PUMPS DO NOT WORK! AND OTHER CENTRIFUGAL PUMP FOUNDATIONS

BOMBAS NÃO FUNCIONAM! E OUTRAS FUNDAÇÕES DE BOMBAS CENTRÍFUGAS

A bomba centrífuga está causando problemas? Aqui estão algumas diretrizes que podem ajudar, ou pelo menos minimizar, muitos dos problemas comuns associados a uma bomba centrífuga:

• Se o bomba centrífuga Se a bomba não tiver sido escorvada, ela pode não funcionar corretamente. Portanto, é vital que a bomba seja escorvada novamente e verificada minuciosamente. Além disso, deve-se garantir que a linha de sucção esteja cheia de fluido.
• Caso seja constatado que a linha de sucção está obstruída ou emperrada, a obstrução deve ser removida o mais breve possível. Da mesma forma, se o impulsor estiver emperrado ou travado, a bomba precisa ser retrolavada para que o impulsor seja limpo.
• Se o eixo girar na direção errada, a rotação deverá ser alterada para a direção correta. Isso pode ser determinado pela seta na carcaça.
• Se o tubo de sucção ou a válvula de pé não estiverem adequadamente submersos, será necessária uma submersão adequada. Se necessário, pode ser necessário o uso de um defletor. Se a altura de sucção for muito alta, o tubo de sucção terá que ser encurtado. Se necessário, a bomba poderá precisar ser realocada para perto da fonte.
• Se for constatado vazamento de ar no anel de vedação ou na junta do corpo, o anel ou a junta precisarão ser substituídos o mais breve possível. Se houver vazamento de ar na caixa de gaxetas, o reajuste ou a substituição da vedação mecânica do conjunto resolverá o problema.
• Se o impulsor estiver parcialmente obstruído, ele deve ser removido para limpeza ou retrolavagem para remover o entupimento. Se a folga entre o impulsor e a carcaça for muito grande, a folga do impulsor precisará ser ajustada. Se a altura de sucção for insuficiente, deve-se garantir que a válvula da linha de sucção esteja completamente aberta e que não haja obstrução na linha. Se o impulsor estiver danificado ou desgastado, deve ser inspecionado e substituído imediatamente.
• Se a bomba ligar inicialmente, mas depois parar de bombear, significa que a bomba está mal escorvada. A solução é escorvá-la novamente. A linha de sucção apresenta vapor ou bolsas de ar. A tubulação precisa ser reorganizada em intervalos para remover essas bolsas de ar. Em caso de vazamento de ar na tubulação de sucção, ela deve ser reparada.
• Se os rolamentos esquentarem, significa que o acionador e a bomba estão mal alinhados. Nesse caso, o acionador e a bomba devem ser realinhados. Além disso, se a lubrificação não tiver sido feita corretamente, o nível de lubrificação e sua adequação precisam ser verificados.
• Se a bomba vibrar durante o funcionamento ou fizer barulho, isso indica que o acionador e a bomba estão desalinhados. A solução é realinhar o acionador e a bomba. Se o impulsor estiver parcialmente obstruído, ele deve ser retrolavado, limpo ou substituído.
• Se o impulsor da veneziana estiver torto ou quebrado, ele precisará ser substituído conforme a necessidade. Se a fundação não for suficientemente rígida, os parafusos de fixação do motor e da bomba precisarão ser apertados, ou as estacas precisarão ser ajustadas. Se os rolamentos estiverem desgastados, eles precisarão ser substituídos. Se a tubulação de descarga ou sucção não estiver adequadamente apoiada para ancoragens, medidas corretivas adequadas deverão ser tomadas. Por fim, se a bomba estiver com cavitação, ela deverá ser realocada para corrigir o problema.
• Se houver vazamento excessivo na caixa de gaxetas, é porque o prensa-gaxetas foi ajustado incorretamente. As porcas do prensa-gaxetas precisam ser apertadas corretamente. Se a caixa de gaxetas estiver com a gaxeta incorreta, ela deve ser verificada e substituída.
• Se as peças do selo mecânico estiverem quebradas ou desgastadas, elas precisam ser substituídas. Se o selo mecânico estiver superaquecendo, as linhas de resfriamento e a lubrificação devem ser verificadas. Se a luva ou o eixo estiverem riscados, devem ser substituídos.

A Fundação Usada para Bombas Centrífugas

A base de uma bomba centrífuga deve ser capaz de suportar o torque e a força exercidos pela bomba sem qualquer deslocamento em sua posição. Em alguns casos, ela também deve resistir às forças exercidas pela tubulação e pelo acionamento associado conectado à bomba.

A resistência da fundação, juntamente com o comportamento de vibração, é crucial para garantir que a bomba funcione de forma confiável.

Fundação da Bomba e suas Características

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Sobre uma fundação de concreto, deve ser colocada uma placa de base combinada junto com o acionamento da bomba.

São necessárias fundações de mesa compostas de aço e concreto, apoiadas em elementos antivibração especiais para isolamento de vibrações em relação ao ambiente. Os componentes individuais são fixados na mesa por meio de uma base ou estruturas individuais.

Uma fundação especial para a bomba pode não ser necessária se a placa de base for de concreto, aço ou ferro. No entanto, toda a estrutura deve ser rígida o suficiente para evitar distorções, de modo que conjuntos de bombas de pequeno e médio porte com carga média da tubulação possam ser instalados mesmo sem fundação.

Falhas na bomba e como detectá-las

Se você estiver usando uma bomba centrífuga, é importante entender por que essas bombas podem falhar com frequência e quais métodos estão disponíveis para desviá-las antes que elas parem.

Um dos maiores problemas que as equipes de confiabilidade e manutenção enfrentam atualmente é a crescente lacuna de qualificação. Poucos profissionais disponíveis possuem a expertise necessária para diagnosticar e reparar falhas frequentes e graves que assombram essas bombas. Falhas em bombas não causam apenas inconvenientes, mas também podem levar a catástrofes. De uma fábrica de papel a uma estação de tratamento de água, uma bomba com defeito pode impactar diretamente a produção. Portanto, essas bombas devem permanecer saudáveis e funcionando o tempo todo. Para isso, é importante entender por que esses modelos falharam.

Em mais de 50 por cento das falhas de bombas, cinco fatores gerais são levados em consideração:

Vazamento do selo mecânico

Em bomba de água centrífugaA maioria dos vazamentos ocorre na interface entre as duas faces da vedação. No entanto, há casos em que vazamentos podem ocorrer na área de vedação secundária. Podem haver inúmeras razões para vazamentos na vedação mecânica. Entre elas, estão o desalinhamento do anel de vedação, distorção térmica e funcionamento a seco.

Problemas de processamento

Essa falha ocorre quando a bomba é selecionada incorretamente para uma aplicação industrial, condição operacional ou finalidade específica. Portanto, é essencial escolher a bomba correta de acordo com a natureza da aplicação específica.

Problemas de rolamento

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De acordo com vários relatórios técnicos, a razão mais comum para problemas de rolamento A lubrificação inadequada causa superaquecimento. Isso ocorre em quase 80% dos casos. Outras causas incluem fadiga, sobrecarga e seleção inadequada de rolamentos, entre outras.

Depreciação do impulsor

Assim como em outras falhas, pode haver vários motivos para o desgaste do impulsor. Um dos motivos mais comuns é a erosão. No entanto, isso também pode resultar de uma bomba de tamanho inadequado, levando a um desequilíbrio na pressão.

Problemas relacionados ao acoplamento

As falhas mais comuns de acoplamento ocorrem por motivos como lubrificação inadequada, vibração torcional, problemas ambientais inesperados, sobrecarga e desalinhamento.

A solução mais fácil é substituir o componente defeituoso. No entanto, tal medida às vezes não cobre a causa real, pois pode haver várias razões para o dano. Por exemplo, se a bomba não estiver devidamente aterrada, pode vazar corrente para o mancal e danificá-lo. Outro fator pode ser a cavitação, que pode danificar impulsores, mancais e vedações ao longo do tempo. Em ambos os casos, a simples substituição da peça danificada resolve o problema. No entanto, se a causa raiz, como aterramento ou cavitação, for deixada sem supervisão, o problema se repetirá. Então, qual é a maneira de detectar o problema de cruzamento de raiz antes que ele se manifeste fisicamente, dificultando assim a operação e levando à perda de receita? Uma das maneiras é recorrer à tecnologia de monitoramento de condições.

Como a tecnologia de monitoramento de condições pode ajudar a rastrear falhas de bombas?

A tecnologia de monitoramento de condições é capaz de monitorar a operação da bomba por meio de um sinal. Os sinais podem ser ruído, temperatura, vibração e assim por diante. O principal aqui são as "pegadas de falha". Sempre que uma falha se desenvolve, ela altera o padrão normal de forma única. O sistema de monitoramento de condições é capaz de rastrear e identificar essas mudanças. Na verdade, o sistema pode até detectar alguns problemas muito mais cedo do que qualquer outra abordagem.

Para elaborar a melhor estratégia de monitoramento de condições para o sistema de bombeamento, diversos fatores precisam ser considerados, incluindo o tipo de falha a ser monitorada, o ambiente da bomba e o processo de sua operação. Um sistema de monitoramento de condições geralmente consiste em tecnologias essenciais como análise de vibração, análise de óleo, análise de assinatura elétrica, termografia infravermelha e análise de emissão acróstica.

Ao monitorar a corrente, o óleo, a voltagem, a vibração, o ruído e o calor, é possível ter uma visão antecipada das falhas de uma bomba centrífuga. Também pode ajudar a entender qual técnica ou abordagem funcionaria melhor e em que condições manter uma bomba centrífuga crítica funcionando o tempo todo.