Antes de entrar en los detalles de cómo las zarandas vibratorias filtran el lodo de perforación y qué sucederá durante el proceso, es fundamental saber qué es una batido de esquisto¿Qué es? La zaranda vibratoria es un equipo industrial que se utiliza para remover sólidos grandes de los fluidos de perforación. Este fluido también se conoce como lodo de perforación debido a su apariencia turbia. El lodo de perforación enfría y lubrica ligeramente el equipo; por lo tanto, se ha convertido en una parte integral del proceso de perforación. Los fluidos industriales son costosos de producir; por eso se utilizan las zarandas vibratorias, ya que mejoran la economía de la plataforma al retirar los recortes de desecho antes de que el fluido entre en la fase de reciclaje.
Las zarandas vibratorias están compuestas por cribas o tamices vibratorios que impulsan el proceso de filtración del lodo hacia el tanque de lodo. Durante esta operación, la inclinación de la criba puede variar proporcionalmente al caudal del lodo.
Una zaranda vibratoria es un elemento importante del proceso de perforación y representa la primera fase del control de sólidos en industrias como la minería, la limpieza de carbón y la producción de gas y petróleo. Se considera un equipo importante en... control sólido sistema ya que el rendimiento y la eficiencia de todos los elementos posteriores dependen de la limpieza del fluido de perforación.
A Agitador de esquisto Se trata de un equipo de vibración intensiva. En la etapa inicial de separación del lodo, se utiliza un motor para generar vibraciones. En este caso, la zaranda vibratoria actúa como un tamiz, y su vibración empuja el lodo perforado a través de una malla metálica. Si es necesario, el lodo perforado se filtra a través de la malla de la zaranda vibratoria y se traslada al tanque de lodo para su posterior procesamiento. Un gran trozo de sólidos pasa entonces por la superficie de la malla y se descarga para su recolección y eliminación.
Esta zaranda vibratoria representa el uso de la tecnología más reciente. Este equipo sigue el enfoque más común para el control de sólidos en las industrias de perforación de petróleo y gas. Esta zaranda vibratoria produce movimiento lineal mediante un par de ejes excéntricos que giran en sentido inverso. Gracias a este movimiento lineal, proporciona un transporte superior de los recortes; este equipo puede operar en pendientes ascendentes para mejorar la retención de líquidos.
Si desea perforar la sección superior del pozo, esta zaranda vibratoria es la solución ideal. Maneja sin esfuerzo grandes volúmenes de sólidos pesados en el sistema. Existe una diferencia de potencia entre dos motores vibratorios en una zaranda vibratoria de movimiento elíptico equilibrado, lo que resulta en una fuerza desequilibrada. Con esta configuración, la zaranda vibratoria de movimiento elíptico permite remover eficazmente los sólidos y eliminar las partículas grandes presentes en el fluido de perforación. Su resistencia a la vibración, relativamente moderada, reduce el consumo de malla.
Cuenta con un único eje vibrador ubicado en el centro de la masa de la bandeja vibratoria. Se trata de un eje concéntrico accionado por motor, equipado con sus contrapartes esenciales, que proporciona un movimiento circular puro a lo largo de la bandeja vibratoria. Esta característica optimiza el movimiento de los sólidos fuera de la plataforma en comparación con una bandeja elíptica desequilibrada. El movimiento circular del dispositivo transporta los sólidos junto con la criba, lo que reduce la pérdida de fluido de perforación. Este tipo de zaranda vibratoria funciona como una unidad apilada, con la criba de gruesos en la plataforma superior y la de finos.
A Pantalla vibratoria de pizarra Es una malla tejida de acero inoxidable que se utiliza para el cribado de lodos en las zarandas vibratorias. Esta malla se conoce como malla. La malla tiene un amplio número de aberturas por pulgada lineal. La designación de la malla no es suficiente para describir la malla; el tamaño del alambre influye en el porcentaje de área abierta y el tamaño de la abertura. Cuanto más fino sea el diámetro del alambre, mayor será la capacidad de la malla. Sería muy indeseable que la abertura de la malla sea grande y su vida útil menor. Existe una gran diferencia entre la capacidad, el tamaño de la abertura y la vida útil de la zaranda vibratoria.
La designación de las mallas se ha vuelto compleja debido a que las mallas tienen forma rectangular en lugar de aberturas cuadradas. Este tipo de malla puede tener 80 aberturas por pulgada en una dirección y 40 en la otra. Este tipo de malla se puede especificar como malla 80x40. Si bien ofrece una gran capacidad en comparación con la malla cuadrada, permite el paso de algunas partículas que antes eran retenidas por la malla cuadrada de 80.
La confusión en este contexto resulta en una descripción insuficiente de la pantalla. Sin embargo, es posible que se observe el uso indiscriminado del término "pantallas equivalentes" y se represente la pantalla como de un solo tamaño, lo cual, en realidad, es otra cosa. Para describir la pantalla correctamente, se requieren el tamaño de la abertura y la malla en ambas direcciones, así como el porcentaje de apertura.
La abertura de la malla y el tamaño de las partículas se miden en micras. Una micra equivale a 1/1000 de milímetro. Según el rango de tamaño de las partículas, este puede eliminarse mediante diferentes equipos de control de sólidos y mallas.
Los sólidos perforados pueden estar presentes en el fluido en diferentes rangos, desde la bentonita dispersa más fina (0,05 micras) hasta los recortes más grandes. El propósito final de la cribado con agitador de esquisto El objetivo es eliminar la mayor cantidad posible de sólidos perforados que sean más grandes que las partículas de barita. De igual manera, la barita, la bentonita y la fase líquida del lodo de perforación contienen una gran cantidad de sustancias químicas que se recuperan. Por otro lado, los sólidos perforados, como los gruesos, se descartan. Dado que se pierde una cantidad muy pequeña del lodo que contiene estas partículas más grandes, el cribado con zaranda vibratoria resulta ser una forma económica de eliminar estos sólidos perforados.
Con la repetición del proceso, los sólidos perforados disminuyen de tamaño y continúan circulando en el sistema de lodo. Cuando alcanzan el tamaño de la barita, es casi imposible separarlos de ella hasta que son más pequeños que las partículas de la hilvanada. Al mismo tiempo, se puede utilizar una centrífuga para separar una parte de la fracción líquida del lodo que contiene partículas pequeñas, junto con bentonita y sustancias químicas. El proceso de control de sólidos es bastante costoso y solo elimina pequeñas fracciones de los sólidos perforados. Es imperativo eliminar la mayor cantidad posible de sólidos perforados antes de que lleguen a la superficie.
Durante varios años, no existían zarandas vibratorias que pudieran manejar el volumen adecuado de las mallas finas. Las zarandas convencionales anteriores contaban con mallas de 12 a 20. Esto permitía que todo tipo de partículas menores de 840 micras se incorporaran al lodo y provocaran la dilución necesaria para controlar sus propiedades.
La reciente mejora en la zaranda vibratoria permite el uso eficaz de una malla mucho más fina, algo que no era posible con las zarandas convencionales. Estas zarandas de nueva generación son de mayor tamaño y pueden operar a una mayor frecuencia en comparación con las convencionales. Algunas incluso están diseñadas a la perfección para que la amplitud y la velocidad se puedan ajustar según las necesidades de los diferentes tipos de lodos diluidos. En condiciones normales de funcionamiento, las zarandas de nueva generación... agitador de esquisto Podrá manejar 400 galones/min de lodo con malla 80 y malla de 178 micras. Sin embargo, las especificaciones de la zaranda vibratoria varían según el fabricante.
El aumento de la viscosidad del lodo puede reducir la capacidad de la criba de lutita. Según la norma, la capacidad del dispositivo se reducirá en un 2 % con un aumento efectivo del 10 % de viscosidad. Además, es importante iniciar el proceso con una criba gruesa y posteriormente cambiarla a una más fina si se reduce el caudal o el contenido de sólidos perforados. Cuando el caudal es bajo, en ocasiones se han podido cribar lodos de alta densidad incluso con dos zarandas vibratorias, utilizando una criba de hasta 200 mallas.
Se debe prestar la máxima atención al mantenimiento de la agitador de esquisto En perfecto estado y garantizando el uso de las mejores cribas para manejar todo el flujo de lodo en todo momento. Recuerde siempre que cada libra que el agitador deja pasar le costará a la empresa el esfuerzo necesario para extraer y tratar el resto del sistema de lodo por otros medios.
Un aspecto importante a tener en cuenta durante todo el proceso
Si tiene una estimación de la libra de sólidos perforados extraídos por la zaranda vibratoria, divida esta cifra entre el alquiler del equipo y el costo de reemplazo de la malla. El resultado de este cálculo le dará el costo por libra de sólidos extraídos. La comparación de estas dos cifras le permitirá determinar la ventaja que obtiene una empresa al usar una zaranda vibratoria. En la mayoría de los casos, el costo de una zaranda vibratoria resulta ser menor que el costo de dilución desde la profundidad total hasta la profundidad de perforación.
La extracción del recorte del pozo o del lodo diluido, que retarda la dispersión en el menor tiempo posible, mejora la eficiencia del cribado. Esto garantiza la eliminación de partículas posiblemente grandes, permitiendo la máxima extracción durante el proceso de cribado. El lodo a base de aceite es eficaz para inhibir la dispersión de partículas de lutita. En general, las zarandas vibratorias de lutita con criba fina pueden controlar la acumulación de sólidos perforados presentes en el lodo a base de aceite con solo la mínima dilución necesaria.
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