How to solve the common problems of screw pump

Как широко используемое оборудование для перекачки жидкостей, винтовые насосы играют важную роль в промышленном производстве. Однако в процессе использования винтовых насосов также могут возникнуть некоторые общие проблемы. Эти проблемы и их решения подробно описаны ниже.

Насос не перекачивает жидкость

Анализ причины: засорение всасывающего трубопровода: в трубопроводе могут находиться посторонние предметы, отложения и т. д., блокирующие всасывающий канал, в результате чего жидкость не может попасть в насос. Высота всасывания слишком велика: если высота всасывания превышает допустимую высоту всасывания насоса, это приведет к тому, что жидкость невозможно будет всосать. В насосе есть воздух: перед запуском насоса или во время работы в насос мог попасть воздух, что повлияло на всасывание жидкости. Неправильное направление вращения: направление вращения двигателя не соответствует указанному направлению насоса, в результате чего насос работает неправильно. Поврежденный статор: статор является ключевым компонентом винтового насоса, если статор изношен, разорван или деформирован, это повлияет на герметичность и пропускную способность насоса.

Решение: Очистите всасывающую линию: Проверьте всасывающую линию и удалите засор. Вы можете использовать продувку сжатым воздухом, разобрать трубопровод для очистки и другие методы. Уменьшите высоту всасывания: Повторно отрегулируйте положение установки насоса и уменьшите высоту всасывания так, чтобы она находилась в допустимом диапазоне. Исключите воздух внутри насоса: Перед запуском насоса откройте выпускной клапан насоса, чтобы выпустить воздух внутри насоса. Во время работы, если внутри насоса обнаружен воздух, его также можно выпустить через выпускной клапан. Отрегулируйте направление вращения двигателя: Проверьте проводку двигателя, чтобы убедиться, что направление вращения двигателя совпадает с указанным направлением насоса. Замените статор: Если статор поврежден, его следует вовремя заменить на новый. При замене статора обратите внимание на выбор подходящей модели и материала, чтобы убедиться, что он соответствует другим частям насоса.

Недостаточный поток

Анализ причин: Утечка воздуха во всасывающей линии: Плохое уплотнение во всасывающей линии приведет к попаданию воздуха в линию и снижению всасывающей способности насоса, тем самым снижая расход. Износ статора: статор будет постепенно изнашиваться при длительном использовании, что приведет к снижению уплотнения насоса и снижению расхода. Низкая скорость вращения: скорость вращения двигателя ниже номинальной скорости насоса, что приведет к снижению расхода насоса. Сопротивление нагнетательного трубопровода слишком велико: отверстие клапана в нагнетательном трубопроводе мало, трубопровод заблокирован или слишком длинный и т. д. увеличит сопротивление нагнетательного трубопровода, так что расход насоса уменьшится. Изменение вязкости жидкости: Если вязкость транспортируемой жидкости изменится, выйдя за рамки области применения насоса, это также повлияет на расход насоса.

Решение: Проверьте герметичность всасывающей линии: Проверьте каждую соединительную часть всасывающей линии, чтобы убедиться в хорошей герметизации. Если обнаружено, что уплотнение не герметично, его следует вовремя отремонтировать или заменить. Замените статор: Если статор серьезно изношен, его следует вовремя заменить на новый, чтобы восстановить герметичность и транспортную способность насоса. Увеличьте скорость: проверьте, является ли скорость двигателя нормальной или нет, если скорость слишком низкая, вы можете отрегулировать частоту двигателя или заменить его подходящим двигателем, чтобы увеличить скорость насоса. Уменьшите сопротивление нагнетательного трубопровода: проверьте, является ли отверстие клапана в нагнетательном трубопроводе соответствующим, устраните засор в трубопроводе, укоротите длину трубопровода или увеличьте диаметр трубопровода, чтобы уменьшить сопротивление нагнетательного трубопровода. Отрегулируйте вязкость жидкости: Если вязкость транспортируемой жидкости сильно различается, вы можете рассмотреть возможность замены насоса, подходящего для вязкости, или применить нагрев, разбавление и другие методы для снижения вязкости жидкости.

 Нестабильное давление

Анализ причин: Воздух во всасывающей линии: Воздух во всасывающей линии приведет к нестабильному всасыванию насоса, что приведет к колебаниям давления. Неравномерный износ статора: Неравномерный износ статора повлияет на герметичность и транспортную способность насоса, что приведет к нестабильному давлению. Засорение в нагнетательном трубопроводе: Засорение в нагнетательном трубопроводе увеличит давление нагнетания насоса, и когда засорение смывается, давление внезапно снова падает, что приводит к нестабильному давлению. Нестабильная скорость двигателя: нестабильная скорость двигателя влияет на расход и давление насоса, что приводит к колебаниям давления. Неправильное открытие впускного и выпускного клапанов насоса: слишком маленькое отверстие клапана ограничит расход насоса, так что давление повышается; слишком большое отверстие клапана приведет к слишком большому расходу насоса, давление снижается.

Решение: Исключите воздух из всасывающей линии: откройте выпускной клапан насоса и выпустите воздух из всасывающей линии. В то же время проверьте герметичность всасывающей линии, чтобы убедиться, что воздух не попадает. Замените статор: если статор изношен неравномерно, рассмотрите возможность его замены на новый, чтобы обеспечить герметичность и производительность насоса. Очистите нагнетательную линию: осмотрите нагнетательную линию и удалите любые засоры. Убедитесь, что нагнетательная линия чистая и не засорена. Стабилизируйте скорость двигателя: проверьте, исправен ли регулятор скорости двигателя, чтобы убедиться, что скорость двигателя стабильна. Если двигатель неисправен, его следует вовремя отремонтировать или заменить. Отрегулируйте открытие клапанов импорта и экспорта: в соответствии с требованиями к расходу и давлению насоса разумно отрегулируйте открытие клапанов импорта и экспорта. Как правило, открытие клапана должно быть умеренным, как для обеспечения нормальной работы насоса, так и для предотвращения колебаний давления.

 Нагрев корпуса насоса

Анализ причин: Слишком большой расход насоса: когда расход насоса превышает номинальный расход, это увеличит мощность насоса, что приведет к нагреву корпуса насоса. Трение статора и ротора: если зазор между статором и ротором слишком мал или неправильно установлен, это приведет к трению между ними, что приведет к нагреву корпуса насоса. Плохая смазка: если подшипники, уплотнения и другие части насоса не имеют достаточной смазки, это увеличит трение и приведет к нагреву корпуса насоса. Высокая температура транспортировки: если температура транспортируемой жидкости слишком высока, это приведет к нагреву корпуса насоса за счет теплопроводности.

Решение: Уменьшите расход: Отрегулируйте открытие впускного и выпускного клапанов насоса, чтобы уменьшить расход насоса и заставить его работать в номинальном диапазоне. Отрегулируйте зазор между статором и ротором: проверьте, подходит ли зазор между статором и ротором, если зазор слишком мал, зазор можно увеличить, отрегулировав положение статора или заменив статор на подходящий. В то же время убедитесь, что статор и ротор установлены правильно, чтобы избежать трения. Усилите смазку: Регулярно проверяйте смазку насоса, добавляйте или заменяйте соответствующую смазку, чтобы гарантировать, что подшипники, уплотнения и другие детали имеют хорошую смазку. Уменьшите температуру жидкости: Если температура транспортируемой жидкости слишком высока, можно принять меры по охлаждению, например, добавить в жидкость охлаждающую жидкость, установить охлаждающие устройства вокруг насоса и т. д., чтобы снизить температуру жидкости.

 Чрезмерный шум

Анализ причин: Ненадежная установка насоса: Если фундамент для установки насоса не закреплен или болт крепления опоры ослаблен, это приведет к вибрации насоса и возникновению шума во время работы. Трение статора и ротора: Трение между статором и ротором приводит к возникновению шума. Поврежденные подшипники: подшипники могут быть повреждены при длительном использовании, что приведет к нестабильной работе насоса и возникновению шума. Воздух во всасывающей линии: Воздух во всасывающей линии сделает всасывание насоса нестабильным и создаст шум. Отказ двигателя: Отказ двигателя, такой как износ подшипника, короткое замыкание обмотки и т. д., также приведет к возникновению шума.

Решение: Укрепите установку насоса: проверьте, является ли основание насоса прочным и не ослаблены ли болты заземления. Если есть какие-либо проблемы, следует своевременно выполнить укрепление и регулировку. Отрегулируйте зазор между статором и ротором: проверьте, является ли зазор между статором и ротором соответствующим, если зазор слишком мал, зазор можно увеличить, отрегулировав положение статора или заменив статор на подходящий. В то же время убедитесь, что статор и ротор установлены правильно, чтобы избежать трения. Замена подшипников: Если подшипники повреждены, их следует вовремя заменить новыми. При замене подшипников выбирайте правильный тип и качество, чтобы они могли соответствовать эксплуатационным требованиям насоса. Удалите воздух из всасывающей линии: Откройте выпускной клапан насоса, чтобы выпустить воздух из всасывающей линии. В то же время проверьте состояние уплотнения всасывающей линии, чтобы убедиться, что воздух не попадает. Отремонтируйте двигатель: Если двигатель неисправен, его следует вовремя отремонтировать или заменить. При ремонте двигателя выбирайте профессионального ремонтника, чтобы гарантировать качество ремонта.

 Утечка через уплотнение

Анализ причин: Поврежденные уплотнения: Уплотнения постепенно изнашиваются, портятся или повреждаются в процессе длительного использования, что приводит к утечке уплотнения. Неправильная установка: Неправильная установка уплотнений, например, неровная уплотнительная поверхность, слишком плотная или слишком свободная установка и т. д., повлияет на эффект уплотнения, что приведет к утечке. Рабочее давление насоса слишком высокое: если рабочее давление насоса превышает производительность уплотнений, это приведет к выходу уплотнений из строя и возникновению утечки. Транспортируемая жидкость едкая: Если транспортируемая жидкость едкая, это вызовет коррозию уплотнений и приведет к утечке.

Решение: Замените уплотнения: если уплотнения повреждены, их следует вовремя заменить новыми. При замене уплотнений выберите правильный тип и материал, чтобы они соответствовали рабочим требованиям насоса. Установите уплотнения правильно: Установите уплотнения в строгом соответствии с инструкциями по установке, чтобы гарантировать, что уплотнительная поверхность ровная, а усилие установки умеренное. Уменьшите рабочее давление насоса: Если рабочее давление насоса слишком высокое, вы можете отрегулировать открытие впускных и выпускных клапанов и уменьшить скорость двигателя, чтобы уменьшить рабочее давление насоса. Выберите коррозионно-стойкие уплотнения: Если транспортируемая жидкость едкая, вы можете выбрать коррозионно-стойкие уплотнения, такие как уплотнения из фторкаучука, уплотнения из ПТФЭ и т. д.

 Заклинивание винтового насоса

Анализ причины: посторонние предметы попали в насос: в процессе перекачивания жидкости в насос могут попасть посторонние предметы, такие как железо, камни и т. д., что приведет к заклиниванию винта и статора. Статор и ротор прилегают слишком плотно: если зазор между статором и ротором слишком мал или концентричность между статором и ротором недостаточна во время установки, это приведет к слишком плотной посадке между ними, что приведет к заклиниванию насоса. Плохая смазка насоса: если подшипники насоса, уплотнения и другие детали не имеют достаточной смазки, это приведет к увеличению трения, что приведет к заклиниванию насоса. Длительный останов без диска: если насос не является дисковым после длительного останова, жидкость между статором и ротором затвердеет, что приведет к заклиниванию насоса.

Решение: Очистите насос от посторонних предметов: разберите корпус насоса и удалите посторонние предметы. При установке насоса можно установить фильтр на всасывающей линии, чтобы предотвратить попадание посторонних предметов в насос. Отрегулируйте зазор между статором и ротором: проверьте, подходит ли зазор между статором и ротором, если зазор слишком мал, зазор можно увеличить, отрегулировав положение статора или заменив статор на подходящий. В то же время убедитесь, что статор и ротор установлены правильно, чтобы обеспечить концентричность.. Усильте смазку: регулярно проверяйте смазку насоса, добавляйте или заменяйте соответствующую смазку, чтобы подшипники, уплотнения и другие детали имели хорошую смазку. Регулярный диск: после того, как насос был выключен на длительное время, его следует дисковать, чтобы жидкость между статором и ротором текла и не допустить затвердевания.

Короче говоря, решение общих проблем винтовых насосов требует комплексного рассмотрения ряда факторов, включая установку, ввод в эксплуатацию, техническое обслуживание и другие аспекты. При использовании винтового насоса его следует эксплуатировать в строгом соответствии с эксплуатационными процедурами, а также регулярно проводить осмотр и техническое обслуживание насоса для своевременного обнаружения и устранения проблем, чтобы обеспечить нормальную работу насоса и повысить надежность и срок службы оборудования.