Equipamento de limpeza de lama é uma combinação de desander, hidrociclone dessilter com um underflow agitador de xisto. Para superar limitações que estão presentes em muitos equipamento de remoção de sólidos, 'novos' equipamentos foram desenvolvidos com o propósito de remover sólidos perfurados de lamas pesadas. Limpador de lama remove a maior parte dos sólidos perfurados, retendo também a barita e a fase líquida presentes na lama. Os sólidos descartados são peneirados para descartar sólidos maiores, e os sólidos retornados são menores, mesmo considerando o tamanho da peneira da fase líquida.
O Limpador de lama desempenha um papel vital no sistema. É eficaz quando aplicado diretamente após a adição de barita ao sistema de lama. O uso contínuo do limpador de lama garante a remoção de sólidos, que posteriormente se decompõem em partículas de silte e argila. Evita qualquer tipo de acúmulo de sólidos na broca. equipamento.
Nosso limpador de lama é um dispositivo indispensável para o controle terciário de sólidos, instalado após a peneira vibratória e o desgaseificador a vácuo em todo o sistema de circulação de fluido de perfuração. Ele tem como alvo partículas sólidas finas, com tamanho entre 20 e 74 μm, que não podem ser totalmente separadas pelos equipamentos de peneiramento primário. É amplamente utilizado em projetos de perfuração de petróleo e gás, poços geotérmicos e perfuração direcional com sistema de lama ponderada. Ao reciclar o valioso pó de barita da lama residual, reduz drasticamente o custo de aquisição do agente ponderado e diminui o descarte de detritos de perfuração perigosos para as empresas de perfuração.
| Modelo | ABZJ 8 5 - 1 S 8 N | ABZJ 7 0 - 3 S 1 6 N | ABZJ 7 0 - 3 S | ABZJ 7 0 - 1 6 N |
|---|---|---|---|---|
| Capacidade | 1 2 0 m 3 / h (5 2 8 GP M) | ≤ 3 6 0 m 3 / h (1 5 8 4 GP M) | ≤ 3 6 0 m 3 / h (1 5 8 4 GP M) | ≤ 3 6 0 m 3 / h (1 5 8 4 GP M) |
| Shaker combinando | BW ZS 8 5 - 2 P | BW ZS 7 0 - 3 P | BW ZS 7 0 - 3 P | BW ZS 7 0 - 3 P |
| Hidraciclones D- SANDER | 1 x1 0 '(2 5 0 mm) | 3 x1 0 " (2 5 0 mm) | 3 x1 0 " (2 5 0 mm) | N / D |
| Hidraciclones D-SILTER | 8 x4 "(1 0 0 mm) | 1 6 x4 " (1 0 0 mm) | N / D | 1 6 x4 " (1 0 0 mm) |
| Bomba de Combinação | 3 0 kW (4 0 cv) | 7,5 kW (100 cv) | 7,5 kW (100 cv) | 7,5 kW (100 cv) |
| Motores classificados | 1,0 kW (1,35 cv) | 1,5 kW (2,0 cv) | 1,5 kW (2,0 cv) | 1,5 kW (2,0 cv) |
| Saída | x2 (OLI) | x2 (OLI) | x2 (OLI) | x2 (OLI) |
| Força de saída | ≤ 7,0 Gs | ≤ 7,5 Gs | ≤ 7,5 Gs | ≤ 7,5 Gs |
| Temperatura de operação | 3 0 °C (8 6 °F) | 3 0 °C (8 6 °F) | 3 0 °C (8 6 °F) | 3 0 °C (8 6 °F) |
| Faixa de design | - 4 0 - 5 0 ℃ | - 4 0 - 5 0 ℃ | - 4 0 - 5 0 ℃ | - 4 0 - 5 0 ℃ |
| (- 4 0 - 1 2 2 °F) | (- 4 0 - 1 2 2 °F) | (- 4 0 - 1 2 2 °F) | (- 4 0 - 1 2 2 °F) | |
| Data do ruído | 7 5 - 8 5 dias de vida | 7 5 - 8 5 dias de vida | 7 5 - 8 5 dias de vida | 7 5 - 8 5 dias de vida |
| Ajuste do convés | - 1 °- + 3 ° | - 1 °- + 5 ° | - 1 °- + 5 ° | - 1 °- + 5 ° |
| Material da tela | Estrutura de metal | Estrutura de metal | Estrutura de metal | Estrutura de metal |
| Tamanho da tela | 8 5 0 x1 2 5 0 mm | 7 0 0 x1 2 5 0 mm | 7 0 0 x1 2 5 0 mm | 7 0 0 x 1 2 5 0 mm |
| Qtd. de tela | 2 peças | 3 peças | 3 peças | 3 peças |
| Área de filtragem | 2,1 m 2 (2 3,5 pés 2 ) | 2,62 m2 (29,2 pés2) | 2,62 m2 (29,2 pés2) | 2,62 m2 (29,2 pés2) |
| Tela de malha | AP I 1 2 0 / 1 5 0 / 1 7 5 | AP I 1 2 0 / 1 5 0 / 1 7 5 | AP I 1 2 0 / 1 5 0 / 1 7 5 | AP I 1 2 0 / 1 7 5 / 2 0 0 |
| Peso | 1 5 8 0 kg | 2 2 3 0 kg | 2 3 0 0 kg | 2 2 6 0 kg |
| Dimensão | 1 9 7 5 x1 8 8 4 x1 5 8 5 | 2 4 0 3 x1 9 6 5 x2 2 4 0 | 2 5 4 0 x1 9 5 0 x2 2 5 0 | 2 5 4 0 x1 9 5 0 x2 0 0 0 |
| Tensão | 2 2 0 - 2 4 0 V/ 5 0 Hz, 3 8 0 - 4 1 5 V/ 5 0 Hz, 4 4 0 - 4 8 0 V/ 6 0 Hz, 5 7 5 - 6 0 0 V/ 6 0 Hz | |||
| Aprovações | UL/ ATEX/ BV/ IADC/ J AS - ANZ ISO 9 0 0 1 :2 0 1 5 / CE | |||
| Observação | 1 0 "D- SANDER hidracilona: 9 0 - 1 2 0 m 3 / h (3 9 6 - 5 2 8 GPM)4 " D- SILTER hidracilona: 1 5 - 2 0 m 3 / h (6 6 - 8 8 GPM) | |||
Integrado com hidrociclones de poliuretano de alta eficiência e uma tela vibratória de malha fina e durável, nosso limpador de lama apresenta um layout compacto montado sobre patins e ocupa pouco espaço. Todos os corpos dos ciclones são feitos de material PU resistente ao desgaste para suportar a erosão a longo prazo causada pela lama de perfuração abrasiva; o ângulo ajustável da tela otimiza o efeito de desidratação dos sólidos, resultando em tortas sólidas descarregadas com baixo teor de umidade e facilitando o descarte centralizado de escória. O motor de acionamento à prova de explosão correspondente atende integralmente aos padrões internacionais de segurança contra explosões em campos petrolíferos, tanto em ambientes de trabalho severos em terra quanto no mar.
Diferentemente dos sistemas combinados de desarenador e desassoreador separados, nosso limpador de lama integrado simplifica o layout da tubulação em campo e reduz o investimento adicional em obras civis. A remoção contínua de sólidos em linha evita o acúmulo de lodo fino nos tanques de lama, protegendo a bomba centrífuga e a centrífuga decantadora a jusante contra desgaste prematuro e obstrução, prolongando significativamente a vida útil de todo o sistema de controle de sólidos e minimizando os custos de manutenção futuros.
Fornecemos limpadores de lama com especificações padrão e soluções de configuração personalizadas de acordo com o deslocamento de circulação e os parâmetros de proporção de lama da sua plataforma.Envie-nos os dados detalhados das suas condições de funcionamento para receber um plano técnico personalizado e uma cotação competitiva.
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