Maintenance and troubleshooting of mud cleaner

El limpiador de lodos es un equipo indispensable e importante en la perforación petrolera y la construcción de ingeniería subterránea. Permite separar eficazmente las partículas sólidas del lodo, recuperar fluido de perforación útil, mejorar la calidad del lodo y reducir los costos de construcción. Sin embargo, el uso prolongado y las condiciones de trabajo complejas pueden ocasionar diversos problemas con el limpiador de lodos. Por lo tanto, dominar sus métodos de mantenimiento y la resolución de problemas es fundamental para garantizar el funcionamiento estable del equipo, prolongar su vida útil y mejorar la eficiencia de la construcción.

Estructura y principio de funcionamiento del limpiador de lodo.

Limpiador de lodo se compone principalmente de criba vibratoria, hidrociclón, bomba de suministro de lodo, base y soporte. Su principio de funcionamiento es: a través de la bomba de suministro de lodo se transportará al hidrociclón, en el ciclón, el lodo en la fuerza centrífuga para lograr la separación inicial de sólido y líquido, las partículas más grandes del material de la fase sólida se lanzan a la pared interior del ciclón, y a lo largo del movimiento descendente de la pared interior, desde la salida de flujo inferior; que contiene partículas más pequeñas de la fase líquida de la parte superior del ciclón fuera del puerto de desbordamiento. El material descargado de la salida inferior del ciclón entra en la criba vibratoria, que separa aún más las partículas sólidas de la pulpa a través de vibración de alta frecuencia, y el material en la parte superior de la criba son partículas sólidas más secas, mientras que el material debajo de la criba es una pulpa más limpia, que puede reciclarse nuevamente.

Mantenimiento del limpiador de lodos

1. Mantenimiento diario

Después del uso diario, la superficie del limpiador de lodos, así como los residuos internos de lodos y partículas sólidas, deben limpiarse a tiempo. Utilice una pistola de agua a alta presión para enjuagar la malla de la criba vibratoria, el interior del hidrociclón y la tubería, asegurándose de que no se acumule lodo ni se obstruya. Preste especial atención a la limpieza del motor, el agitador y otras piezas de la criba vibratoria para evitar que el lodo penetre en el interior del motor y dañe los componentes eléctricos. Compruebe si la malla de la criba vibratoria está rota, deformada o bloqueada. Si está rota, debe reemplazarse a tiempo para evitar que partículas sólidas más grandes entren en el lodo debajo de la criba y afecten su eficacia de limpieza. Si la malla está obstruida, puede desatascarse con una herramienta especial de limpieza de cribas, y puede desmontarse y limpiarse a fondo si es necesario. Compruebe si la boquilla del ciclón y el tubo de rebose del hidrociclón están desgastados. Si el desgaste es considerable, reducirá la eficiencia de separación del ciclón, por lo que las piezas desgastadas deben reemplazarse a tiempo. Además, es necesario verificar la integridad de los sellos de la bomba de suministro de lodo, la presencia de fugas y el desgaste del impulsor para garantizar su correcto funcionamiento. Lubrique periódicamente los cojinetes del motor vibratorio y del excitador de la criba vibratoria, así como los cojinetes de la bomba de suministro de lodo, según las instrucciones del manual de instrucciones del equipo. Tras la lubricación, verifique si hay fugas de grasa en el área de lubricación. En caso de fuga, repárelas a tiempo.

2. Mantenimiento regular

Compruebe si la frecuencia y la amplitud de vibración de la criba vibratoria cumplen con los requisitos del equipo. De no ser así, puede ajustarse ajustando el contrapeso del motor vibratorio o la velocidad del motor. Compruebe si los pernos de conexión entre la caja de la criba y la base de la criba vibratoria están flojos. Compruebe si la instalación del hidrociclón es firme y si las piezas de conexión están bien selladas. Si hay alguna holgura o sellado deficiente, debe solucionarse a tiempo. Reemplace regularmente las piezas de desgaste del limpiador de lodos, como la malla de la criba vibratoria, la boquilla ciclónica del hidrociclón, el tubo de rebose y los sellos e impulsores de la bomba de suministro de lodos. Según la frecuencia de uso y el entorno de trabajo del equipo, establezca un ciclo de reemplazo razonable para las piezas de desgaste. Compruebe si la resistencia de aislamiento del motor de la bomba de suministro de lodos y del motor vibratorio cumple con los requisitos, y verifique si los componentes eléctricos del gabinete de control eléctrico funcionan correctamente, si el cableado es firme y si hay aflojamiento o desgaste. Limpie el polvo y los residuos en el gabinete de control eléctrico para garantizar una buena disipación de calor del sistema eléctrico y evitar que el equipo se apague debido a una falla eléctrica.

3. Mantenimiento fuera de servicio a largo plazo

Cuando el limpiador de lodo Si el equipo va a estar fuera de servicio durante un período prolongado, se debe realizar un mantenimiento especial. Primero, vacíe todo el lodo del interior y límpielo a fondo para evitar que se seque y dañe sus piezas. Aplique un tratamiento antioxidante a la malla de la criba vibratoria, el hidrociclón y otros componentes, y aplique grasa antioxidante. Proteja los componentes eléctricos del equipo de la humedad, por ejemplo, sellándolos con bolsas impermeables y colocando desecante. Inspeccione el equipo periódicamente para evitar daños durante el desmantelamiento.

三. Fallas comunes y métodos de solución de problemas del limpiador de lodo

1. Falla de la pantalla vibratoria

Vibración anormal

Fenómeno: vibración de la pantalla vibratoria cuando hay una sacudida violenta, ruido excesivo o vibración desigual, etc.

Análisis de causa: es posible que el bloque de contrapeso del motor vibratorio no esté instalado correctamente, el motor vibratorio esté dañado, los pernos de conexión entre la caja de la pantalla y la base estén flojos, la malla de la pantalla no esté instalada firmemente o la caja de la pantalla esté deformada.

Solución: Primero, verifique si el bloque de contrapeso del motor vibratorio está instalado simétricamente y ajuste su posición para que cumpla con los requisitos. Si el motor vibratorio está dañado, debe reemplazarse a tiempo. Revise los pernos de conexión entre la caja de la criba y la base y apriételos según el par especificado. Vuelva a instalar la malla de la criba, asegurándose de que esté firmemente instalada y la tensión sea la adecuada. Si la caja de la criba está deformada, corríjala o reemplácela según la deformación.

Obstrucción de la pantalla

Fenómeno: La suspensión se acumula en la malla de la pantalla y no puede pasar a través de ella sin problemas, lo que produce una disminución en la eficiencia de cribado.

Análisis de causa: el contenido de fase sólida de la pulpa es demasiado alto, la malla de la pantalla no está seleccionada correctamente, hay residuos en la superficie de la malla de la pantalla o la malla de la pantalla ha estado en uso durante demasiado tiempo, lo que hace que los orificios de la pantalla se desgasten a un tamaño pequeño, y así sucesivamente.

Solución: Reducir adecuadamente el contenido de fase sólida del lodo, lo cual puede lograrse ajustando el proceso de tratamiento o aumentando el equipo de tratamiento. Según el tamaño de las partículas de fase sólida en la pulpa, seleccione la malla adecuada. Limpie los residuos de la superficie de la malla de la malla y, si está muy desgastada, reemplácela a tiempo.

Malla de pantalla rota

Fenómeno: aparecen grietas, agujeros y otros daños en la malla de la pantalla, lo que provoca que partículas de fase sólida se filtren en la suspensión debajo de la pantalla.

Análisis de causas: Malla de criba de mala calidad, instalación incorrecta, lodo con partículas sólidas afiladas, vibración anormal de la criba vibratoria. Solución: Seleccione una malla de criba de calidad calificada e instálela según el método correcto. Pretrate el lodo para eliminar las partículas sólidas afiladas. Si la malla de criba se rompe debido a una vibración anormal, primero debe descartarse la falla y luego reemplazarse.

2.Falla del hidrociclón

Baja eficiencia de separación

Fenómeno: El lodo descargado del puerto de flujo inferior del hidrociclón contiene más partículas finas y el lodo descargado del puerto de desbordamiento tiene un alto contenido de sólidos y el efecto de separación no es bueno.

Análisis de causa: desgaste de la boquilla del ciclón o del tubo de desbordamiento, presión de suministro de pulpa inestable o no conforme, concentración y viscosidad inadecuadas de la pulpa, ángulo de instalación incorrecto del ciclón, etc.

Solución: Revise el desgaste de la boquilla del ciclón y el tubo de rebose, y reemplace las piezas desgastadas a tiempo. Instale un manómetro para controlar la presión de suministro de lodo y estabilícela dentro del rango requerido por el equipo ajustando la velocidad de la bomba de suministro de lodo o la válvula de salida. Según la naturaleza del lodo, ajuste la concentración y la viscosidad para que cumpla con los requisitos de funcionamiento del hidrociclón. Verifique el ángulo de instalación del ciclón para asegurarse de que cumpla con las instrucciones de instalación del equipo y realice los ajustes oportunos si observa alguna desviación.

Bloqueo del puerto de desbordamiento

Fenómeno: la descarga de lodo del puerto de descarga inferior del hidrociclón no es suave o incluso está completamente bloqueada, lo que provoca que el ciclón no pueda funcionar correctamente.

Análisis de causa: las partículas de fase sólida en la suspensión son demasiado grandes, la concentración es demasiado alta o el calibre de la boquilla del ciclón es demasiado pequeño, lo que da como resultado la acumulación de partículas de fase sólida en el bloqueo del puerto de flujo inferior.

Solución: Pretrate el lodo para eliminar las partículas sólidas más grandes. Reduzca la concentración de la pulpa según corresponda o sustituya la boquilla del ciclón por una de mayor calibre para garantizar una descarga fluida de las partículas sólidas. Si el puerto de flujo inferior está obstruido, utilice una pistola de agua a alta presión para limpiarlo y destapar la zona.

El puerto de desbordamiento tiene un gran caudal.

Fenómeno: La suspensión descargada del puerto de desbordamiento del hidrociclón contiene más partículas grandes de material en fase sólida.

Análisis de causa: la presión de trabajo del ciclón es demasiado alta, la boquilla del ciclón está muy desgastada y el volumen de alimentación de la pulpa es demasiado grande.

Solución: Reduzca la presión de suministro de lodo para cumplir con los requisitos del equipo. Reemplace la boquilla del ciclón desgastada para asegurar su efecto de separación. Ajuste el caudal de la bomba de suministro de lodo para controlar la entrada de lodo y evitar una separación insuficiente del ciclón debido a una entrada excesiva de lodo.

3.Fallo de la bomba de suministro de lodo

Flujo insuficiente

Fenómeno: El flujo de lodo que sale de la bomba de suministro de lodo no cumple con los requisitos del equipo, lo que genera un suministro insuficiente de lodo al hidrociclón y afecta la eficiencia general del limpiador de lodo.

Análisis de causa: el impulsor de la bomba está desgastado, la línea de succión de la bomba está obstruida, la velocidad de la bomba es demasiado baja y los sellos de la bomba están dañados, lo que provoca fugas.

Solución: Revise el desgaste del impulsor de la bomba y reemplácelo a tiempo si presenta un desgaste considerable. Limpie la línea de succión de la bomba para eliminar residuos y obstrucciones. Verifique la velocidad del motor de la bomba para garantizar que cumpla con los requisitos del equipo. Si la velocidad es demasiado baja, revise el motor y la transmisión para detectar fallas y repárelos. Revise los sellos de la bomba y reemplace los sellos dañados para evitar fugas de lodo que afecten el flujo de la bomba.

Presión insuficiente

Fenómeno: La presión de lodo que sale de la bomba de suministro de lodo es demasiado baja para cumplir con los requisitos de presión de trabajo del hidrociclón.

Análisis de la causa: Al igual que ocurre con el caudal insuficiente, el desgaste del impulsor, la obstrucción de las líneas de succión y las fugas en los sellos pueden provocar una presión insuficiente en la bomba. Además, si la válvula de salida de la bomba no está completamente abierta, la selección del cabezal de la bomba también puede provocar una presión insuficiente.

Solución: Solucione y solucione las causas mencionadas. Asegúrese de que la válvula de salida de la bomba esté completamente abierta y compruebe si el cabezal de la bomba cumple con los requisitos de funcionamiento. De no ser así, reemplácelo por el cabezal adecuado para la bomba de lodos.

Vibración anormal de la bomba

Fenómeno: La bomba de suministro de lodos vibra violentamente durante el funcionamiento, acompañada de un ruido anormal. Análisis de la causa: la base de la bomba no está firmemente instalada, el acoplamiento entre la bomba y el motor está mal alineado, el impulsor de la bomba está desequilibrado, hay una fuga de aire en la línea de succión de la bomba, etc.

Solución: Revise la cimentación de la bomba para asegurarse de que sea firme y que los pernos de conexión a tierra no estén flojos. Vuelva a centrar el acoplamiento entre la bomba y el motor para asegurar que la concentricidad de ambos cumpla con los requisitos. Realice una prueba de equilibrio dinámico y ajuste el impulsor. Si este está dañado, reemplácelo a tiempo. Revise la tubería de succión de la bomba para asegurarse de que esté bien sellada y sin fugas de aire. Si hay alguna fuga, repárela a tiempo.

El mantenimiento y la resolución de problemas del limpiador de lodos es un trabajo sistemático y profesional que requiere que los operadores estén familiarizados con la estructura y el principio de funcionamiento del equipo, operen en estricta conformidad con las normas de mantenimiento y posean ciertas capacidades de resolución y procesamiento de problemas. Un mantenimiento científico y razonable permite reducir la incidencia de fallas, prolongar su vida útil y mejorar su eficiencia y confiabilidad, garantizando así... limpiador de lodo está siempre en buen estado de funcionamiento.