All-round understanding of the screw conveyor

Princípio de funcionamento do transportador helicoidal

O transportador helicoidal depende da rotação das lâminas helicoidais no tubo cilíndrico de transporte para empurrar o material para a frente. Quando o motor aciona a rotação do eixo espiral, a lâmina espiral e o material se encontram entre o atrito e o empuxo, de modo que o material é transportado ao longo do tubo de transporte. O material é agitado e empurrado pelas lâminas helicoidais durante o processo de transporte, proporcionando assim um transporte contínuo e estável. O núcleo do seu princípio de funcionamento reside no movimento rotativo das lâminas helicoidais e da interação com o material.

Tipos de transportadores helicoidais

O transportador helicoidal horizontal é um dos tipos mais comuns, utilizado principalmente para o transporte horizontal de materiais em curtas e médias distâncias, sendo amplamente utilizado em linhas de transporte de materiais em oficinas industriais. O transportador helicoidal inclinado possui um ângulo de inclinação específico, adaptando-se às diferentes diferenças de altura necessárias para o transporte de materiais, sendo comumente utilizado para transportar materiais de locais baixos a altos. O transportador helicoidal vertical possui um design exclusivo, especialmente utilizado para o içamento de materiais na vertical, e pode desempenhar um papel importante em situações com espaço limitado, economizando espaço no local.

Vantagens dos Transportadores Helicoidais

Em primeiro lugar, a estrutura é relativamente simples e compacta, o que facilita a instalação e a desmontagem, reduzindo também os custos de fabricação e manutenção. Em segundo lugar, possui uma forte capacidade de transporte e pode manusear uma grande quantidade de material, sendo o processo de transporte suave e contínuo, o que garante alta eficiência de produção. Além disso, a boa vedação evita eficazmente o vazamento de material e a formação de poeira, o que ajuda a manter o ambiente de trabalho limpo e seguro. Além disso, sua disposição é flexível e diversificada, podendo ser disposta e ajustada de forma razoável de acordo com as condições específicas do local e o fluxo do processo.

Como escolher um transportador helicoidal

Ao escolher um transportador helicoidal, as características do material a ser transportado precisam ser totalmente consideradas. O tamanho das partículas do material, a umidade, a viscosidade e outros fatores afetam diretamente o formato da lâmina helicoidal e a seleção do material. A distância e a altura do transporte são considerações essenciais, que determinam o tipo, o comprimento e a potência do transportador. Os requisitos de capacidade de transporte também são cruciais para garantir que a capacidade de transporte do transportador selecionado corresponda às necessidades reais de produção. Ao mesmo tempo, as características do ambiente de trabalho, como temperatura, umidade e corrosividade, também afetarão as medidas de proteção do transportador e a escolha dos materiais para resistência à corrosão.

Manutenção de transportadores helicoidais

A inspeção completa regular é uma parte importante do trabalho de manutenção, incluindo uma análise cuidadosa do desgaste das lâminas helicoidais, do estado de lubrificação dos rolamentos e do grau de fixação das diversas peças de conexão. A limpeza e a manutenção oportunas e completas são essenciais para evitar o acúmulo de material residual dentro do transportador, evitando entupimentos e afetando a operação normal. A lubrificação e a manutenção das peças-chave devem seguir o ciclo e os padrões prescritos para garantir o bom funcionamento dos rolamentos e das peças de transmissão e prolongar a vida útil do equipamento. Caso as peças apresentem desgaste grave ou defeito, elas devem ser substituídas e reparadas rapidamente para garantir que o transportador helicoidal esteja sempre nas melhores condições de funcionamento.

Transportador helicoidal aplicativo

Na indústria de materiais de construção, o transportador helicoidal desempenha um papel importante no transporte de materiais como cimento, areia, brita, tijolos, entre outros, proporcionando um forte suporte para a operação eficiente da linha de produção. Na indústria química, todos os tipos de matérias-primas químicas e produtos acabados não podem ser transportados sem a operação precisa do transportador helicoidal. Na indústria de grãos, ele desempenha um papel indispensável tanto no armazenamento quanto no transporte de grãos. Na indústria de proteção ambiental, para o tratamento e transporte de lixo, escória e outros resíduos sólidos, o transportador helicoidal também apresenta excelente desempenho e adaptabilidade.

Em resumo, o transportador helicoidal, com seu princípio de funcionamento exclusivo, uma variedade de tipos, vantagens significativas, métodos de seleção científica, medidas de manutenção cuidadosas e uma ampla gama de aplicações, ocupa uma posição importante na produção industrial moderna para o desenvolvimento de várias indústrias, a fim de fornecer uma garantia sólida de transporte de materiais.

O transportador helicoidal precisa prestar atenção aos seguintes problemas no processo de utilização:

1. Características do material: Para garantir que os materiais transportados estejam de acordo com o escopo de aplicação do transportador helicoidal, como tamanho de partícula, umidade, viscosidade, corrosividade, etc. Para materiais que aderem e obstruem facilmente, pode ser necessário adotar um design especial da lâmina helicoidal ou aumentar o dispositivo de limpeza.
2. Balanceamento de carga: Evite sobrecarregar o material, o que pode causar sobrecarga do motor, torção do eixo do parafuso ou danos ao equipamento. O material deve ser carregado de acordo com a capacidade nominal de transporte do equipamento.
3. Velocidade de operação: De acordo com as características do material e os requisitos de transporte, ajuste a velocidade de operação do transportador de forma adequada. Velocidades muito altas podem causar arremessos de material e aumentar o desgaste, enquanto velocidades muito baixas podem afetar a eficiência do transporte.
4. Lubrificação e vedação: Verifique e faça a manutenção regular do sistema de lubrificação do equipamento para garantir que rolamentos, engrenagens e outras peças da transmissão estejam bem lubrificados. Ao mesmo tempo, certifique-se de que as vedações estejam intactas para evitar vazamentos de material e entrada de poeira.
5. Precisão da instalação: certifique-se do nível e da verticalidade do transportador, bem como da conexão firme de cada componente durante a instalação, caso contrário, isso pode levar a uma operação instável, aumento de ruído e desgaste mais rápido dos componentes.
6. Limpeza e manutenção: Limpe regularmente os materiais residuais dentro do transportador para evitar acúmulo e formação de grumos. Verifique o desgaste das lâminas dos parafusos, do cilindro e de outras peças, e repare ou substitua as peças com desgaste acentuado em tempo hábil.
7. Segurança elétrica: Garanta o funcionamento normal do sistema elétrico para evitar problemas como envelhecimento e curto-circuito dos fios elétricos, de modo a garantir a segurança dos operadores.
8. controle de temperatura: para transportar materiais de alta temperatura ou sensíveis à temperatura, preste atenção às medidas de dissipação de calor e isolamento do equipamento para evitar deterioração do material ou danos ao equipamento.
9. ruído e vibração: preste atenção para observar o ruído e a vibração durante a operação do equipamento, ruído anormal e vibração forte podem ser o precursor de falha, é necessário parar a tempo para verificar.
10. proteção de segurança: fornecer instalações de proteção de segurança necessárias para os operadores, como guarda-corpos, botão de parada de emergência, etc., para evitar acidentes.
11. Especificação de treinamento e operação: o operador deve ser treinado profissionalmente, familiarizado com o processo de operação e as precauções do equipamento e operar estritamente de acordo com os regulamentos de operação.

Falhas comuns de transportadores helicoidais incluem:

1. Quebra do eixo do parafuso: pode ser causada por acúmulo de material, operação de sobrecarga, problema de material do eixo do parafuso ou projeto irracional.
2. Desgaste da lâmina do parafuso: durante muito tempo transportando materiais, o atrito com o material causará desgaste da lâmina, afetando a eficiência do transporte.
3. falha do dispositivo de acionamento: como falha do motor, danos ao redutor, acoplamento solto, etc., farão com que o equipamento não funcione normalmente.
4. danos no rolamento da suspensão: a resistência do material é muito grande, a lubrificação inadequada e outros fatores podem causar desgaste e ruptura do rolamento da suspensão.
5. bloqueio de tubulação de transporte: umidade do material, viscosidade, alimentação irregular ou transporte muito grande, etc. levarão facilmente ao bloqueio do tubo de transporte.
6. falha da vedação: o envelhecimento e os danos das vedações causarão vazamento de material e derramamento de poeira, afetando o ambiente de trabalho e o efeito de transporte.
7. Corrente ou correia solta ou quebrada: Para o transportador helicoidal com acionamento por corrente ou correia, pode haver corrente solta, dentes saltando ou correia quebrada.
8. ruído e vibração anormais: geralmente causados por peças soltas, desequilíbrio, desgaste severo ou instalação inadequada.
9. Falhas elétricas: incluindo curto-circuito, circuito quebrado, mau contato, etc., afetando o fornecimento de energia e o controle do equipamento.
10. Descarga inadequada de material: pode ser causada por projeto inadequado da abertura de descarga, acúmulo ou bloqueio de material, etc.

O transportador helicoidal tem muitos benefícios significativos na aplicação prática.

Ele proporciona um transporte contínuo e eficiente de materiais, o que melhora significativamente a eficiência da produção e atende às necessidades de operações de produção em larga escala. Sua estrutura é compacta e ocupa menos espaço, facilitando sua instalação e instalação em locais com espaço limitado, sem gerar muita pressão no local. No processo de transporte, devido à sua capacidade de realizar um transporte hermético, previne eficazmente o vazamento de materiais e a formação de poeira, garantindo não apenas um ambiente de trabalho limpo e higiênico, mas também minimizando a perda de materiais e a poluição ambiental.

O transportador helicoidal possui alta flexibilidade na distância de transporte, de acordo com os requisitos específicos de produção e as condições do local, para atingir o comprimento desejado do transportador de material. Ele possui boa adaptabilidade para uma variedade de formatos, tamanhos de partículas e naturezas de materiais, como pó, grânulos, pequenos pedaços, etc., demonstrando grande versatilidade.

Operação: o transportador helicoidal é relativamente simples e conveniente, confiável e com baixos custos de manutenção de rotina, permitindo que as empresas economizem mão de obra e recursos materiais. Seu arranjo é rico e diversificado, seja horizontal, inclinado ou vertical, podendo ser disposto de forma flexível para atender plenamente aos requisitos de processos complexos e diversos.

Além disso, também é capaz de atingir transmissão quantitativa mais precisa, o que é de grande importância para a realização do controle automático do processo de produção e contribui para melhorar a precisão e a estabilidade da produção. O ruído gerado durante a operação é relativamente baixo, contribuindo para a criação de um ambiente de trabalho relativamente silencioso. A longo prazo, o transportador helicoidal apresenta alta relação custo-benefício, podendo gerar benefícios econômicos significativos para a empresa em seu uso, sendo um equipamento indispensável e importante para diversas indústrias.