What is the role of desander in the solid control system?

В сегодняшнем бурении нефтяных скважин, неэкскавационной инженерии и всех видах разведки и разработки ресурсов система цементирования подобна верному стражу, молчаливо охраняющему плавный ход проекта. В системе контроля за твердыми породами десандер, несомненно, является яркой звездой, и важная роль, которую он играет, замечательна.

Основная концепция и принцип работы пескоотделителя

Пескоотделитель — это вид точного оборудования, специально используемого для очистки бурового раствора. Он в основном состоит из ключевых частей, таких как входное отверстие для жидкости, циклон, порт для выгрузки песка и переливной порт. Его принцип работы подобен чудесному «центробежному танцу». Когда буровой раствор вливается в циклон из впускного отверстия при определенном давлении и расходе, начинается чудесное путешествие разделения. Внутри циклона вступают в действие мощные центробежные силы. Твердофазные частицы в буровом растворе быстро отбрасываются к стенкам сосуда под действием сильной «тяги» центробежной силы. Как будто непреодолимой силой частицы прилипают к стенке. Затем под действием силы тяжести они медленно скользят вниз по стенке и, наконец, выгружаются из порта выгрузки песка. Очищенный буровой раствор подобен легкому танцору, образующему восходящий внутренний циклон, грациозно вытекающему из переливного порта, возвращающемуся в систему циркуляции бурового раствора и продолжающему вносить свой вклад в проект бурения.

 Важная роль пескоотделителя в системе контроля твердого тела

1. Улучшить качество бурового раствора

Удаляйте вредные частицы твердой фазы: В процессе бурения дробление пласта приводит к образованию большого количества частиц твердой фазы, таких как щебень и частицы песка. Эти частицы подобны незваным гостям, если их вовремя не удалить, то производительность бурового раствора серьезно снизится. Пескоотделитель действует как строгий просеиватель, точно удаляя частицы песка диаметром более 44 микрон из бурового раствора и возвращая раствор в чистое состояние. Это не только повышает чистоту бурового раствора, но и закладывает прочную основу для последующих операций бурения.

Стабилизация бурового раствора: пескоотделитель способствует стабилизации бурового раствора, эффективно удаляя вредные частицы твердой фазы. Он поддерживает основные эксплуатационные параметры, такие как плотность, вязкость и усилие сдвига бурового раствора, в стабильном состоянии. В результате значительно улучшается способность бурового раствора переносить горную породу, и он может легче выносить щебень на поверхность; улучшенные смазочные характеристики снижают трение между буровыми инструментами и стенкой скважины и снижают риск износа; а оптимизированные охлаждающие характеристики эффективно снижают температуру бурового долота в процессе работы и продлевают срок его службы.

2. Защита бурового оборудования

Продлите срок службы буровой коронки: Песок и другие твердые частицы в буровом растворе подобны группе «маленьких чертиков», которые постоянно изнашивают буровую коронку. Со временем срок службы буровой коронки значительно сократится. Внешний вид пескоотделителя подобен прочному зонтику для буровой коронки. Он своевременно удаляет эти частицы, снижает износ буровой коронки и позволяет буровой коронке оставаться устойчивой в суровых условиях бурения, продлевая срок ее службы.

Защита буровых насосов и другого оборудования: Песок и другие твердофазные частицы не только повредят буровую коронку, но и вызовут серьезный износ и засорение буровых насосов, бурильных труб, обсадных труб и другого оборудования. Если у этого оборудования возникнут проблемы, весь проект бурения подвергнется большим рискам. Наличие пескоотделителя эффективно удаляет эти частицы и обеспечивает всестороннюю защиту бурового оборудования. Он снижает затраты на техническое обслуживание оборудования, повышает надежность и устойчивость оборудования и гарантирует, что проект бурения может быть выполнен гладко.

3. Повышение эффективности бурения

Сокращение числа несчастных случаев при бурении: избыточное содержание твердофазных частиц в буровом растворе подобно бомбе замедленного действия, которая может в любой момент привести к серьезным несчастным случаям при бурении, таким как заклинивание бурового снаряда, утечка из скважины и обрушение скважины. Десандер похож на острый 'demining expert', который может вовремя удалить эти частицы и снизить количество несчастных случаев при бурении. Он обеспечивает более высокий уровень безопасности процесса бурения, позволяя бурильщику работать с большим спокойствием.

Повышенная скорость бурения: Чистые буровые растворы действуют как беспрепятственная магистраль, лучше используя их способность переносить горные породы и охлаждающие свойства. Это не только снижает сопротивление во время процесса бурения, но и увеличивает скорость бурения долота. Постоянно очищая буровой раствор, пескоотделитель добился больших успехов в повышении эффективности бурения.

4. Охрана окружающей среды

Сокращение сброса отходов: Десандер удаляет большое количество твердофазных частиц из бурового раствора, и в то же время значительно сокращает сброс отходов. Это не только соответствует строгим требованиям современного общества по охране окружающей среды, но и экономит предприятиям много средств на утилизацию отходов. Это важная гарантия для буровой техники в достижении зеленого развития.

– Восстановление полезных веществ: Твердофазные частицы, отделяемые пескоотделителем, часто содержат некоторые полезные вещества, такие как барит. Эти вещества могут быть повторно использованы путем дальнейшей переработки, что повышает коэффициент использования ресурсов и способствует устойчивому развитию.

Типы и характеристики пескоотделителей

1. Циклонный пескоотделитель

С простой структурой, он похож на простого и незаметного рабочего, тихо посвящающего себя проекту бурения. Он небольшой по размеру и легкий по весу, прост в установке и транспортировке и может адаптироваться к различным сложным условиям бурения. С большой производительностью обработки он может быстро обрабатывать большое количество бурового раствора для удовлетворения потребностей высокоинтенсивных буровых работ. Высокая эффективность разделения, как опытный мастер, он может точно удалять частицы твердой фазы из бурового раствора. Недостатки: Нелегко отделить частицы твердой фазы от бурового раствора.

2. Вибрационный сепаратор песка

Он может удалять как крупные, так и мелкие частицы песка, как универсальный очиститель, не оставляя ни одного нетронутого угла. Эффект обработки хороший и может обеспечить более тщательную очистку бурового раствора. Недостатки: Шумный, как головная боль.

3. Центробежный пескоотделитель

Высокая эффективность разделения, как эффективный сортировщик, может быстро и точно отделять частицы твердой фазы от бурового раствора. Большая производительность обработки, способная удовлетворить потребности крупномасштабных проектов бурения. Широкий диапазон адаптации, будь то глубоководное бурение или бурение в пустыне, центробежный пескоотделитель может играть отличную производительность. Недостатки: высокая стоимость оборудования, как в случае глубоководного бурения и бурения в пустыне.

Выбор и установка пескоотделителя

1. Основа отбора

Требования к процессу бурения: Различные процессы бурения имеют различные требования к пескоотделителю. Например, при глубоком бурении скважин необходимо выбрать пескоотделитель с большой пропускной способностью и высокой эффективностью разделения; в то время как в горизонтальном бурении скважин, необходимо выбрать небольшой размер, легко устанавливаемый пескоотделитель. Поэтому при выборе типа необходимо выбрать подходящий тип и спецификацию пескоотделителя в соответствии с конкретным процессом бурения и стратиграфическими условиями.

Требования к объему обработки: Расход бурового раствора и содержание твердофазных частиц являются ключевыми факторами при определении объема обработки пескоотделителя. Если производительность обработки слишком мала, она не сможет удовлетворить потребности буровых работ; в то время как производительность обработки слишком велика, это приведет к пустой трате ресурсов. Поэтому при выборе модели производительность очистки пескоотделителя должна определяться в соответствии с фактическим расходом бурового раствора и содержанием твердофазных частиц.

Требования к производительности оборудования: эффективность разделения, срок службы, затраты на техническое обслуживание и другие параметры производительности пескоотделителя также являются важными факторами, которые следует учитывать при выборе типа. Пескоотделитель с высокой эффективностью разделения может лучше очищать буровой раствор и повышать качество бурения; пескоотделитель с длительным сроком службы может снизить стоимость замены оборудования; пескоотделитель с низкой стоимостью обслуживания может сэкономить эксплуатационные расходы для предприятий.

2. Меры предосторожности при установке

Положение установки: пескоотделитель должен быть установлен в подходящем месте в системе циркуляции бурового раствора, чтобы обеспечить плавный поток бурового раствора в пескоотделитель и из него. Как правило, пескоотделитель должен быть установлен на выходе бурового насоса, чтобы вовремя удалять частицы твердой фазы из бурового раствора. Подключение: вход и выход пескоотделителя должны быть надежно соединены с трубопроводом системы циркуляции бурового раствора, чтобы избежать утечки. При подключении следует использовать подходящие уплотнения и разъемы, чтобы обеспечить герметичность и надежность соединения. Крепление фундамента: пескоотделитель должен быть установлен на прочном фундаменте, чтобы избежать вибрации и смещения во время работы. Если фундамент установки не является прочным, пескоотделитель может создавать сильную вибрацию во время работы, что не только повлияет на нормальную работу оборудования, но и создаст угрозу безопасности для окружающего оборудования и персонала.

Техническое обслуживание и уход за пескоотделителем

1. Регулярный осмотр

Проверьте рабочее состояние оборудования: наблюдайте за такими параметрами, как давление на входе и выходе, расход и эффект разделения пескоотделителя, чтобы судить о том, работает ли оборудование нормально. Если обнаружены ненормальные параметры, их следует немедленно исследовать и устранить. Проверьте износ оборудования: регулярно проверяйте износ циклона, отверстия для выгрузки песка, переливного отверстия и других частей пескоотделителя и вовремя заменяйте детали с серьезным износом. Если изношенные детали не заменять вовремя, это повлияет на эффективность разделения и срок службы пескоотделителя.

2. Чистка и обслуживание

Регулярная очистка пескоотделителя: удаляйте накопившийся песок и грязь внутри циклона, чтобы поддерживать чистоту оборудования. Если внутри циклона скапливается слишком много песка, это повлияет на центробежную силу и снизит эффективность разделения. Очистка труб для бурового раствора: регулярно очищайте трубы системы циркуляции бурового раствора, чтобы избежать засорения труб. Если трубопровод засорен, это повлияет на поток и давление бурового раствора и нормальную работу пескоотделителя.

3. Смазка и обслуживание

Смазывайте и обслуживайте детали трансмиссии оборудования: Регулярно добавляйте смазку, чтобы обеспечить нормальную работу работа трансмиссионных частей оборудования. Если трансмиссионные части не смазаны, это приведет к износу и шуму, что скажется на сроке службы оборудования.

4. Поиск неисправностей

Своевременное устранение неисправностей оборудования: при выходе из строя пескоотделителя необходимо немедленно провести расследование и устранить неисправность, чтобы избежать расширения неисправности. Распространенными неисправностями являются засорение циклона, засорение отверстия для выгрузки песка, засорение переливного отверстия и т. д. Для этих неисправностей их следует устранять в соответствии с конкретной ситуацией, чтобы пескоотделитель мог возобновить нормальную работу как можно скорее.