Вакуумный дегазатор - это второй уровень оборудования для контроля твердой фазы в системе контроля твердой фазы бурового раствора, и это специальное оборудование, используемое для работы с буровым раствором, погруженным в газ. Принцип его работы заключается в использовании всасывания вакуумного насоса, в вакуумном резервуаре для создания области отрицательного давления, буровой раствор в роли давления воздуха, через всасывающую трубу в полый вал ротора, а затем по полому валу вокруг окна, струя отбрасывается к стенке резервуара, из-за столкновения и роли сепаратора пены, погруженный в буровой раствор в раздавленном пузырьке, газ выходит, через всасывание вакуумного насоса выгружается в зону безопасности. Буровой раствор из-за собственного веса попадает в пустую полость, ротор выгружается из резервуара, кроме того, из-за вакуумного насоса и главного двигателя, запущенных одновременно, ротор, соединенный с двигателем, также имел высокоскоростное вращение, буровой раствор может поступать в резервуар только из всасывающей трубы, не будет засасываться из выпускной трубы.
Вакуумный дегазатор устанавливается в системе контроля твердых частиц бурового раствора, чтобы предотвратить влияние газов, переносимых буровым раствором из скважины, на эксплуатационные характеристики бурового раствора и угрозы безопасности во время буровых работ. Для обеспечения оптимальной производительности и эффективности вакуумного дегазатора его необходимо устанавливать в зоне, где достаточно места для оператора и обслуживающего персонала для подключения различных насадок, как описано в следующей таблице.
Типовая эксплуатация и обслуживание вакуумного дегазатора включает в себя следующее:
1. открытие смотровой панели
2. снятие, замена и регулировка приводных ремней вакуумного насоса
3. подключение и отключение всасывающих и нагнетательных линий
4. обслуживание электрической распределительной коробки
5. обслуживание воздухопроводов вакуумного насоса и масляных резервуаров, расположенных горизонтально.
Последовательность процедур установки вакуумного дегазатора будет зависеть от ресурсов, опыта пользователя и выбора оборудования.
1. Установите дегазатор ниже по потоку от вибросита или выше по потоку от любого вторичного оборудования для контроля твердых частиц, такого как пескоотделители, шламоотделители, очистители и центрифуги.
2. Убедитесь, что устройство надежно закреплено и установлено горизонтально.
3. поместите ингаляционную трубку от дегазатора в первый интервал ниже по потоку от сепаратора песка. Установите 8-дюймовую всасывающую трубку, по крайней мере, на 3 фута ниже обычной рабочей шкалы шлама в шламовом резервуаре. Лучше всего установить ингаляционную трубку на 6 дюймов выше дна шламового резервуара, чем короче конец ингаляционной трубки, тем лучше при работе.
4. установите эжектор в другом интервале сразу за сепаратором песка, максимум 25 футов от выхода дегазатора до входа эжектора. Установите 8-дюймовую выпускную трубу горизонтально или под небольшим углом.
5. Установите выпускную трубу эжектора как минимум на 1 фут ниже обычного рабочего уровня шлама в резервуаре для шлама.
6. подайте эжектор с помощью центробежного насоса, обеспечивающего напор в 75 футов на входе эжектора. Установите Всасывающая труба центробежного насоса, рекомендованная производителем центробежного насосаг. Присоедините 6-дюймовую подающую трубку, длина которой не должна превышать 20 футов, к соплу эжектора, стараясь свести изгиб трубки к минимуму.
7. подключите 1,5-дюймовую выпускную линию от выпускного коллектора вакуумного насоса к безопасной зоне.
8. Подайте питание на устройство.
Вакуумный дегазатор (вакуумный дегазатор) - это новый тип специального оборудования, используемого для работы с газо-инвазивными буровыми растворами, также называемый дегазатором отрицательного давления, который может быстро удалять все виды газов, проникших в буровые растворы, и он играет важную роль в восстановлении удельного веса бурового раствора и стабилизации его производительности. В то же время его можно использовать в качестве мощного смесителя, и он подходит для всех видов систем очистки циркуляции бурового раствора. Оборудование относится к дегазаторам отрицательного давления, имеет научную и разумную конструкцию, может достигать эффективного разделения газа и жидкости, отфильтровывать примеси, чтобы гарантировать, что выхлопная труба всегда будет гладкой. 1, вакуумный дегазатор: его принцип работы заключается в том, что с помощью вакуумного насоса вдыхается буровой раствор, пленка флокуляции после разделения газа, а затем откачивается вакуумным насосом. Этот тип дегазатора имеет хороший эффект, но он громоздкий и тяжелый.
2. Дегазатор нормального давления: основные части — центробежный насос и струйный бак. Буровой раствор для проникновения газа из центробежный насос в струйный бак, образование высокоскоростного слоя в баке и выбрасывание на внутреннюю стенку бака для содействия разрыву газа, разделению, разрядке. Меньший объем, хорошие результаты.
3、Центробежный дегазатор: Он состоит из двигателя, насоса и редуктора. Использование принципа разделения бурового раствора центрифугой для отделения газа является относительно новым устройством.
Преимущества структуры
1. Используя всасывание вакуумного насоса для подачи пульпы в вакуумный резервуар, а также для откачки газа из вакуумного резервуара, вакуумный насос здесь играет две разные роли.
2. Водокольцевой вакуумный насос всегда находится в изотермическом состоянии во время рабочего процесса, что подходит для перекачивания легковоспламеняющихся и взрывоопасных газов с надежными показателями безопасности.
3. Грязь на высокой скорости выбрасывается на четыре стенки через окно ротора, при этом пузырьки воздуха в грязи полностью разрушаются, что обеспечивает хороший эффект дегазации.
4. Главный двигатель смещен, а центр тяжести всей машины снижен.
5. Использование ременного привода позволяет избежать усложнения механизма замедления.
6、Применение сепаратора пара не приведет к одновременному выбросу воды и газа, поэтому выхлопная труба всегда свободна. Кроме того, вода может циркулировать в вакуумном насосе, что экономит воду.
7. Всасывающая труба вставляется в резервуар с буровым раствором и может использоваться в качестве мощного перемешивателя, когда буровой раствор не насыщен воздухом.
Ошибка первая, степень вакуума вакуумного дегазатора не высокая
Эксплуатация вакуумного дегазатора. Если вы обнаружили, что вакуум не высокий, возможно, это водяное кольцо. вакуумный насос без воды или воды недостаточно, чтобы привести к, может быть подходящим для воды вакуумного насоса с водяным кольцом; работа вакуумного дегазатора должна гарантировать, что всасывающая труба и выпускная труба должны быть в буровом растворе ниже поверхности жидкости, вы можете проверить, погружены ли впускная и выпускная трубы в поверхность жидкости ниже; вакуумный бак вакуумного дегазатора, чтобы поддерживать хорошую герметизацию, вы также можете проверить соединение вакуумного бака или выпускной трубопровод на утечку, если утечка своевременна отремонтируйте; также есть вероятность, что зазор рабочего колеса на обоих концах относительно большой, вам необходимо отрегулировать зазор на обоих концах рабочего колеса.
Ошибка два, ненормальный запуск вакуумного дегазатора
При запуске вакуумного насоса возникает сильная вибрация или ненормальный звук. Проверьте, нет ли внутренних повреждений вакуумного насоса. Если есть повреждения, необходимо своевременно их отремонтировать. Возможно, в вакуумном резервуаре находится мусор, поэтому своевременно очищайте резервуар от мусора.
Неисправность три, мощность вала вакуумного дегазатора слишком велика
Если во время работы оборудования обнаруживается слишком большая мощность на валу, это может быть вызвано слишком большим количеством воды внутри насоса, и необходимо отрегулировать шаровой клапан, чтобы контролировать уровень воды в разумном положении; это также может быть вызвано тем, что рабочее колесо дегазатора не может автоматически регулировать зазор, и в этом случае необходимо снять крышку насоса и отрегулировать зазор рабочего колеса, чтобы рабочее колесо могло свободно вращаться на валу.
The вакуумный дегазатор использует эффект всасывания вакуумного насоса для создания области отрицательного давления в вакуумном резервуаре, грязь под действием атмосферного давления поступает в полый вал ротора через всасывающую трубу, а затем через окно вокруг полого вала отбрасывается к стенке резервуара в виде струи, и из-за столкновения и действия разделительного колеса она разделяет буровой раствор на тонкий слой, а пузырьки, которые были погружены в грязь, дробятся, и газ выходит, и через всасывание вакуумного насоса и газо-водяной сепаратор газ выпускается в безопасное место через выпускную трубу сепаратора, а грязь выгружается из рабочего колеса наружу из резервуара. Газ выгружается в безопасное место через выпускную трубу сепаратора, а грязь выгружается из резервуара рабочим колесом. Поскольку главный двигатель запускается первым, рабочее колесо, соединенное с двигателем, вращается с высокой скоростью, поэтому пульпа может поступать в резервуар только через всасывающую трубу и не будет всасываться из выпускной трубы.
Перед установкой вакуумный насос, Поверните муфту вручную, чтобы убедиться в отсутствии заклинивания и других повреждений в насосе, если нет, установите насос на основание насоса. Перед тем, как закрепить двигатель на седле насоса, следует откорректировать концентричность вала двигателя и вала насоса. Это связано с тем, что даже очень небольшой наклон вала двигателя и вала насоса может вызвать такие последствия, как нагрев подшипников и сильный износ деталей. Требуемая концентричность достигается, когда линейка располагается параллельно муфте, и любое положение по всей окружности плотно прилегает к окружности муфты без зазора, а осевые зазоры муфты равны.