Shale Shaker Screens in Oil & Gas Industry

La extracción de petróleo crudo o gas natural del subsuelo es una tarea compleja y ardua que exige un gran esfuerzo de la maquinaria, ya que requiere perforar miles de metros de roca y suelo para llegar al yacimiento petrolífero. Sin embargo, la zaranda vibratoria, una de las piezas de maquinaria más cruciales en los sectores del petróleo y el gas natural, es esencial porque permite a los gestores de pozos limpiar y reciclar el fluido de perforación, también conocido como lodo de perforación, un recurso costoso y valioso.

El fluido de perforación se introduce en el pozo durante la perforación para conservar la temperatura de la broca y aplicar presión hidrostática que impide la entrada de fluidos de formación. La zaranda vibratoria se utiliza para transportar los recortes de perforación, lo cual es crucial. Al desviar el fluido de perforación por una criba vibratoria para extraer también los recortes, la zaranda vibratoria permite inyectar el fluido de nuevo en el yacimiento y reutilizarlo. La reutilización del fluido hidráulico elimina la necesidad de desecharlo, lo que ahorra dinero y reduce los costos regulatorios y de cumplimiento.

Acerca de las cribas vibratorias de esquisto

Las cribas vibratorias de esquisto son un componente esencial de la maquinaria de perforación utilizada en la industria del petróleo y el gas, en particular para el desarrollo de petróleo y gas natural, la minería y la limpieza de carbón. Por razones idénticas, estas cribas vibratorias de acero también se encuentran en diversas industrias. Las cribas vibratorias de esquisto son piezas de maquinaria de perforación que se utilizan en diversas industrias, como la minería, el desarrollo de petróleo y gas natural y el manejo de carbón. Las cribas vibratorias de esquisto son componentes cruciales de la maquinaria de perforación. Constituyen la etapa inicial del sistema de gestión de sólidos de una perforadora y se utilizan para eliminar materiales voluminosos del fluido de perforación. Se emplean no solo en el mercado del sector del petróleo y el gas, sino también en los sectores de la minería y la limpieza de carbón. Un tanque vibratorio de esquisto típico incluye una tolva, una canasta de criba, un vibrador, un alimentador y un mecanismo de inclinación de la canasta.

Los requisitos de una criba vibratoria de lutita varían según el tamaño de la malla y se ajustan según las distintas normas API de número de criba. Las cribas vibratorias de lutita pueden combinarse con marcos compuestos, marcos de acero y cribas piramidales. tira de gancho Expositores de formato plano y otros marcos.

Son la etapa inicial del sistema de gestión de sólidos de una plataforma de perforación, que elimina partículas grandes (recortes) del fluido (“lodo”).

 

¿Por qué utilizar cribas vibratorias de esquisto? 

¿En la industria del petróleo y el gas?

La disparidad en la potencia generada por los dos motores vibratorios en una elíptica de este tipo El agitador de esquisto produce Una fuerza desequilibrada. Este tipo de zaranda presenta un desafío mayor que una zaranda de acción lineal. Su precio es mayor. Dado que alcanzar la reserva de petróleo requiere excavar cientos de metros de tierra y roca, la extracción de petróleo crudo o gas natural es laboriosa y agota rápidamente el equipo. Sin embargo, la zaranda vibratoria de esquisto es una maquinaria esencial en la industria del petróleo y el gas natural, ya que permite a los administradores de pozos limpiar el lodo de perforación, un recurso valioso y costoso. La reutilización del fluido de perforación reduce los gastos y elimina la necesidad de su eliminación, lo que disminuye los costos asociados con la regulación y el cumplimiento.

¿Qué es el equipo de perforación con criba vibratoria de esquisto?

  1. malla de alambre

Una cerca de malla metálica puede cercar un campo o construirse con una red de finos alambres metálicos. Para más información sobre la creación de mallas metálicas, Metals Net ofrece mallas metálicas de acero inoxidable de excelente diseño y fabricación para diversas aplicaciones industriales, como coladores, tamices, filtros, cestas y separadores.

  1. malla soldada

Marco de acero

Para satisfacer las necesidades de sus clientes, Metal Net produce y fabrica mallas de alambre soldadas en una amplia gama de formas, dimensiones y espesores. Por ejemplo, una malla metálica de acero galvanizado, acero inoxidable o alambre de acero recubierto de PVC se conoce como malla de alambre soldada. La malla tejida se utiliza frecuentemente en los sectores petroquímico, automotriz, de petróleo y gas, de energía y de adquisición de alimentos.

  1. cerca de alambre de cadena

La malla para cercas de alambre, también conocida como red de alambre, malla de alambre y cercado para aves de corral, consiste en un alambre de acero resistente tejido en forma de diamante. Con una larga trayectoria de fiabilidad y durabilidad, la malla de alambre es uno de los tipos de cercas más populares del mundo. Ofrece opciones asequibles y prácticas para aplicaciones industriales, domésticas y comerciales.

  1. Red de sombra

Una malla de sombreo multifuncional es una opción popular para diversas aplicaciones de sombra gracias a su durabilidad y ligereza. Está compuesta de polietileno reforzado con estabilización UV. Además, el material de la malla de sombreo es permeable a los líquidos, resistente al deterioro, a la corrosión y al agua.

  1. Vida útil de la pantalla

Al definir la vida útil aceptable de la malla, se deben considerar los costos totales del extractor de sólidos. Para determinar si se justifica una vida útil prolongada de la malla a costa de la eficiencia en la remoción de sólidos, es fundamental considerar el costo de la garantía de reemplazo, la dilución del fluido de perforación y la eliminación de residuos.

Para aumentar su robustez y vida útil, las mallas para yacimientos petrolíferos suelen adherirse a un panel metálico corrugado y una rejilla de plástico. De esta manera, se cierran algunos posibles conductos de fluido. Además, algunos diseños de placas de soporte metálicas pueden reducir el área de detección eficiente hasta en 40%. Al evaluar la capacidad de procesamiento de lodos de los paneles de malla vibratoria, también debe considerarse el área utilizable sin obstrucciones accesible para el filtrado, ya que la conductancia define la velocidad del fluido de la malla por unidad de área.

  1. Operación de separación

La curva dividida %, o de efectividad de grado, es una forma estándar de ilustrar el rendimiento de una criba vibratoria de lutita (o cualquier otro módulo de control de sedimentos) en términos de separación. Esta curva, que muestra el % de sólidos removidos en función únicamente del tamaño de partícula, se creó mediante observaciones a escala real.

El área útil y la conductividad de la malla influyen principalmente en la capacidad del panel para manejar líquidos. El término conductancia se refiere a la facilidad con la que el fluido puede atravesar un área específica de la malla. Es comparable a la permeabilidad cuando se consideran las longitudes en la dirección del flujo (ancho de la malla). Por lo tanto, una mayor conductancia producirá mayores caudales a través de la malla.

¿Cuál es el potencial de separación de la pantalla vibratoria?

Sin el dinero ni el tiempo necesarios para realizar pruebas a gran escala, APR ha ideado una forma de cuantificar la eficacia relativa de separación de las cribas vibratorias. El método correlaciona la variación equivalente en volumen de los anchos de apertura de las cribas con su rendimiento comparativo de separación.

Mediante tecnologías de análisis de imágenes computarizado, se evalúan las aberturas de la pantalla. A continuación, para cada abertura, se representa un volumen oblongo, derivado del análisis de la investigación de imágenes, mediante un diámetro esférico.

Al proyectar el volumen acumulado de estos sólidos platónicos en función del diámetro esférico, se genera un gráfico muy similar a la curva de rendimiento de los grados estándar. Esta curva muestra el potencial de separación de la criba. Se utiliza el término "potencial" porque la eficiencia de separación de la criba se indica, en lugar de evaluarse directamente, por el tamaño de sus perforaciones.

Nota: La eficiencia de la segregación por grados, evaluada en la zaranda, depende de los parámetros de la zaranda y del revestimiento. Estos podrían no siempre coincidir con los posibles valores de separación. Por ejemplo, la perforación de secciones de arena prístina que producen principalmente granos esféricos puede resultar en un valor de separación futuro pesimista para un cribado con aberturas rectangulares. El enfoque de análisis de imágenes asume que la criba puede mostrar sólidos de todos los tamaños y colores. Los potenciales de separación representan efectivamente la eficiencia de separación de la criba en promedio.

¿Cómo se puede mantener la eficiencia del equipo agitador de esquisto?

Al utilizar el agitador de pizarra se deben seguir las siguientes pautas:

  • Las zarandas vibratorias deben instalarse en superficies lo más horizontales posible. La vida útil de la zaranda vibratoria puede verse reducida si no se cumple este criterio.
  • De acuerdo con las instrucciones del fabricante, se debe instalar la fuente de alimentación.
  • La malla del tamiz vibratorio debe corregirse cuidadosamente. Las mallas con un anclaje insuficiente se dañarán. Se recomienda comprobar diariamente el motor del tamiz vibratorio y la tensión del tamiz.
  • La malla de alambre dañada de la pantalla agitadora debe reemplazarse de inmediato.
  • Si es posible, elija el tamaño de malla más pequeño para evitar sobrecargar los dispositivos subsiguientes (desarenador, desilter). En cualquier caso, las mallas más finas requieren un área de cribado más amplia.
  • Para evitar la adherencia de lodos y la contaminación de las mallas, limpie las mallas con agua después de detener la circulación.
  • No se recomienda hacer funcionar una criba vibratoria en seco.
  • La licuadora debe apagarse si el flujo se interrumpe durante un período prolongado.

Se pueden utilizar varios criterios para mejorar el rendimiento del agitador:

  • Cómo elegir la inclinación adecuada del marco
  • Carga de la solución en toda la malla
  • Tipo de movimiento (recto equilibrado o rectangular); tipo de cuadrícula (celdas cuadradas o rectangulares)
  • Determinación de la magnitud y frecuencia de las oscilaciones

Conclusión

Los sistemas para controlar sólidos incluyen agitadores de esquistoLa zaranda vibratoria se utiliza principalmente en la perforación de petróleo y gas. Estas zarandas se emplean para separar partículas grandes (recortes) del fluido de perforación (o "lodo") como primera etapa del sistema de gestión de sólidos en una operación de perforación.

La elección de la criba vibratoria influye significativamente en el rendimiento general de la zaranda vibratoria. Por lo tanto, es crucial comprender las variables que afectan la eficiencia de la criba y cómo elegirla adecuadamente.

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