PUMPS DO NOT WORK! AND OTHER CENTRIFUGAL PUMP FOUNDATIONS

НАСОСЫ НЕ РАБОТАЮТ! И ДРУГИЕ ОСНОВАНИЯ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ

Центробежный насос создает вам какие-либо проблемы? Ниже приведены несколько рекомендаций, которые могут помочь или, по крайней мере, помочь минимизировать многие из обычных проблем, связанных с центробежным насосом:

  • Если центробежный насос не был залит, он может работать неправильно. Поэтому крайне важно, чтобы насос был повторно залит и тщательно проверен. Кроме того, необходимо убедиться, что всасывающая линия заполнена жидкостью.
  • В случае обнаружения засорения или засорения всасывающей линии необходимо как можно скорее устранить препятствие. Аналогично, если засорено или заклинило рабочее колесо, необходимо промыть насос обратным потоком, чтобы очистить рабочее колесо.
  • Если вал вращается в неправильном направлении, то необходимо изменить направление вращения на правильное. Это можно определить по стрелке, указанной на корпусе.
  • Если всасывающая труба или донный клапан недостаточно погружены, должно быть достаточное погружение. При необходимости может потребоваться использование перегородки. Если высота всасывания слишком велика, всасывающую трубу придется укоротить. При необходимости насос может потребоваться переместить ближе к источнику.
  • Если обнаружено, что уплотнительное кольцо или прокладка корпуса пропускают воздух, кольцо или прокладку необходимо заменить как можно скорее. Если в сальнике есть утечка воздуха, то проблема может быть решена путем повторной регулировки или замены механического уплотнения пакета.
  • Если рабочее колесо частично засорено, его необходимо снять для очистки или промыть обратным потоком, чтобы удалить засор. Если зазор между рабочим колесом и корпусом слишком большой, зазор рабочего колеса необходимо отрегулировать. Если напор всасывания недостаточен, необходимо убедиться, что клапан всасывающей линии полностью открыт и в линии нет препятствий. Если рабочее колесо повреждено или изношено, его необходимо немедленно осмотреть и заменить.
  • Если насос изначально запускается, но затем прекращает качать, это означает, что насос неправильно залит. Устранение этой проблемы заключается в повторном заполнении насоса. Всасывающая линия имеет паровые или воздушные карманы. Трубопроводы необходимо переставлять с интервалами, чтобы удалить эти воздушные карманы. В случае утечки воздуха во всасывающей трубе ее необходимо отремонтировать.
  • Если подшипники нагреваются, это означает, что привод и насос неправильно выровнены. В таком случае привод и насос должны быть выровнены заново. Кроме того, если смазка была выполнена неправильно, необходимо проверить уровень смазки и ее пригодность.
  • Если насос вибрирует или шумит при работе, это указывает на то, что привод и насос неправильно выровнены. Для устранения проблемы необходимо заново выровнять привод и насос. Если рабочее колесо частично засорено, его необходимо промыть, очистить или заменить.
  • Если рабочее колесо затвора погнуто или сломано, его необходимо заменить в соответствии с требованиями. Если фундамент недостаточно жесткий, необходимо затянуть болты крепления двигателя и насоса или отрегулировать стойки. Если подшипники изношены, их необходимо заменить. Если выпускной или всасывающий трубопровод не имеет достаточной поддержки для анкеров, необходимо принять надлежащие корректирующие меры. Наконец, если насос кавитирует, его необходимо переместить, чтобы устранить проблему.
  • Если из сальника наблюдается чрезмерная утечка, то это происходит из-за неправильной регулировки сальника. Гайки сальника необходимо затянуть должным образом. Если сальник неправильно набит, его необходимо проверить и заменить.
  • Если детали механического уплотнения сломаны или изношены, их необходимо заменить. Если механическое уплотнение перегревается, необходимо проверить линии охлаждения и смазки. Если втулка или вал имеют задиры, их необходимо заменить.

Фундамент, используемый для центробежных насосов

Фундамент центробежного насоса должен выдерживать крутящий момент и силу, создаваемые насосом, без смещения своего положения. В некоторых случаях он также должен выдерживать силы, создаваемые трубопроводом и соответствующим приводом, подключенным к насосу.

Прочность фундамента, а также устойчивость к вибрациям имеют решающее значение для обеспечения надежной работы насоса.

Основа насоса и его характеристики

Поставщик высококачественных циклонных сепараторов

Поставщик высококачественных циклонных сепараторов

На бетонном фундаменте необходимо разместить сборную опорную плиту вместе с приводом для насоса.

Необходимы основания столов из стали и бетона, которые опираются на специальные антивибрационные элементы для виброизоляции от окружающей среды. Отдельные компоненты устанавливаются на столе с помощью основания или отдельных рам.

Специальный фундамент для насоса может не потребоваться, если опорная плита выполнена из бетона, стали или железа. Однако вся установка должна быть достаточно жесткой, чтобы предотвратить деформацию, чтобы насосные агрегаты малого и среднего размера со средней нагрузкой от трубопровода можно было устанавливать даже без фундамента.

Неисправности насоса и как их обнаружить

Если вы используете центробежный насос, то вам важно понимать, почему такие насосы часто выходят из строя и какие существуют методы предотвращения поломок, прежде чем все остановится.

Одной из самых больших проблем, с которой сегодня сталкиваются группы по надежности и техническому обслуживанию, является растущий разрыв в навыках. Немногие люди обладают необходимыми знаниями для диагностики и устранения частых и серьезных неисправностей, которые преследуют эти насосы. Отказы насосов не только вызывают неудобства, но и могут привести к катастрофе. От бумажной фабрики до водоочистной станции неработающий насос может напрямую повлиять на производство. Поэтому эти насосы должны оставаться исправными и работать постоянно. Для этого важно понять, почему эти формы вышли из строя.

В более чем 50 процентах случаев отказа насосов учитываются пять основных факторов:

Утечка механического уплотнения

В центробежный водяной насос, большинство утечек происходит на стыке двух уплотнительных поверхностей. Однако бывают случаи, когда утечки могут происходить в области вторичного уплотнения. Причин утечки через механическое уплотнение может быть множество. К ним относятся несоосность уплотнительного кольца, тепловая деформация и работа всухую.

Проблемы с обработкой

Такая неисправность происходит, когда насос выбран неправильно для промышленного применения, условий эксплуатации или определенной цели. Поэтому важно подобрать правильный насос в зависимости от характера конкретного применения.

Проблемы с подшипниками

производитель оборудования для контроля твердых частиц

Производитель оборудования для контроля твердых частиц

Согласно различным техническим отчетам, наиболее распространенной причиной проблемы с подшипниками неправильная смазка, вызывающая перегрев. Это происходит почти в 80 процентах случаев. Другие причины включают усталость, перегрузку и неправильный выбор подшипников, среди прочих.

Износ рабочего колеса

Как и в случае с другими неисправностями, износ рабочего колеса может быть вызван несколькими причинами. Одной из наиболее распространенных причин является эрозия. Однако это может быть также результатом неправильного размера насоса, что приводит к дисбалансу давления.

Проблемы, связанные с муфтой

Наиболее распространенные отказы муфт происходят по таким причинам, как неправильная смазка, крутильная вибрация, непредвиденные экологические проблемы, перегрузка и несоосность.

Самый простой способ исправить ситуацию — заменить неисправный компонент. Однако такой шаг иногда не устраняет фактическую причину, поскольку причин повреждения может быть несколько. Например, если насос не заземлен должным образом, он может пропускать ток в подшипник и повредить его. Другим фактором может быть кавитация, которая со временем может повредить рабочие колеса, подшипники и уплотнения. В обоих случаях простая замена поврежденной детали решает проблему. Однако если оставить без внимания основную причину, такую как заземление или кавитация, проблема повторится. Так как же обнаружить проблему перекрестного корня до того, как она проявится физически, тем самым затруднив работу и приведя к потере дохода? Один из способов — обратиться к технологии мониторинга состояния.

Как технология мониторинга состояния может помочь отследить неисправность насоса?

Технология мониторинга состояния способна отслеживать работу насоса с помощью сигнала. Сигналами могут быть шум, температура, вибрация и т. д. Главное здесь — «следы отказа». Всякий раз, когда возникает неисправность, она уникальным образом меняет нормальную картину. Система мониторинга состояния способна отслеживать и идентифицировать эти изменения. Фактически, система может даже обнаружить несколько проблем гораздо раньше, чем любой другой подход.

Чтобы разработать наилучшую стратегию мониторинга состояния насосной системы, необходимо учитывать различные факторы, включая тип неисправности, которую необходимо отслеживать, среду насоса и процесс его работы. Система мониторинга состояния обычно состоит из основных технологий, таких как анализ вибрации, анализ масла, анализ электрической сигнатуры, инфракрасная термография и анализ акростической эмиссии.

Отслеживая ток, масло, напряжение, вибрацию, звук и тепло, можно получить раннее представление о неисправностях центробежного насоса. Это также может помочь понять, какая техника или подход будет работать лучше всего и в каком состоянии поддерживать критически важный центробежный насос в рабочем состоянии и в рабочем состоянии все время.

ru_RURussian