جهاز الطرد المركزي الناقل الحلزوني الأفقي هو نوع من التشغيل المستمر، والذي يستخدم مضخة الطرد المركزي مبدأ الترسيب لفصل الطورين الصلب والسائل في المعلقات. عند تشغيل الآلة بأقصى سرعة، تكتمل عملية فصل التغذية والفصل والتفريغ باستمرار.
مجالات التطبيق
تُستخدم أجهزة الطرد المركزي ذات الناقل اللولبي الأفقي على نطاق واسع في قطاعات حماية البيئة، والبترول، والكيماويات، والمعادن، والطب، والأغذية، والصناعات الخفيفة، وغيرها. على سبيل المثال: معالجة مياه الصرف الصحي البلدية، راتنجات كلوريد البوليفينيل، كبريتيت الأمونيوم، كبريتيد القلويات، كربونات الباريوم، كربونات الكالسيوم، كبريتات السترونشيوم، نترات الكالسيوم، رغوة البحر، غلوتامات أحادية الصوديوم، البوكسيت، السليلوز، بروتين الصويا، بروتين الفول السوداني، عصائر الفاكهة، المشروبات، الزيوت النباتية، حمض الستريك، الكاولين، سترات الكالسيوم، حمأة الحفر، تجفيف الفحم الناعم، معالجة مياه الصرف الصحي، تكرير زيوت النفايات، معالجة مياه الصرف الصحي، وغيرها. حمأة الصرف الصحي، حمأة الطباعة والصباغة، حمأة الورق، وغيرها من المجالات الصناعية.
مبدأ العمل
عندما يدخل المُعلَّق المراد فصله إلى التجويف الداخلي للناقل اللولبي عبر أنبوب تغذية جهاز الطرد المركزي، يتدفق من مخرج الناقل اللولبي بعد تسريعه بواسطة المخروط المُسرِّع، ويتوزع بالتساوي على الجدار الداخلي للأسطوانة. بعد دخوله أسطوانة جهاز الطرد المركزي، تُضبط الأسطوانة الدوارة لتوليد قوة طرد مركزي قوية، ويُشكِّل المُعلَّق تدفقًا سائلًا دائريًا في الأسطوانة. تُسبِّب قوة الطرد المركزي القوية ترسب الجسيمات الصلبة عالية الكثافة في المُعلَّق بسرعة على الجدار الداخلي للأسطوانة مُشكِّلةً طبقة حلقة رواسب. ونظرًا لاختلاف سرعات دوران المسمار والأسطوانة، توجد حركة نسبية بينهما. يتم استخدام الحركة النسبية للمسمار والأسطوانة لترسيب الجسيمات على الجدار الداخلي للأسطوانة. يتم دفع الطور الصلب إلى منطقة التجفيف في الطرف الصغير للأسطوانة لمزيد من التجفيف، ثم يتم تفريغه من خلال مخرج الخبث في الطرف الصغير، ويتم تفريغ الطور السائل المضاف باستمرار من فتحة الفائض في الطرف الكبير من أجهزة الطرد المركزي، وبالتالي إكمال عملية فصل المواد الصلبة والسائلة.
يسلط تصميم الماكينة بالكامل الضوء على الاستقرار الهيكلي والسلامة
يمتص نظام العزل قوة القص الديناميكية للحمل بشكل فعال عندما تكون المعدات قيد التشغيل
تجنب ظاهرة الرنين للدوارات المزدوجة بشكل فعال أثناء التشغيل عالي السرعة وتجنب تلف الأجزاء بسبب التعب الإضافي
أكثر من 100000 ساعة من تصميم المحمل
يتم اعتماد عملية الصب والتشكيل بالطرد المركزي لقطع الأجزاء المهمة
معالجة مقاومة التآكل للأجزاء الرئيسية
نظام التحكم في التشغيل الذكي
جهاز حماية السلامة الشامل لضمان سلامة الأفراد والمعدات
| نموذج | ABLW 5 2 0 - 2 0 8 0 | ABLW 6 5 0 ب | ABLW 7 6 0 G |
|---|---|---|---|
| قطر الوعاء (مم) | 5 2 0 | 6 5 0 | 7 6 0 |
| طول الوعاء (مم) | 2 0 8 0 | 2 2 0 0 | 3 1 9 2 |
| سرعة الوعاء ( دورة / دقيقة في الدقيقة ) | 3 0 0 0 | 2 8 0 0 | 2 6 5 0 |
| قوة جي | 2 6 1 0 | 2 8 5 1 | 3 0 0 0 |
| نقطة الفصل (م) | 2 - 5 | 2 - 5 | 2 - 5 |
| المحرك الرئيسي (كيلوواط) | 4 5 (مضاد للانفجار) | 7 5 | 1 3 2 |
| الدفع الخلفي (كيلوواط) | 1 8 . 5 (مضاد للانفجار) | 2 2 | 3 7 |
| السعة القصوى (م²/ساعة) | 1 0 - 3 0 | 3 0 - 6 0 (يعتمد ذلك على نسبة التركيز الفعلية للمادة) | ≤ 1 1 8 |
| الوزن (كيلوغرام) | 5 0 0 0 | 6 8 0 0 | 1 2 0 0 0 |
| البعد (مم) | 4 5 3 7 × 1 2 4 8 × 1 4 2 9 | 4 5 8 3 × 1 5 8 3 × 1 7 1 0 | 6 8 0 0 × 1 9 3 0 × 2 0 4 0 |
تشخيص الأعطال الشائعة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها في مضخات الطرد المركزي: حلول المشكلات النموذجية
صيانة واستكشاف أخطاء منظف الطين وإصلاحها
العوامل المؤثرة على كفاءة الفصل في أجهزة الطرد المركزي وطرق تحسينها.
© جميع الحقوق محفوظة لشركة SolidsControlWorld 2025.
Arabic 
English 
Russian 
Spanish 
Portuguese