НАСОСЫ НЕ РАБОТАЮТ! И ДРУГИЕ ОСНОВАНИЯ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ
Центробежный насос создает вам какие-либо проблемы? Ниже приведены несколько рекомендаций, которые могут помочь или, по крайней мере, помочь минимизировать многие из обычных проблем, связанных с центробежным насосом:
Фундамент центробежного насоса должен выдерживать крутящий момент и силу, создаваемые насосом, без смещения своего положения. В некоторых случаях он также должен выдерживать силы, создаваемые трубопроводом и соответствующим приводом, подключенным к насосу.
Прочность фундамента, а также устойчивость к вибрациям имеют решающее значение для обеспечения надежной работы насоса.
Поставщик высококачественных циклонных сепараторов
На бетонном фундаменте необходимо разместить сборную опорную плиту вместе с приводом для насоса.
Необходимы основания столов из стали и бетона, которые опираются на специальные антивибрационные элементы для виброизоляции от окружающей среды. Отдельные компоненты устанавливаются на столе с помощью основания или отдельных рам.
Специальный фундамент для насоса может не потребоваться, если опорная плита выполнена из бетона, стали или железа. Однако вся установка должна быть достаточно жесткой, чтобы предотвратить деформацию, чтобы насосные агрегаты малого и среднего размера со средней нагрузкой от трубопровода можно было устанавливать даже без фундамента.
Если вы используете центробежный насос, то вам важно понимать, почему такие насосы часто выходят из строя и какие существуют методы предотвращения поломок, прежде чем все остановится.
Одной из самых больших проблем, с которой сегодня сталкиваются группы по надежности и техническому обслуживанию, является растущий разрыв в навыках. Немногие люди обладают необходимыми знаниями для диагностики и устранения частых и серьезных неисправностей, которые преследуют эти насосы. Отказы насосов не только вызывают неудобства, но и могут привести к катастрофе. От бумажной фабрики до водоочистной станции неработающий насос может напрямую повлиять на производство. Поэтому эти насосы должны оставаться исправными и работать постоянно. Для этого важно понять, почему эти формы вышли из строя.
В более чем 50 процентах случаев отказа насосов учитываются пять основных факторов:
В центробежный водяной насос, большинство утечек происходит на стыке двух уплотнительных поверхностей. Однако бывают случаи, когда утечки могут происходить в области вторичного уплотнения. Причин утечки через механическое уплотнение может быть множество. К ним относятся несоосность уплотнительного кольца, тепловая деформация и работа всухую.
Такая неисправность происходит, когда насос выбран неправильно для промышленного применения, условий эксплуатации или определенной цели. Поэтому важно подобрать правильный насос в зависимости от характера конкретного применения.
Производитель оборудования для контроля твердых частиц
Согласно различным техническим отчетам, наиболее распространенной причиной проблемы с подшипниками неправильная смазка, вызывающая перегрев. Это происходит почти в 80 процентах случаев. Другие причины включают усталость, перегрузку и неправильный выбор подшипников, среди прочих.
Как и в случае с другими неисправностями, износ рабочего колеса может быть вызван несколькими причинами. Одной из наиболее распространенных причин является эрозия. Однако это может быть также результатом неправильного размера насоса, что приводит к дисбалансу давления.
Наиболее распространенные отказы муфт происходят по таким причинам, как неправильная смазка, крутильная вибрация, непредвиденные экологические проблемы, перегрузка и несоосность.
Самый простой способ исправить ситуацию — заменить неисправный компонент. Однако такой шаг иногда не устраняет фактическую причину, поскольку причин повреждения может быть несколько. Например, если насос не заземлен должным образом, он может пропускать ток в подшипник и повредить его. Другим фактором может быть кавитация, которая со временем может повредить рабочие колеса, подшипники и уплотнения. В обоих случаях простая замена поврежденной детали решает проблему. Однако если оставить без внимания основную причину, такую как заземление или кавитация, проблема повторится. Так как же обнаружить проблему перекрестного корня до того, как она проявится физически, тем самым затруднив работу и приведя к потере дохода? Один из способов — обратиться к технологии мониторинга состояния.
Технология мониторинга состояния способна отслеживать работу насоса с помощью сигнала. Сигналами могут быть шум, температура, вибрация и т. д. Главное здесь — «следы отказа». Всякий раз, когда возникает неисправность, она уникальным образом меняет нормальную картину. Система мониторинга состояния способна отслеживать и идентифицировать эти изменения. Фактически, система может даже обнаружить несколько проблем гораздо раньше, чем любой другой подход.
Чтобы разработать наилучшую стратегию мониторинга состояния насосной системы, необходимо учитывать различные факторы, включая тип неисправности, которую необходимо отслеживать, среду насоса и процесс его работы. Система мониторинга состояния обычно состоит из основных технологий, таких как анализ вибрации, анализ масла, анализ электрической сигнатуры, инфракрасная термография и анализ акростической эмиссии.
Отслеживая ток, масло, напряжение, вибрацию, звук и тепло, можно получить раннее представление о неисправностях центробежного насоса. Это также может помочь понять, какая техника или подход будет работать лучше всего и в каком состоянии поддерживать критически важный центробежный насос в рабочем состоянии и в рабочем состоянии все время.