How to solve the common problems of mud tank

Problemas de fugas en el tanque de lodo

Rendimiento del problema

Pueden producirse fugas durante el uso de un tanque de lodo. Estas pueden ocurrir en las uniones soldadas, las piezas de conexión o la propia pared del tanque. Las fugas no solo causan pérdida de lodo, sino que también pueden contaminar el medio ambiente e incluso afectar la seguridad de las operaciones de perforación.

 Análisis de causa

1. Problemas de calidad de la soldadura

En el proceso de fabricación de tanques de lodo, si el proceso de soldadura no es apropiado, puede haber porosidad, escoria y otros defectos en la soldadura, que pueden provocar fácilmente fugas en el proceso de uso. La elección inadecuada de los materiales de soldadura también puede afectar la calidad de la soldadura, lo que puede provocar problemas de fugas.

2. Problemas de corrosión

Los componentes químicos del lodo pueden causar corrosión en el tanque. Por ejemplo, algunas sustancias ácidas o alcalinas pueden reaccionar químicamente con el material del tanque, provocando el adelgazamiento de las paredes y la aparición de agujeros, lo que provoca fugas. Factores ambientales externos también pueden causar corrosión, como la humedad, la salinidad, etc.

3. Daños mecánicos

Durante el transporte, la instalación o el uso, el tanque de lodo puede estar sujeto a daños mecánicos como impactos externos, raspaduras, etc., que pueden dañar la integridad del tanque y provocar fugas.

Soluciones

1. Mejorar la calidad de la soldadura

Fortalecer el control del proceso de soldadura para garantizar que los parámetros de soldadura sean correctos y que los soldadores tengan las calificaciones y habilidades adecuadas. Elija materiales de soldadura adecuados, de acuerdo con las características del material del tanque y el uso del entorno, elija materiales de soldadura resistentes a la corrosión y de alta resistencia. Realice una estricta inspección de calidad del tanque soldado, como pruebas no destructivas, etc., para encontrar y reparar defectos de soldadura a tiempo.

2. Medidas anticorrosión

El tratamiento anticorrosivo del tanque puede incluir recubrimientos, revestimientos, etc. Seleccione materiales de recubrimiento resistentes a la corrosión, como resina epoxi o poliuretano, y rocíe o pinte la pared del tanque para formar una película protectora que evite que los componentes químicos del lodo lo corroan. Para las piezas susceptibles a la corrosión, como las juntas soldadas y las piezas de conexión, se pueden aplicar medidas anticorrosivas especiales, como la instalación de juntas y adhesivos anticorrosivos. Inspeccione y mantenga regularmente el tanque de lodo para detectar y tratar oportunamente los problemas de corrosión. Si se detecta adelgazamiento de la pared del tanque, aparición de agujeros, etc., el tanque debe repararse o reemplazarse a tiempo.

3. Evite daños mecánicos

Durante el transporte e instalación, se deben tomar las medidas de protección adecuadas para evitar daños mecánicos, como impactos externos y raspaduras, en el tanque de lodo. Se pueden utilizar materiales blandos para envolver el tanque o instalar amortiguadores en el vehículo de transporte. Durante su uso, se debe prestar atención para evitar un uso inadecuado del tanque de lodo, como impactos excesivos, extrusiones, etc. Asimismo, se debe revisar regularmente el tanque para detectar y tratar oportunamente cualquier daño mecánico.

Problema de mezcla desigual en el tanque de lodo

 Rendimiento del problema

El lodo en el tanque debe agitarse con el agitador para mantener su uniformidad. Sin embargo, durante el proceso de uso, puede producirse una mezcla desigual. Esta mezcla desigual provocará la precipitación de partículas sólidas en la pulpa, lo que afectará su rendimiento. e incluso puede obstruir la bomba de lodo y otros equipos.

 Análisis de causa

1. Diseño irrazonable del dispositivo de mezcla

Un diseño inadecuado del tipo, la cantidad y la posición del agitador puede provocar un mezclado deficiente. Por ejemplo, una potencia insuficiente del agitador y una forma inadecuada de las palas mezcladoras pueden afectar la uniformidad del mezclado. Una posición incorrecta de instalación del dispositivo mezclador también puede provocar fallos en el mezclado en algunas zonas, lo que resulta en un mezclado desigual.

2. Problemas con la naturaleza del barro.

La viscosidad, la densidad y otras propiedades del lodo pueden afectar el efecto de la mezcla. Si la viscosidad del lodo es demasiado alta, puede resultar difícil que el mezclador lo mezcle uniformemente; si la densidad del lodo no es uniforme, también puede provocar una mezcla desigual. Un contenido excesivo de partículas sólidas en la lechada también puede afectar el efecto de la mezcla y provocar la precipitación de partículas sólidas.

3. Operación incorrecta

Si el dispositivo mezclador no se utiliza correctamente, la mezcla puede ser irregular. Por ejemplo, un tiempo de mezclado insuficiente o una velocidad de mezclado inadecuada pueden afectar el resultado.

 Solución

1. Optimizar el diseño del dispositivo de mezcla

Según el tamaño y la forma del tanque de lodo y la naturaleza de la pulpa, seleccione el tipo, la cantidad y la posición adecuados del agitador. Diseños como agitadores multicapa y multiángulo pueden utilizarse para mejorar la uniformidad de la mezcla. Instale el agitador de forma adecuada para asegurar que cubra todo el tanque de lodo y evitar puntos muertos. Al mismo tiempo, asegúrese de que el agitador esté firmemente instalado para evitar que se afloje o se mueva durante el uso.

2. Ajustar las propiedades de la suspensión

Según la naturaleza del lodo, seleccione los aditivos adecuados para ajustar la viscosidad, la densidad y otros parámetros del lodo y mejorar el efecto de mezcla. Por ejemplo, puede agregar reductores de viscosidad, diluyentes, etc., para reducir la viscosidad del lodo; añadir densificantes, agentes de suspensión, etc., para ajustar la densidad. Controle el contenido de partículas sólidas en el lodo para evitar que un exceso de partículas sólidas afecte el efecto de mezcla. Se pueden utilizar métodos de filtración, precipitación, etc., para eliminar las partículas sólidas grandes del lodo.

3. Utilice el dispositivo de mezcla correctamente

Opere el mezclador siguiendo estrictamente los procedimientos operativos para garantizar que el tiempo y la velocidad de mezclado sean adecuados. En general, el tiempo de mezclado debe determinarse según la naturaleza de la lechada y el efecto de mezclado, y la velocidad debe determinarse según el tipo de mezclador, la viscosidad de la lechada y otros factores. Realice el mantenimiento y la revisión regulares del mezclador para garantizar el buen funcionamiento del agitador. Si el agitador presenta fallas o daños, debe repararse o reemplazarse a tiempo.

 TEl problema de la medición inexacta de tanque de lodo nivel

Rendimiento del problema

Es necesario medir con precisión el nivel de líquido en el tanque de lodo para controlar el flujo y la presión de la lechada. Sin embargo, en el uso real del proceso, La medición del nivel de líquido puede ser inexacta. Una medición inexacta del nivel de líquido afectará la seguridad y la eficiencia de las operaciones de perforación e incluso podría provocar accidentes.

Análisis de causa

1. Fallo del instrumento de medición

El propio instrumento de medición de nivel de líquido puede presentar fallas, como sensores dañados, mal funcionamiento del indicador, etc. Estas fallas pueden provocar mediciones de nivel inexactas. Una posición incorrecta de instalación del instrumento también puede afectar los resultados de la medición. Por ejemplo, si el instrumento se instala en el borde o la esquina del tanque de lodo, podría verse afectado por el flujo de lodo, lo que resultaría en una medición inexacta.

2. Influencia de las propiedades del lodo

La viscosidad, la densidad y otras propiedades del lodo pueden afectar la precisión de la medición de nivel. Por ejemplo, una viscosidad excesiva del lodo puede obstruir el sensor del instrumento de medición de nivel, lo que afecta los resultados de la medición; si la densidad del lodo no es uniforme, también puede provocar una medición de nivel inexacta. Las impurezas, como burbujas de aire y partículas sólidas en el lodo, también pueden afectar la precisión de la medición de nivel.

Solución

1. Revisar y mantener los instrumentos de medición

Revise y mantenga regularmente los instrumentos de medición de nivel para garantizar su correcto funcionamiento. Si el instrumento presenta fallas o daños, debe repararse o reemplazarse a tiempo. Instale el instrumento de medición de nivel de forma razonable para garantizar que esté instalado en la posición correcta y no se vea afectado por flujos de lodo, burbujas de aire ni otros factores. Se pueden utilizar mediciones multipunto, mediciones promedio y otros métodos para mejorar la precisión de la medición del nivel de líquido.

2. Ajuste de las propiedades del lodo

Según la naturaleza del lodo, seleccione los aditivos adecuados para ajustar la viscosidad, la densidad y otros parámetros del lodo y mejorar la precisión de la medición de nivel. Por ejemplo, puede agregar un agente reductor de viscosidad, un diluyente, etc., para reducir la viscosidad del lodo; o un agente agravante, un agente de suspensión, etc., para ajustar la densidad. Para eliminar impurezas como burbujas de aire y partículas sólidas del lodo, se pueden utilizar la filtración y la precipitación. Al mismo tiempo, preste atención al control de la velocidad de mezcla del lodo para evitar la formación de demasiadas burbujas.

 Problema: La descarga del tanque de lodo no es uniforme

 Rendimiento del problema

Durante el uso del tanque de lodo, es necesario descargar regularmente las impurezas y sedimentos del lodo. Sin embargo, en la práctica, la descarga puede no ser uniforme. Una descarga deficiente provocará la acumulación de impurezas y sedimentos en el tanque, lo que afectará la calidad y el rendimiento del lodo, e incluso podría obstruir la bomba de lodo y otros equipos.

 Análisis de causa

1. Obstrucción de la tubería de descarga

Las partículas sólidas e impurezas en el lodo pueden obstruir la tubería de descarga, lo que provoca una descarga irregular. Un diseño inadecuado de la tubería de descarga, como un diámetro demasiado pequeño o una curvatura excesiva, también puede afectar el rendimiento de la descarga.

2. Mal funcionamiento de la válvula de descarga

La válvula de descarga puede presentar fallas, como un cierre inadecuado o una obstrucción. Estas fallas pueden provocar una descarga deficiente. El funcionamiento incorrecto de la válvula también puede afectar el rendimiento de la descarga. Por ejemplo, si la válvula se abre demasiado rápido o se cierra inoportunamente, esto puede provocar un reflujo de lodo y afectar el rendimiento de la descarga.

Solución

1. Limpiar el tubo de descarga

Limpie periódicamente la tubería de descarga para eliminar partículas sólidas, impurezas, etc. Se pueden utilizar lavados con agua a alta presión, limpieza mecánica y otros métodos para garantizar que la tubería de descarga esté libre de obstrucciones. Optimice el diseño de la tubería de descarga, seleccionando razonablemente el diámetro y el ángulo de curvatura para reducir la resistencia y mejorar el efecto de descarga.

2. Inspección y mantenimiento de válvulas de descarga

Revise y mantenga regularmente la válvula de descarga para garantizar su buen funcionamiento. Si detecta alguna falla, repárela o reemplácela a tiempo. Opere la válvula de descarga correctamente para evitar situaciones como una apertura demasiado rápida y un cierre prematuro. Al descargar lodo, abra la válvula lentamente al principio y aumente gradualmente su apertura.El lodo se descarga suavemente. Al mismo tiempo, una vez finalizada la descarga, la válvula debe cerrarse de manera oportuna para evitar el reflujo de lodo.

 Limpieza incompleta de tanque de lodos

 Rendimiento del problema

Después de un tiempo, es necesario limpiar el tanque de lodo para eliminar los residuos e impurezas. Sin embargo, en la práctica, la limpieza puede no ser exhaustiva. Una limpieza incompleta afectará la vida útil del tanque y la calidad del lodo, e incluso podría provocar fallas en el equipo.

 Análisis de causa

1. Método de limpieza inadecuado

Seleccionar un método de limpieza inadecuado puede resultar en una limpieza incompleta. Por ejemplo, un simple enjuague podría no eliminar manchas difíciles e impurezas de la pared del tanque. La selección inadecuada de herramientas de limpieza también puede afectar el resultado. Por ejemplo, el uso de cepillos o trapos poco duros podría no eliminar la suciedad incrustada de las paredes del tanque.

2. Tiempo de limpieza insuficiente

Un tiempo de limpieza insuficiente puede resultar en una limpieza incompleta. Especialmente en tanques de lodo grandes, se necesita tiempo suficiente para una limpieza exhaustiva. La falta de experiencia del personal de limpieza también puede provocar tiempos de limpieza demasiado largos o demasiado cortos, lo que afecta la eficacia de la limpieza.

Solución

1. Elija métodos y herramientas de limpieza adecuados

Según el tamaño y la forma del tanque de lodo y la naturaleza de las manchas, elija un método de limpieza adecuado. Para garantizar una limpieza a fondo, se puede utilizar enjuague con agua a alta presión, limpieza química y limpieza mecánica. Elija herramientas de limpieza adecuadas, como cepillos de dureza media, trapos, pistolas de agua a alta presión, etc. Para manchas e impurezas difíciles, se pueden utilizar productos o herramientas de limpieza especiales.

2. Disposición razonable del tiempo y personal de limpieza.

Elabore un plan de limpieza razonable para garantizar que haya tiempo suficiente para una limpieza completa. En el caso de tanques de lodo grandes, la limpieza puede realizarse en diferentes áreas para completar gradualmente la limpieza completa. Contrate personal de limpieza capacitado para operar, lo que mejorará la eficiencia y la calidad de la limpieza. Al mismo tiempo, el personal de limpieza debe estar capacitado para dominar los métodos y técnicas de limpieza correctos.