Al hablar de la parte esencial del equipo de perforación, no podemos ignorar la zaranda vibratoria. Sin duda, ayuda a separar el líquido de perforación, como el lodo, de los sólidos; también se conoce como corte. En el caso de las zarandas vibratorias, la criba vibratoria es un componente esencial, ya que ayuda a separar eficazmente los líquidos de los sólidos mediante el uso eficiente del fluido de perforación. En este artículo, analizaremos la importancia de reemplazar la criba vibratoria y cómo puede ayudarle. Pero antes de continuar, comprendamos las ventajas y desventajas de la criba vibratoria.
Una criba vibratoria de lutita es una malla metálica que se inserta dentro de la zaranda vibratoria para una separación eficaz. Cuando se liberan sólidos o recortes a través del equipo de perforación, estos se sacuden sobre la criba de la zaranda vibratoria. Posteriormente, se capturan todas las partículas sólidas. Las cribas vibratorias de repuesto se adaptan a diferentes tipos de... agitadores de esquisto.
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La pantalla Shaker incluye diferentes piezas que contribuyen a distintas funciones. Algunas de ellas se enumeran a continuación:
Marco de pantalla La pantalla principal se extiende sobre el marco como un lienzo. Está fabricada con diferentes materiales, como láminas de acero planas, compuestos de plástico y otros. Además, el marco está dividido en paneles interiores distintivos de diferentes formas. Los paneles pueden tener cualquier forma, desde triangulares, hexagonales, cuadradas o rectangulares. La función de los paneles es proporcionar un soporte eficaz a la malla fijada a ellos. El objetivo principal es maximizar la superficie de la pantalla disponible para trabajar y minimizar el área del panel.
Malla de pantalla Una malla de cribado se crea tejiendo un alambre metálico extremadamente fino. Aunque es delgado, es comparativamente resistente. Para maximizar la conductividad de la malla, el metal suele tejerse con una abertura rectangular, lo que idealmente reduce la cantidad de material utilizado. Sin embargo, la criba se construye fijando múltiples capas de malla que ayudan a maximizar su vida útil. Estas múltiples capas ayudan a atrapar incluso las partículas más finas y a mantener la superficie de la criba limpia y disponible durante más tiempo.
Agente aglutinante El aglutinante se define como la sustancia que se utiliza para unir la malla al marco de la criba. Facilita la máxima adhesión tanto a la malla como a la criba simultáneamente. La característica principal de este aglutinante es su capacidad para soportar fuertes vibraciones, virutas abrasivas, altas temperaturas y fluidos de perforación corrosivos.
En cuanto a las cribas vibratorias, existe una amplia gama de ellas. Las diferentes cribas vibratorias utilizadas son:
Pantalla plana –La pantalla plana es la más utilizada en Derrick pantallas vibratorias Por su rentabilidad y valores tradicionales, el panel de la criba vibratoria plana está compuesto por tres capas de acero inoxidable, adheridas a una placa de soporte de acero.
Pantalla piramidal La criba piramidal se utiliza comúnmente en las cribas vibratorias Derrick. Sin embargo, su costo es mayor y se compone de tecnología de cribado avanzada que ayuda a aumentar la capacidad de manejo de fluidos. Además, maximiza el rendimiento del cribado. Además, proporciona una mayor área de cribado para una máxima funcionalidad en comparación con una criba plana.
Pantalla con marco de metal Las cribas con marco metálico, como su nombre indica, se utilizan ampliamente en todo el mundo. Su principal ventaja es que permiten a los operadores ajustar los movimientos sobre la marcha según las condiciones de perforación. Además, la criba separa eficazmente los sólidos del equipo de perforación.
Pantallas compuestas Las pantallas compuestas suelen fabricarse con un material compuesto con refuerzo adicional de acero. Como resultado, ofrecen mayor calidad, resistencia a la delaminación, facilidad de manejo, vida útil y rendimiento.
Pantallas de tiras de gancho Las cribas de tiras de gancho son únicas por sus características y la seguridad que brindan. Están construidas con tres capas de acero inoxidable adheridas a una plancha de soporte de acero que proporciona el soporte necesario. Además, se insertan tapones de goma en las ranuras de la criba, lo que ayuda a reducir los costos de producción.
La zaranda vibratoria no solo ofrece una ventaja, sino varias. El desgaste puede reducir la productividad y alterar el trabajo. Aquí le explicamos por qué debería reemplazar la criba de su zaranda vibratoria.
Capacidad de agitación mejorada Se sabe que las cribas vibratorias maximizan el área total utilizable del API, que corresponde al área de criba no obstruida. Esto ayuda significativamente a aumentar el área utilizable de la criba, lo que resulta en una mejor capacidad de manejo de fluidos. Además, una mayor área de trabajo permite un mejor flujo de trabajo.
Separaciones finas La separación fina se convierte en un factor importante en las cribas vibratorias de lutita. Una criba rota o dañada puede alterar la calidad de la separación, mejorando así la permeabilidad, la vibración y la gravedad. Esto permite que pase más fluido por la parte superior de la criba, ya que las cribas vibratorias pueden realizar separaciones finas de hasta 40 micras.
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Las cribas vibratorias ofrecen múltiples ventajas. No solo son rentables, sino que también cumplen con los requisitos de una máquina ideal en la industria. Algunas de estas ventajas son las siguientes:
Reemplazable Lo mejor de la criba vibratoria es su fácil reemplazo. Es compatible con casi todos los tipos de agitadores disponibles para un uso eficaz de los equipos actuales. Al no tener que reemplazar el agitador original, ahorra mucho dinero y resulta rentable.
Esquejes más secos Las cribas vibratorias minimizan la pérdida de fluido al secarlas rápidamente. Esto se logra al distribuir las capas más delgadas de fluido sobre una superficie mayor, lo que permite cribar partículas de 1 a 2 tamaños API, maximizando así la eficiencia y el tiempo.
Al utilizar una pantalla vibratoria, debe tener en cuenta algunas de las posibles precauciones:
A menos que se requiera un fluido de perforación específico, siempre es recomendable utilizar la malla más fina disponible o posible sin que se produzca arrastre de lodo con la zaranda. Además, recuerde mantener la zaranda en óptimas condiciones de configuración, es decir, verificar el ángulo, la poza y la profundidad para evitar cualquier ineficacia.
Uno de los cuidados más importantes que debe tener al usar una zaranda vibratoria es evitar el uso de mallas dañadas. Cualquier agujero o desgarro en la malla puede ser una clara señal de que la zaranda se dañará. En su lugar, intente reparar o, probablemente, reemplazar la malla desgastada lo antes posible.
Una limpieza eficaz es esencial para la larga vida útil de la pantalla de su shaker. Al limpiarla, evite usar cepillos o bastoncillos. En su lugar, utilice soluciones de limpieza adecuadas que faciliten una limpieza eficaz. Además, evite siempre el uso de aceite o lodo sintético.
Dado que las zarandas vibratorias son la defensa ideal contra los sólidos, las mallas son la parte principal de la operación, por lo que nunca las almacene, manipule ni transporte de manera inapropiada, ya que esto golpeará todo el punto de la zaranda vibratoria.
Evitar el agitador puede ser una de las peores cosas que puede hacer. Por lo tanto, siempre es recomendable evitarlo solo en caso de emergencia.
El mantenimiento de su agitador es fundamental para su correcto funcionamiento. Asegúrese de que todos los componentes, como el soporte de goma, los soportes tensores, etc., estén en buen estado. Intente siempre pasar la misma malla por todo el agitador. Inspeccione siempre si hay algún daño y limpie la malla con el líquido necesario, utilizando una rasqueta o cepillos para eliminar los sólidos transparentes.
Siempre que observe cualquier señal de agujeros en la malla de su agitador, intente reemplazarla inmediatamente. Dejarlo pasar puede reducir la eficacia del agitador. Además, repare siempre la malla de su agitador con el compuesto indicado. Para lodos sintéticos y a base de aceite, debe usar resina epoxi. La reparación solo es recomendable hasta que el área de malla perdida sea de 10% después de esta etapa; desecharla es la única opción.
La zaranda vibratoria es idealmente la primera etapa, también conocida como la etapa inicial del equipo de control de sólidos en el sistema de purificación de la perforación. La malla de la zaranda vibratoria contribuye a su funcionamiento eficaz. Idealmente, siempre es recomendable cuidarla adecuadamente y reemplazarla si está dañada. A estas alturas, probablemente ya haya recopilado información útil sobre por qué reemplazar una malla de zaranda vibratoria puede ser beneficioso.
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