O óleo é a substância sólida de lama de perfuração à base de óleo, Às vezes chamado de fluido de perfuração à base de óleo. A década de 1960 viu seu desenvolvimento e introdução inicial como uma solução para problemas de perfuração, como a formação de argilas que reagiam ou expandiam em contato com fluido de perfuração à base de água, aumento de calor no fundo do poço, torque, arrasto e entupimento de tubulações. Lamas de perfuração à base de óleo ou água são combinadas com os ingredientes necessários.
O tipo a ser selecionado depende da formação por onde a perfuração passará, bem como da forma como o fluido será descartado após o uso. A descarga de fluidos de perfuração é regida por uma legislação rigorosa em áreas ecologicamente sensíveis, e empreiteiros e proprietários que descumprirem as regras correm o risco de sofrer multas severas.
Visão geral da lama de perfuração
O sistema de fluido de perfuração dinâmico Consiste em um volume de líquido bombeado dos poços de superfície por meio de bombas de lama especialmente projetadas. Ele atravessa toda a coluna de perfuração, emergindo na broca, ascende pelo anular do poço e retorna ao fundo para remoção de sólidos e procedimentos de manutenção necessários. O tamanho da sonda, escolhido com base em um projeto sólido, frequentemente influencia a capacidade do sistema de superfície.
Por exemplo, um poço em águas profundas pode conter vários milhares de barris de fluido de perfuração ativo. A extensão do riser de perfuração, do piso da plataforma até o fundo do mar, deve ser preenchida em grande parte com esse volume. Já um poço raso em terra pode precisar de apenas algumas dezenas de barris de fluido para realizar a mesma tarefa.
Uma perfuração na terra é realizada com o auxílio de fluido de perfuração, também conhecido como lama de perfuração. As perfurações também foram realizadas para extração de petróleo e gás, amostras de testemunhos e outros usos. Os fluidos de perfuração desempenham diversas funções, incluindo regular danos à formação, remover detritos de perfuração do poço, selar formações porosas durante a perfuração, resfriar, lubrificar a broca, transferir energia hidráulica para brocas e ferramentas com tempo de inatividade e perdas, além de preservar a eficiência da perfuração e o controle do poço.
Devido ao aumento dos gastos com a descoberta e o desenvolvimento de petróleo e gás offshore, prevê-se que o mercado global de fluidos de perfuração se expanda a um ritmo considerável entre 2022 e 2031. A exploração de seus recursos de gás não convencional tornou-se mais popular em todo o mundo graças ao crescimento da exploração de petróleo e gás de xisto. Juntamente com as melhorias em fluidos de perfuração, as empresas estão produzindo tubos de perfuração duráveis. Ao perfurar depósitos de petróleo, o tubo de perfuração é um instrumento crucial. Os tubos de perfuração são usados em uma variedade de ambientes e são expostos a uma variedade de cargas. Este tipo de lama pode ser utilizado como um obturador, fluido de desobstrução para liberar um tubo bloqueado, fluido de revestimento, fechamento, fluido de cabeça de poço e muito mais. Eles funcionam muito bem em xistos "Gumbo". O peso da lama pode ser ajustado entre 7 e 22 lbs/gal. Embora seja sensível à temperatura, ao contrário da lama à base de água, que foi discutida anteriormente, ela não seca. A proporção de sólidos perfurados é irrestrita. O pH do estado líquido deve ser mantido acima de 7. O valor alcalino determina a estabilidade da emulsão.
Gestão de Resíduos de Perfuração
Um dos menores produtores de petróleo da África, localizado na África do Sul. Para a maioria das empresas petrolíferas estatais e empreiteiras privadas de perfuração na África do Sul, há mais de dez anos, a Global Drilling Fluid e muitos fornecedores de produtos químicos têm sido os principais exportadores de fluidos de perfuração e produtos químicos para lama da África.
Os 5 principais conjuntos de equipamentos de processamento de lama à base de óleo de perfuração não-caída na África estão listados abaixo:
Atualmente, os países da OPEP (Organização dos Países Exportadores de Petróleo) detêm 79,41 TP3T das reservas comprovadas de petróleo do mundo. Além disso, uma parcela significativa das reservas de petróleo da OPEP, 64,51 TP3T do total, foi descoberta no Oriente Médio.
Os membros da OPEP aumentaram recentemente suas reservas de petróleo implementando as práticas mais importantes da empresa. Essas nações realizam missões frequentes de exploração e salvamento. A OPEP agora possui 1.189,80 bilhões de barris de reservas comprovadas de petróleo.
O aumento populacional e da atividade industrial resultou no aumento do consumo diário de energia. Estima-se que cerca de 84% da energia mundial provém de combustíveis fósseis. Como resultado, houve um aumento na exploração de petróleo, gás e outros combustíveis fósseis. Além disso, o uso de fluidos de perfuração está aumentando globalmente devido ao aumento dos gastos com desenvolvimento e produção de petróleo e gás offshore.
É possível construir e projetar alguns fluidos químicos especiais à base de água para que sejam adequados para altas temperaturas e em plena velocidade. A água serve como fluido base para a lama à base de água. O tipo de lama mais barato e ecológico é o à base de água. Geralmente, é empregado para perfurar a parte superior do poço. Lama dispersa e não dispersa são as duas principais classificações para lama à base de água. A ausência de absorventes é a principal distinção entre lama dispersa e não dispersa. Enquanto a lama de perfuração dispersa tem um dispersante químico adicionado ao sistema com o objetivo de desflocular solos de lama, a lama de perfuração não dispersa não requer um pH mais alto.
Durante sondas de perfuração, os fluidos de perfuração são cruciais. O aumento dos gastos com operações de perfuração no Golfo do México, no Mar do Norte e no Mar da China Meridional impulsionou o setor onshore do mercado global. Além disso, prevê-se que o uso de fluidos de perfuração aumente ao longo do período projetado, devido à autorização regulatória para novas operações de perfuração em diversos países.
Mesmo com a rápida expansão do setor onshore, os participantes do mercado estão lucrando com o potencial de renda estável em aplicações remotas na África, com uma enorme exportação de equipamentos para fluidos de perfuração. Como resultado, as empresas estão equipando navios com tecnologia de propulsão marítima confiável para aproveitar as novas perspectivas em aplicações offshore.
Fabricantes e fornecedores de desgaseificadores a vácuo de lama de perfuração de petróleo para a indústria exportaram para a África. Como pioneira no mercado, a África pode fornecer aos clientes diversos produtos, incluindo equipamentos de perfuração. centrífugas decantadoras, equipamentos de descarte de resíduos de perfuração, equipamentos de controle de sedimentos de fluidos de perfuração e equipamentos de segurança de perfuração.
A instalação de um desgaseificador a vácuo é essencial para reduzir os gases invasivos da lama de perfuração, garantindo que as qualidades da lama não sejam afetadas pelas gramíneas invasoras. Gases invasores representam perigos e reduzem a vida útil das máquinas de tratamento de lodo.
O desgaseificador a vácuo de lama de perfuração pode remover rapidamente quaisquer partículas de vidro que contaminem a perfuração. Os desgaseificadores a vácuo de lama de moagem são cruciais para manter a viscosidade da lama, a gravitação da lama e reduzir os custos de perfuração. Além disso, os equipamentos de processamento de fluidos de perfuração são compatíveis com todos os tipos de sistemas de purificação de lama de perfuração e podem ser utilizados como agitadores de lama de alta resistência.
As lamas de perfuração mantêm o poço fresco e todas as atividades em andamento, evitando danos à formação, tornando-as a tábua de salvação de um sistema de perfuração. Os dois fluidos de perfuração mais utilizados são a lama à base de água (WBM) e a lama à base de óleo (OBM). Embora os fluidos de perfuração à base de óleo tenham se tornado mais comuns recentemente, o movimento climático trouxe a perfuração à base de água de volta à moda. Como brevemente mencionado abaixo, eles têm vantagens e desvantagens.
O óleo é a fase contínua em fluidos de perfuração à base de óleo. Lamas à base de óleo podem ser projetadas para resistir ao calor intenso por longos períodos. No entanto, lamas à base de água podem se degradar e resultar em perda de controle do fluido e perda de viscosidade. A durabilidade do xisto, taxas de penetração mais rápidas, melhores furos de calibração e ausência de lixiviação de sal são alguns benefícios adicionais do uso de lama à base de óleo.
O uso de Lama à base de óleo só é prático às vezes; é preciso observar. A Lama à Base de Óleo tem um alto custo inicial, especialmente em formulações à base de fluidos naturais ou artificiais. Ao empregar Lama à Base de Óleo, também se dá maior ênfase às questões ambientais relacionadas à descarga de cascalhos, perda de lama e descarte de lama. Cuidados especiais devem ser tomados para evitar o contato da pele com o OBM, que pode causar reações alérgicas, e a inalação de seus vapores irritantes.
O xisto perfurado tende a inchar e fraturar. No entanto, sistemas de lama à base de água podem auxiliar. O fluido pode apresentar limite elástico extremamente estável e resistência à tração em gel em toda a faixa de temperaturas, frequentemente encontradas em perfurações em águas profundas e costeiras devido a essas características inibitórias.
Conclusão
Embora a faixa mais frequentemente utilizada seja de 70/30 a 90/10, a lama de perfuração à base de óleo pode funcionar eficazmente com uma relação óleo/água variando de 65/35 a 95/5. Os fluidos de perfuração à base de óleo atuais são feitos com olefinas e parafinas reduzidas, às vezes conhecidas como óleos sintéticos, diesel, minerais e outros ingredientes. Embora algumas olefinas e parafinas sejam produzidas quimicamente a partir de moléculas, outras são obtidas pelo processo de destilação do petróleo bruto.
A bentonita organofílica é a principal substância que confere viscosidade aos sistemas à base de óleo, enquanto a barita torna o sistema mais denso. A umectação com óleo é crucial para garantir que as partículas permaneçam em suspensão. A adição de cal à mistura preserva o pH elevado, melhora a solubilidade aquosa e resiste aos impactos nocivos do sulfeto de hidrogênio (H2S) e do dióxido de carbono (CO2).
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