Добыча сырой нефти или природного газа из-под земли — сложная, тяжелая работа, требующая от вашей техники больших усилий, поскольку для достижения нефтяного пласта требуется бурение через тысячи футов скальных пород и почвы. Однако вибросито, одно из важнейших устройств в нефтяной и газовой отраслях, необходимо, поскольку оно позволяет управляющим скважинами очищать и перерабатывать буровой раствор, также известный как буровой шлам, — дорогостоящий и ценный ресурс.
Буровой раствор вводится в ствол скважины по мере бурения для сохранения бурового долота холодным и создания гидростатического давления, которое предотвращает попадание пластовых флюидов. Вибросито используется для транспортировки бурового шлама, что более важно. Обходя буровой раствор через вибросито для извлечения шлама и из него, вибросито позволяет закачивать жидкость обратно в резервуар и повторно использовать ее. Повторное использование гидравлической жидкости устраняет необходимость ее утилизации, экономя деньги и снижая расходы на соблюдение нормативных требований и соответствие требованиям.
Сита для вибросита являются неотъемлемой частью бурового оборудования, используемого в нефтегазовой промышленности, в частности, для разработки месторождений нефти и природного газа, добычи полезных ископаемых и очистки угля. По тем же причинам эти стальные сита для вибросита также встречаются в различных отраслях промышленности. Сита для вибросита являются деталями бурового оборудования, используемыми во многих различных отраслях промышленности, таких как горнодобывающая промышленность, разработка месторождений нефти и природного газа и обработка угля. Сита для вибросита являются важнейшими компонентами бурового оборудования. Они являются начальной стадией системы управления твердыми частицами бурового станка и используются для удаления обширных материалов из бурового раствора. Они используются не только на рынке нефтегазового сектора, но и в горнодобывающей промышленности и секторах очистки угля. Типичный резервуар вибросита будет включать бункер, корзину для сита, вибратор, питатель и механизм наклона корзины.
Требования к сетке вибросита различаются в зависимости от размера ячеек и регулируются в соответствии с различными стандартами API по количеству сеток. Сетку вибросита можно комбинировать с композитными рамами, стальными рамами, пирамидальными сетками, полоска крючка плоские дисплеи и другие рамки.
Они представляют собой начальный этап системы управления твердыми частицами буровой установки, которая удаляет крупные частицы (шлам) из жидкости («бурового раствора»).
в нефтегазовой отрасли?
Разница в мощности, вырабатываемой двумя вибрационными двигателями на таком эллиптическом вибросито производит несбалансированная сила. Этот тип вибросита представляет собой более сложную задачу, чем вибросито с линейным действием. Цена выше. Поскольку для достижения нефтяного месторождения требуется прорыть сотни футов почвы и скальных пород, сбор сырой нефти или природного газа из земли является трудоемким и быстро истощает оборудование. Тем не менее, вибросито является неотъемлемой частью оборудования в нефтегазовом бизнесе, поскольку оно позволяет менеджерам скважин очищать буровой раствор, драгоценный и дорогой ресурс. Повторное использование бурового раствора снижает расходы и устраняет необходимость в утилизации, что снижает затраты, связанные с регулированием и обеспечением соблюдения.
Либо забор из проволочной сетки ограждает поле, либо забор из проволочной сетки сооружается из сети тонких металлических проволок. Чтобы узнать больше о создании проволочной сетки. Metals Net предлагает превосходно спроектированные и изготовленные листы из нержавеющей проволочной сетки для многих промышленных применений, включая фильтры, сита, фильтры, корзины и сепараторы.
Для удовлетворения потребностей своих клиентов компания Metal Net производит и создает сварную проволочную сетку различных форм, размеров и толщин. Например, металлическая проволочная сетка из оцинкованной стали, нержавеющей стали или стальной проволоки с покрытием из ПВХ известна как сварная проволочная сетка. Тканая сетка часто используется в нефтехимической, автомобильной, нефтегазовой, энергетической и продовольственной отраслях.
Сетка для ограждения из цепной сетки, иногда называемая проволочной сеткой, сеткой из цепной сетки и ограждением для птиц, представляет собой прочную стальную проволоку, сплетенную в форме ромба. С долгой историей надежности и долговечности сетка для ограждения из цепной сетки является одним из самых популярных типов ограждений в мире. Она предлагает доступные и практичные варианты для промышленного, бытового и коммерческого применения.
Многофункциональная сетка для затенения является популярным вариантом для различных применений затенения из-за своей прочности и легкости. Она состоит из УФ-стабилизированного полиэтилена повышенного качества. Кроме того, материал затенения проницаем для жидкости, устойчив к износу, коррозии и водонепроницаем.
При определении «приемлемого» срока службы сетки необходимо учитывать все расходы на извлекатель твердых частиц. Принимая решение о том, оправдан ли длительный срок службы сетки ценой эффективности удаления твердых частиц, необходимо учитывать стоимость гарантии замены и расходы на разбавление бурового раствора и утилизацию отходов.
Для повышения прочности и срока службы нефтепромысловые экраны часто приклеиваются к гофрированной металлической панели и пластиковой сетке. При этом некоторые потенциальные проходы для жидкости закрываются. Кроме того, некоторые конструкции металлических опорных пластин могут уменьшить эффективную область обнаружения до 40%. При оценке производительности обработки бурового раствора панелями вибросита необходимо также учитывать полезную свободную площадь, доступную для фильтрации, поскольку проводимость определяет скорость жидкости на единицу площади.
Разделенная кривая % или кривая эффективности градации — это стандартный способ проиллюстрировать, насколько хорошо работает вибросито (или любой другой модуль контроля осадка) с точки зрения разделения. Эта кривая, которая показывает % удаленных твердых частиц как функцию размера частиц, была создана с использованием полномасштабных наблюдений.
Полезная площадь экрана и проводимость в первую очередь влияют на способность панели экрана обрабатывать жидкость. Термин «проводимость» относится к тому, насколько легко жидкость может проходить через определенную область полотна экрана. Он сопоставим с проницаемостью, если учитывать длины в направлении потока (ширину экрана). Таким образом, более высокие скорости потока через экран будут создаваться более высокими проводимостями.
Не имея денег и времени, необходимых для полномасштабного тестирования, APR разработала способ количественной оценки относительной эффективности разделения вибросит. Метод соотносит эквивалентное по объему изменение ширины отверстий сит с их сравнительной эффективностью разделения.
Используя компьютерные технологии анализа изображений, оцениваются отверстия экрана. Затем для каждого отверстия в экране продолговатый объем, полученный в результате анализа исследования изображения, символизируется сферическим диаметром.
Когда совокупный объем этих платоновых тел проецируется как функция сферического диаметра, получается график, очень похожий на кривую производительности для стандартных сортов. Эта кривая показывает «разделительный потенциал» экрана. Фраза «потенциал» используется, поскольку разделительная эффективность экрана указывается, а не оценивается напрямую по размеру перфораций в экране.
Примечание: Эффективность разделения по сортам, оцениваемая на вибросите, зависит от параметров вибросита и подкладки. Они не всегда могут совпадать с возможными значениями разделения. Например, бурение участков нетронутого песка, которые производят в основном сферические зерна, может привести к пессимистическому будущему значению разделения для просеивания с прямоугольными отверстиями. Подход анализа изображений предполагает, что сито может отображать твердые частицы всех размеров и цветов. Потенциалы разделения фактически представляют эффективность разделения сита в среднем.
При использовании вибросита необходимо соблюдать следующие правила:
Для улучшения производительности шейкера можно использовать несколько критериев:
Системы контроля твердых веществ включают в себя: вибросита. В нефтяном и газовом бурении в первую очередь используется вибросито. Вибросита используются для отделения крупных частиц (шлама) от бурового раствора (или «буровой грязи») в качестве первого этапа системы управления твердыми частицами при бурении.
Выбор сетки вибросита имеет самое значительное влияние на общую производительность вибросита. Поэтому крайне важно понимать переменные, влияющие на эффективность сетки, и как выбирать сетки с умом.
Диагностика и устранение распространенных неисправностей центробежных насосов: типичные решения проблем
Техническое обслуживание и устранение неисправностей очистителя грязи
Факторы, влияющие на эффективность разделения декантерной центрифуги, и пути ее повышения.
© Авторские права 2025 SolidsControlWorld, Все права защищены.
Russian 
English 
Spanish 
Portuguese 
Arabic