Среда, которая напрямую контактирует с буровым шламом, называется виброситами. Буровой раствор с шламом или другими вредными твердыми частицами протекает через панель сита, а затем частицы отфильтровываются вибрацией. Мы все знаем, что сито, особенно верхний слой, тонкое или даже очень тонкое и легко ломается. Когда твердые и тяжелые предметы трутся о проволочную сетку, они разбивают ее на множество отверстий и кусков.
Хорошая производительность вибросита зависит от того, насколько хорошо ухаживают за сеткой. Правильная фильтрация очень помогает контролировать размер и количество твердых частиц. Поэтому при бурении скважины нам нужно быть осторожными при выборе правильного размера ячеек. И следить за поверхностью сетки. Помимо самой сетки, нам также нужно проверить состояние вибросита. Факторы включают состояние системы натяжения, уплотнительной полосы и т. д. Качественные вспомогательные детали сетки помогают поддерживать сетку в хорошем состоянии.
Почему важно иметь вибросито? Система контроля твердой фазы или бурового раствора требуется почти для каждой пробуренной сегодня скважины. Эффективность бурения зависит от того, насколько хорошо твердые частицы удаляются из бурового раствора. Контроль твердой фазы имеет многочисленные преимущества, как показывает многолетний опыт. К ним относятся, помимо прочего, лучшее проникновение при бурении, более низкие затраты на буровой раствор, более низкие затраты на утилизацию и более длительный срок службы долота. В большинстве случаев больше удаленных твердых частиц означает меньшие затраты на бурение для оператора.
Сетчатый фильтр является ключевой частью, которая быстро изнашивается. Поэтому сетчатый фильтр является очень важной частью всей системы для бурового раствора. Лучшие сетчатые фильтры заставят вибросито работать и фильтровать лучше, что повлияет на всю систему бурового раствора и даже на весь процесс бурения скважин. Поэтому, когда вы ищете замену сетчатого фильтра, не ищите ничего, кроме Derrick FLC 500/2000 PWP/PMD, Mi-Swaco Mongoose, Брандт VSM300 или бренды Brandt King Cobra, предлагаемые Solids Control World.
Вибросита являются первой линией обороны в правильно построенной системе контроля твердых частиц. Вибросита являются важнейшим компонентом буровых работ на буровых установках с 1940-х годов. Вибросита работают, удаляя твердые частицы из бурового раствора, когда он проходит через экран вибратораЖидкая часть грязи и твердые частицы проходят через сито, а более крупные твердые частицы падают с задней стороны и выбрасываются.
Буровые растворы являются важной частью процесса бурения. Они часто используются для смазки и охлаждения буровой коронки и удаления кусков породы, которые были выбурены из скважины. Вибросита по-прежнему являются самой важной частью любой системы контроля твердых частиц. Со временем эти технологии становились все лучше и лучше. Например, технология вибросит стала более продвинутой и лучшей.
При выборе сменного вибросита есть несколько факторов, которые пользователи должны учитывать, прежде чем решить, какого поставщика вибросита выбрать. Некоторые из этих факторов включают качество проволочной сетки, устойчивость резиновых уплотнений и т. д.
Выбор правильного вибросита позволит сократить расходы на буровой раствор и расходы на утилизацию, одновременно продлевая срок службы долота. Короче говоря, важно убедиться, что процесс бурового раствора выполняется правильно, а вибросит является важной частью системы бурового раствора.
Некоторые клиенты думают, что единственный способ оценить качество — это то, как долго что-то служит. На самом деле, это не имеет смысла. Качество должно основываться на том, насколько хорошо работает разделение, насколько легко им пользоваться и т. д.
Ваш вибросито повреждено? Нужна замена? Попробуйте премиум-бренды, такие как Деррик ФЛК 500/2000 PWP/PMD, Mi-Swaco Mongoose, Brandt VSM300, Brandt king cobra и т. д. — это высококачественные экраны, изготовленные из премиальных материалов.
Самое важное в качественных виброситах — это то, как долго они служат. Срок службы вибросита напрямую влияет на стоимость его использования и косвенно на то, насколько хорошо он работает и сколько времени это занимает. Какие проблемы влияют на срок службы экрана и на то, как он работает?
Проще говоря, срок службы экрана — это то, как долго он может использоваться без поломок. Например, один из наших клиентов использовал один из наших экранов в течение 350 часов, не сломав его или тканевую поверхность, что означает, что срок службы составляет 350 часов.
На самом деле, вибросита имеют разный срок службы. В Китае и Кувейте один и тот же модельный экран с одинаковым размером API может показывать разный срок службы. И один и тот же экран, используемый в Сингапуре и США, может иметь разный срок службы в каждом месте. Даже если бы все одинаковые экраны использовались в одной и той же стране или регионе, условия бурения могли бы заставить экраны прослужить от 20 до 500 часов.
Почему разница такая большая? Какие проблемы со сроком службы экрана?
Какие факторы влияют на срок службы экрана одинакового качества, модели и размера?
Помимо прочности экрана шейкера, производительность экрана является важнейшим аспектом качества экрана. Многие потребители обнаруживают, что, поскольку экран служит очень долго, они потеряли много денег, а цена также выросла. Почему так происходит?
Когда экран вибратора сломан, на раме есть отверстие или область без разделительного слоя или вообще нет полотна сетки. Следовательно, через отверстие будут проходить либо полезные буровые растворы, либо буровые растворы с опасным шламом. Тогда фильтрующая способность сетки бесполезна. Кроме того, будущее оборудование будет сталкиваться с большим весом, а оборудование, которое было встряхнуто, будет более подвержено повреждениям или износу.
Чтобы предотвратить дальнейшую потерю шлама и рост расходов, необходимо своевременно заменять сетки вибросита. Иногда, если мы своевременно заменим сломанные сетки, мы сможем отремонтировать и повторно использовать их. Это также снизит стоимость панелей отображения.
Что касается сменных сит, то лучшими на рынке являются Brandt VSM300 или Brandt King Cobra, Derrick FLC 500/2000 PWP/PMD или Mi-Swaco Mongoose, предлагаемые Solids Control World.
Самая важная часть вибросита — сменные сетки. Основная функция этих сеток — фильтрация жидкой составляющей бурового раствора от нежелательных твердых частиц. Сетка сделана из металла, который был сплетен вместе. Когда ее помещают в вибросито, она выглядит как сетка.
Фильтрующие сетки для вибросита начинают фильтрацию, как только вибросито производит буровой раствор. Твердые частицы попадают на сито, что делает жидкость, которую мы хотим. Сменные сетки для вибросита из разных мест могут подходить для широкого спектра вибросит, независимо от того, насколько они большие или маленькие. Вот пять вещей, которые показывают, откуда берутся лучшие сменные сетки для вибросита:
Рама сменных экранов вибросита изготавливается из разных материалов, таких как композиты, похожие на пластик, квадратные стальные трубы и плоские стальные листы. Хороший экран имеет раму, которая не такая широкая, что делает большую площадь поверхности экрана доступной для работы. Рама экрана обеспечивает раме наибольшую поддержку и жесткость. В результате Деррик FLC 500/2000 PWP/PMD, Брандт VSM300 и Brandt King Cobra — самые популярные.
Сетка экрана — это прочный металлический лист, который очень тонкий. Высококачественная сетка экрана всегда имеет квадратные отверстия, что помогает экрану лучше проводить электричество. Для улучшения его производительности и улавливания мельчайших частиц к экрану добавляют несколько слоев сетки.
Связующее вещество — это клей, который удерживает сетку на раме экрана. Хороший экран вибросита имеет высококачественное связующее вещество и может выдерживать широкий диапазон температур, абразивный шлам, сильные вибрации и жидкости, которые его разъедают.
Высококачественные сменные сетки для вибросита могут сократить потери жидкости до минимума, встряхивая невероятно тонкие слои бурового раствора по сетке. Это ускоряет высыхание и также позволяет 1–2 частицам API-размера проходить через сетку. Это помогает экономить время и выполнять больше работы.
Сита для вибросита из хорошего источника могут разделять частицы на более мелкие группы. Это помогает сделать сито более проницаемым в целом. Когда есть больше вибраций и гравитации, больше жидкости может пройти через сито. Сменные сита для вибросита, такие как Derrick FLC 500/2000 PWP/PMD, Mi-Swaco Mongoose, Brandt VSM300, Brandt king cobra и т. д., способны разделять частицы размером до 40 микрон.
Хорошие вибросита увеличивают производительность бурения, увеличивая площадь незаглушенной зоны API. Это облегчает обработку большего количества жидкости и дает сетке больше места для работы.
Заключительные слова:
Сменные сетки, такие как Derrick FLC 500/2000 PWP/PMD, Mi-Swaco Mongoose, Brandt VSM300, Brandt King Cobra и т. д. для вибросита, должны поступать из надежного источника, например Твердые тела контролируют мир. Они совместимы практически со всеми моделями вибросит, поэтому вам, возможно, не придется покупать новое оборудование для бурения нефтяных скважин.
Свяжитесь с нами
Вы также можете следить за нами в социальных сетях и узнавать о наших последних обновлениях, публикациях и ответах на вебинары, проведенные в этом году.
Диагностика и устранение распространенных неисправностей центробежных насосов: типичные решения проблем
Техническое обслуживание и устранение неисправностей очистителя грязи
Факторы, влияющие на эффективность разделения декантерной центрифуги, и пути ее повышения.
© Авторские права 2025 SolidsControlWorld, Все права защищены.
Russian 
English 
Spanish 
Portuguese 
Arabic