. Эти износостойкие материалы обладают превосходной износостойкостью и ударопрочностью и могут эффективно противостоять шламовой очистке.
Вход также является легко изнашиваемой деталью, поскольку шлам на входе циклона будет оказывать большое воздействие на вход. Износ на входе можно устранить, установив износостойкие втулки на входе. Износостойкие втулки можно периодически заменять при относительно низких затратах, и они могут эффективно защищать корпус входного отверстия. Когда обнаруживается, что загрузочное отверстие серьезно изношено, износостойкую втулку следует вовремя заменить, чтобы обеспечить плавную подачу и нормальную работу оборудования.
Правильное обслуживание гидроциклона является залогом его стабильной работы, продления срока службы и повышения эффективности производства, что имеет большое значение во многих отношениях.