Применение центробежных насосов в системе охлаждения бурового раствора в основном использует их способность обеспечивать высокое давление и большие скорости потока, гарантируя, что охлаждающая вода может бесперебойно поступать ко всему оборудованию и машинам, которым требуется охлаждение. Это помогает поддерживать стабильность температуры оборудования и процесса, обеспечивая нормальную работу.
В промышленном производстве системы циркуляции охлаждающей воды имеют решающее значение. Центробежные насосы могут забирать охлаждающую воду из градирен или резервуаров, а затем транспортировать ее по трубопроводам к различному оборудованию и машинам, требующим охлаждения, например, генераторным установкам, очистным установкам и химическим реакторам. Таким образом, тепло, выделяемое в процессе работы оборудования и машин, может быть оперативно удалено, что гарантирует сохранение их температуры в безопасных пределах. Это помогает поддерживать нормальную работу, повышать эффективность производства, а также способствует продлению срока службы оборудования.
В целом, применение центробежные насосы в системах охлаждения пульпы очень обширны. Будь то в буровой технике, строительстве инфраструктуры или других областях, они играют важную роль в обеспечении стабильной работы оборудования и процессов.
Основной принцип работы многоступенчатого центробежного насоса
(1) Рабочее колесо приводится в движение валом насоса для вращения, жидкость, находящаяся между лопастями, совершает работу, жидкость под действием центробежной силы, центром рабочего колеса отбрасывается к периферии. Когда жидкость достигает периферии рабочего колеса, скорость потока очень высока.
(2) Корпус насоса собирает жидкость, выбрасываемую между лопастями, и эти жидкости текут в корпусе в направлении постепенного расширения червячного канала в форме оболочки, так что кинетическая энергия жидкости преобразуется в энергию статического давления, уменьшая потери энергии. Таким образом, роль корпуса насоса заключается не только в сборе жидкости, он является устройством преобразования энергии.
(3) Принцип всасывания жидкости: основан на высокоскоростном вращении рабочего колеса, заставляющем центр рабочего колеса с высокой скоростью выбрасывать жидкость, тем самым создавая низкое давление в центре рабочего колеса, поэтому жидкость в нижнем отверстии представляет собой устойчивый поток всасывания.
Явление связывания воздуха
Явление связывания газа: Если многоступенчатый центробежный насос заполнен газом в корпусе перед запуском, газ в центре рабочего колеса не может быть выброшен после запуска, чтобы сформировать достаточно большой вакуум в месте, так что жидкость в канавке не может быть всосана. Это явление называется связыванием воздуха. Чтобы предотвратить возникновение явления связывания газа, многоступенчатые центробежные насосы должны запускаться перед корпусом насоса с внешней жидкостью для заполнения пространства. Этот этап операции называется заполнением насоса. Чтобы предотвратить попадание жидкости, заполненной в корпус насоса, в нижний слот из-за силы тяжести, вход всасывающей линии насоса оснащен обратным клапаном (донным клапаном); если положение насоса ниже уровня жидкости в слоте, то запуск
Нет необходимости заполнять насос.
Направляющее колесо установлено на периферии рабочего колеса, так что эффективность преобразования энергии жидкости в насосе высокая. Направляющее колесо представляет собой неподвижное кольцо с лопатками, расположенными вокруг рабочего колеса. Направление изгиба этих лопаток противоположно направлению изгиба лопаток рабочего колеса, а угол изгиба точно соответствует направлению истечения жидкости из рабочего колеса, что направляет жидкость для плавного изменения направления в канале корпуса насоса и минимизирует потери энергии, а эффективность преобразования энергии динамического давления в энергию статического давления высокая.
Балансировочное отверстие на задней крышке устраняет осевое усилие. Оставляя периферию рабочего колеса, давление жидкости было выше, часть рабочего колеса будет просачиваться в рабочее колесо после задней стороны крышки, в то время как передняя сторона рабочего колеса на входе жидкости имеет низкое давление, таким образом создавая рабочее колесо, выталкиваемое на сторону всасывания насоса осевого усилия. Это, вероятно, вызовет износ в месте контакта между рабочим колесом и корпусом насоса, а в тяжелых случаях также будет создаваться вибрация. Балансировочное отверстие так, чтобы часть жидкости высокого давления просачивалась в область низкого давления, чтобы уменьшить разницу давлений между рабочим колесом до и после. Но это также приведет к снижению эффективности насоса.
Принцип работы центробежного насоса
Приводная машина через насосный вал, приводимый во вращение рабочим колесом, создает центробежная сила, под действием центробежной силы, жидкость по лопастному рабочему колесу выбрасывается к выходу рабочего колеса, жидкость собирается кожухом червяка и отправляется в выпускной трубопровод. Жидкость из рабочего колеса получает энергию, так что давление и энергия скорости увеличиваются, и полагаются на эту энергию для транспортировки жидкости к рабочему месту.
В то же время жидкость выбрасывается на выход рабочего колеса, вход рабочего колеса в центр образования низкого давления, во всасывающем резервуаре и центре рабочего колеса возникает разность давлений жидкости, всасывающий резервуар во всасывающей жидкости, в жидкости, разность давлений под действием всасывающего трубопровода и всасывающей камеры насоса непрерывно поступает в рабочее колесо.
Во-вторых, конструкция центробежного насоса и основные части
Центробежный насос в основном состоит из корпуса насоса, рабочего колеса, уплотнительного кольца, вращающегося вала, уплотнительной коробки вала и других компонентов, некоторые центробежные насосы также оснащены направляющим колесом, индукторным колесом, сбалансированными дисками и т. д.
1. Корпус насоса: то есть кожух насоса, включающий всасывающую камеру и напорную камеру.
① всасывающая камера: ее роль заключается в равномерном подаче жидкости в рабочее колесо.
② камера давления: ее роль заключается в сборе жидкости и отправке ее в следующее рабочее колесо или направляемую выпускную трубу, при этом снижая скорость жидкости, так что кинетическая энергия далее переходит в энергию давления. Камера давления жидкости имеет две формы оболочки червяка и направляющего листа.
2. Рабочее колесо: это единственный элемент центробежного насоса, который передает энергию жидкости; рабочее колесо закреплено на валу с помощью шпонки, вращается вместе с валом, приводимым в движение первичным двигателем, и передает энергию первичного двигателя жидкости через лопасти.
Классификация импеллеров.
① по притоку жидкости классификация: рабочее колесо одинарного всасывания (с одной стороны рабочего колеса имеется входное отверстие) и рабочее колесо двойного всасывания (жидкость с обеих сторон рабочего колеса симметрично поступает в канал рабочего колеса).
② в соответствии с направлением потока жидкости относительно оси вращения классифицируются: рабочее колесо со сплошным потоком, осевое рабочее колесо и рабочее колесо смешанного потока.
③ в соответствии с конструкцией формы рабочего колеса классифицируют: закрытое рабочее колесо, открытое рабочее колесо и полуоткрытое рабочее колесо.
3. Вал: важная часть передачи механической энергии, крутящего момента первичного двигателя через него к рабочему колесу. Вал насоса является основной частью ротора насоса, вал оснащен рабочими колесами, втулками, балансировочным диском и другими деталями. Вал насоса поддерживается подшипниками на обоих концах и вращается с высокой скоростью в насосе, поэтому вал насоса должен иметь большую несущую способность, износостойкость и коррозионную стойкость. Материалы вала насоса, как правило, выбираются из углеродистой стали или легированной стали и закаляются. Уплотнительное кольцо: устанавливается во вращении рабочего колеса и статического корпуса насоса (в середине и направляющей лопатке комбинации) между уплотнительным устройством. Его роль заключается в контроле зазора между двумя методами, чтобы увеличить насос между камерой высокого и низкого давления сопротивления потоку жидкости, уменьшить утечку. Втулка втулки вала используется для защиты вала насоса, чтобы он не подвергался коррозии и износу. При необходимости втулку можно заменить. Уплотнение вала насоса, а также передняя и задняя торцевые крышки между сальниковым устройством, называемым уплотнением вала, в основном предназначено для предотвращения утечки жидкости и попадания воздуха в насос, для достижения цели герметизации и предотвращения всасывания воздуха, вызванного кавитацией насоса. Форма уплотнения вала: резиновое уплотнение с каркасом, сальниковое уплотнение и механическое уплотнение. Устройство для балансировки осевой силы.
Центробежные насосы основные рабочие параметры
1. Расход: то есть насос, перекачиваемый за единицу времени, количество жидкости, обычно выражаемое в единицах объема, обозначается символом Q, единица измерения м3/ч, м3/с, л/с и т. д. и т. д.
2. напор: перемещение единицы веса жидкости от входа насоса (входного фланца насоса) до выхода насоса (выходного фланца насоса), добавленная стоимость энергии, выраженная в Н, единица измерения - кгс.м/кгс.
3. скорость вращения: скорость насоса — это количество оборотов насоса в минуту, где N обозначается как N. Скорость двигателя N обычно составляет около 2900 об/мин.
4. Запас кавитации: запас кавитации центробежного насоса является основным параметром производительности насоса, обозначается символом Δhr и выражается в метрах столба жидкости.
5. Мощность и КПД: входная мощность насоса для мощности на валу N, то есть выходной мощности двигателя. Выходная мощность насоса для эффективной мощности Ne.
Russian 
English 
Spanish 
Portuguese 
Arabic