En una plataforma de perforación, hay una gran cantidad de equipos y maquinaria. Uno de los equipos más importantes es la criba vibratoria de lutitas. Las cribas vibratorias de lutitas son el primer equipo para la perforación de sólidos y el principal para su control. Son importantes para determinar el buen funcionamiento del lodo de perforación y la centrífuga.
Dado que las zarandas vibratorias son el componente más crítico del sistema de control de sólidos en el lodo de una plataforma, se presta especial atención a su mantenimiento y a la selección de las piezas y herramientas adecuadas. Las cribas de las zarandas vibratorias extraen los fragmentos de lodo más grandes que superan el tamaño de la malla. Estos fragmentos pueden ser piedras que se desprendieron del lodo de la plataforma durante la perforación, lodo endurecido u otros.
El lodo pasa por la criba y, con la ayuda del flujo vibratorio, se desprenden los fragmentos grandes. El lodo limpio se guarda en un tanque separado para poder reutilizarlo en el proceso de perforación, y las impurezas se disuelven para su uso en otros fines.
La elección de las cribas vibratorias depende de la formación de los recortes, el tipo de barrena y las propiedades del lodo. Generalmente, las mallas de 50, 84 y 110 son lo suficientemente grandes como para filtrar los sólidos grandes del lodo. Esto permite que el lodo quede lo suficientemente limpio como para reutilizarlo. Se colocó en la primera interacción, en la parte superior de la criba o en su superficie. El lodo que atraviesa esta capa pasa a la capa principal de cribado, donde la malla alcanza una finura de hasta 320.
Los principales factores que le ayudarán a elegir la malla adecuada son el tamaño de los sólidos, el peso del lodo, su viscosidad y densidad, etc. Si elige la malla incorrecta, podría desperdiciar fluidos de perforación costosos, las bombas podrían fallar prematuramente y podría tener problemas de sobrecarga con otros equipos de remoción de sólidos, como una centrífuga decantadora. También podría acortar la vida útil de su equipo, ralentizar la velocidad de penetración y causar graves problemas en el pozo.
Ahora sabemos que una pantalla vibratoria de esquisto Son parte integral del equipo de perforación. Sin embargo, debido al uso constante e intensivo, es probable que se desgasten con el tiempo. El lodo y los residuos acumulados en la malla pueden perforarla, provocando que el fluido de perforación fluya y se desperdicie. Por lo tanto, cuando esto ocurre, es momento de reemplazar la malla.
Ahora sabemos por qué es importante la criba vibratoria en una plataforma de perforación. Es fundamental elegir la micra correcta, pero también el tamaño de malla y la calidad del metal adecuados. Si se comprara una criba metálica de baja calidad, se dañaría tan rápido que su reparación costaría más y tomaría más tiempo. Esto perjudicaría la producción y aumentaría los costos operativos entre 20 y 401 TP3T.
El repuesto para la serie FLC 500 de Derrick es una de las mejores cribas de reemplazo para zarandas vibratorias, ideal para cualquier propósito. Utiliza el pegamento en polvo más avanzado para adherirse a alta presión.
Su caucho de criba puede manejar tanto lodos a base de aceite como a base de agua. Debido a su alta calidad y bajo precio, el Reemplazo de pantalla Shale Shaker FLC 500 para Derrick Es el modelo de pantalla más popular.
Todas las zarandas vibratorias de la serie FLC 500 utilizan las cribas de la serie 500 de Derrick, disponibles en tres tipos: piramidal, piramidal plus y PWP. El innovador sistema de tensado unilateral de la FLC 500 reduce el tiempo promedio de cambio de un panel de criba a menos de un minuto por panel. Cada panel de criba cuenta con dos pernos tensores Quick-Lok de media vuelta y dos tensores que facilitan, agilizan y aumentan la fiabilidad del proceso.
Hay pantallas bidimensionales y tridimensionales.
Las pantallas bidimensionales se pueden clasificar en estas categorías:
Las cribas vibratorias tridimensionales son cribas de placa con orificios y una superficie corrugada que corre en la misma dirección del flujo del fluido. Esta disposición proporciona más espacio de criba que la disposición bidimensional. Estos son los diferentes tipos de cribas tridimensionales:
Las mallas para zarandas vibratorias se seleccionan en función de la geografía y la geología de la zona. Las combinaciones de mallas que admiten ciertos caudales en Oriente Medio o el Lejano Oriente, por ejemplo, podrían no ser compatibles con los mismos caudales en las Montañas Rocosas o Noruega. La mejor manera de elegir mallas para zarandas vibratorias o determinar cuántas zarandas utilizar en un sitio de perforación específico es consultar primero con un asesor cualificado en control de sólidos de la zona. Para obtener más ayuda, se deben mantener registros del uso de la malla.
Primero, detenga la zaranda vibratoria. Si es posible, transfiera el lodo de perforación a la(s) otra(s) zaranda(s) para limpiarla o procesarla. Si las mallas están aseguradas con bloques de cuña, puede bajarlas golpeando los bloques en la dirección opuesta. Cuando los bloques estén sueltos, sáquelos y levante el panel de la malla. Cambie el panel viejo por uno nuevo.
Si las pantallas se sujetan con una barra tensora y pernos, afloje los pernos y retire las barras, o simplemente retire los paneles. Sabemos que hay muchas maneras de instalar los paneles. El método tradicional tiene una barra tensora, mientras que los más modernos tienen un pasador de presión o un compresor de aire. Independientemente de cómo lo desee, primero debe aflojar la herramienta tensora.
La pantalla del agitador debería cambiar según la cantidad de usuarios. Depende de la profundidad de perforación, el caudal del fluido, el tipo de lodo, etc.
Incluso en las mejores condiciones, la vida útil de las mallas finas varía considerablemente según el diseño debido a sus diferencias de funcionamiento. Siga estas reglas generales para sacarle el máximo provecho a su malla:
La cantidad de lodo que puede pasar a través de una criba sin inundarse depende en gran medida del tipo de zaranda vibratoria y de las condiciones de perforación. La malla de la criba, la velocidad de perforación, el tipo, el peso y la viscosidad de los fluidos de perforación, el tipo de broca y el tipo de formación influyen en el rendimiento.
La malla de la criba también influye directamente en la capacidad del agitador. En general, aunque no siempre, cuanto más fina sea la malla de una criba, menos material podrá atravesar. La velocidad de perforación influye en la capacidad de la criba, ya que, a medida que aumenta la cantidad de sólidos perforados, el área efectiva de la criba disponible para el caudal de lodo se mantiene constante.
El aumento de la viscosidad, generalmente causado por un aumento en la cantidad de sólidos por volumen o un aumento en el peso del lodo, tiene un gran impacto negativo en la capacidad de la criba. Por regla general, si la viscosidad aumenta en 101 TP³T, la capacidad de procesamiento disminuye en 2-51 TP³T.
Conclusión:
Como ya mencionamos, una malla puede desgastarse con el tiempo. Sin embargo, al conseguir la malla de repuesto ideal, su equipo de perforación recuperará su máximo rendimiento. En estos casos, nada supera a la malla de repuesto Derrick serie FLC500, que cumplirá su función a la perfección. Estas mallas de repuesto son muy duraderas y están fabricadas con materiales de primera calidad, disponibles en Mundo de control de sólidos, un reconocido proveedor de mallas de repuesto Derrick serie FLC500 con una larga trayectoria en el sector. Y lo más importante, ¡no le dejarán un agujero en el bolsillo!
Entonces, si necesita pantallas de reemplazo de calidad a un precio asequible, contáctenos Mundo de control de sólidos ¡hoy!
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