A centrífuga transportadora helicoidal horizontal é um tipo de operação contínua, que utiliza bomba centrífuga Princípio de sedimentação para separar as fases sólida e líquida em suspensão. Sob a operação em velocidade máxima da máquina, o processo de separação de alimentação, separação e descarga é realizado continuamente.
Áreas de aplicação
A centrífuga transportadora horizontal com rosca pode ser amplamente utilizada em proteção ambiental, petróleo, química, metalurgia, medicina, alimentos, indústria leve e outros setores. Por exemplo: tratamento de esgoto municipal, resina de PVC, sulfito de amônio, sulfeto alcalino, carbonato de bário, carbonato de cálcio, sulfato de estrôncio, nitrato de cálcio, espuma do mar, glutamato monossódico, bauxita, celulose, proteína de soja, proteína de amendoim, suco de frutas, bebidas, óleos vegetais, ácido cítrico, caulim, citrato de cálcio, lodo de perfuração, desidratação de carvão fino, tratamento de águas residuais, refino de óleo residual, tratamento de águas residuais, e assim por diante. lodo de esgoto de impressão e tingimento, lodo de papel e outros campos industriais.
Princípio de funcionamento
Quando a suspensão a ser separada entra na cavidade interna do transportador helicoidal através do tubo de alimentação da centrífuga, ela flui para fora da saída do transportador helicoidal após ser acelerada pelo cone de aceleração e distribuída uniformemente para a parede interna do tambor. Após entrar no tambor da centrífuga, o tambor rotativo é ajustado para produzir uma forte força centrífuga, e a suspensão forma um fluxo líquido circular no tambor. A forte força centrífuga faz com que as partículas sólidas com alta densidade na suspensão se depositem rapidamente na parede interna do tambor, formando uma camada de sedimento em anel. Devido às diferentes velocidades de rotação do parafuso e do tambor, há movimento relativo entre eles. O movimento relativo do parafuso e do tambor é usado para depositar as partículas na parede interna do tambor. A fase sólida é empurrada para a área de secagem na extremidade menor do tambor para posterior desidratação, depois descarregada através da saída de escória na extremidade menor, e a fase líquida continuamente adicionada é descarregada pelo orifício de transbordamento na extremidade maior da centrífuga, completando assim o processo de separação sólido-líquido.
Todo o projeto da máquina destaca a estabilidade estrutural e a segurança
O sistema de isolamento absorve efetivamente a força de cisalhamento dinâmica quando o equipamento está em operação
Evite efetivamente o fenômeno de ressonância de rotores duplos em operação de alta velocidade e evite danos adicionais por fadiga de peças
Mais de 100.000 horas de projeto de rolamentos
O processo de fundição e forjamento centrífugo é adotado para as peças brutas de peças importantes
Tratamento resistente ao desgaste de peças-chave
Sistema de controle de operação inteligente
Dispositivo de proteção de segurança abrangente para garantir a segurança do pessoal e do equipamento
| Modelo | ABLW 5 2 0 - 2 0 8 0 | ABLW 6 5 0 B | ABLW 7 6 0 G |
|---|---|---|---|
| Diâmetro da tigela (mm) | 5 2 0 | 6 5 0 | 7 6 0 |
| Comprimento da tigela (mm) | 2 0 8 0 | 2 2 0 0 | 3 1 9 2 |
| Velocidade da tigela (r/m pol.) | 3 0 0 0 | 2 8 0 0 | 2 6 5 0 |
| Força G | 2 6 1 0 | 2 8 5 1 | 3 0 0 0 |
| Ponto de Separação (pm) | 2 - 5 | 2 - 5 | 2 - 5 |
| Unidade principal (kW) | 4 5 (à prova de explosão) | 7 5 | 1 3 2 |
| Tração traseira (kW) | 1 8 . 5 (à prova de explosão) | 2 2 | 3 7 |
| Capacidade Máxima (m²/h) | 1 0 - 3 0 | 3 0 - 6 0 (Depende da concentração real do material) | ≤ 1 1 8 |
| Peso (ks) | 5 0 0 0 | 6 8 0 0 | 1 2 0 0 0 |
| Dimensão (mm) | 4 5 3 7 x 1 2 4 8 x 1 4 2 9 | 4 5 8 3 x 1 5 8 3 x 1 7 1 0 | 6 8 0 0 x 1 9 3 0 x 2 0 4 0 |
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