How to Select an Oil Vibrating Screen

Princípio de funcionamento das peneiras vibratórias para fluidos de perfuração

O motor vibratório gera uma força de excitação, fazendo com que o leito da peneira realize movimentos lineares, circulares, elípticos ou elípticos planos. A peneira atua como um filtro, separando partículas grandes, como cascalhos de perfuração, do fluido. A lama limpa tratada, com partículas finas, cai no tanque da peneira vibratória para processamento posterior. As partículas sólidas grandes separadas (tipicamente acima de 74 mícrons) são transportadas para fora do leito da peneira. pela força de excitação.

Faixa aplicável de peneiras vibratórias para fluidos de perfuração:

Utilizado em diversos projetos, como perfuração de petróleo e gás em terra e no mar, extração de gás de carvão, cruzamento direcional sem escavação, engenharia florestal e tratamento de águas residuais/lama. É utilizado para processamento de controle de sólidos primário ou secundário de lama e outros líquidos tratados nesses ambientes.

 Instruções de instalação para peneiras vibratórias de lama:

Normalmente, a peneira vibratória para fluido de perfuração deve ser instalada no primeiro tanque de lama. Existem blocos de posicionamento para auxiliar os usuários a confirmar a posição e a distância. A parte superior do tanque de lama possui uma abertura do tamanho do leito da peneira para receber a lama limpa tratada. O tanque de lama deve ser colocado em uma superfície plana e limpa para minimizar o impacto do ambiente externo no desempenho da peneira vibratória. Durante o transporte, a tela da peneira não deve ser instalada na caixa da peneira para evitar danos. O dispositivo de travamento para transporte deve permanecer fechado e deve ser removido antes da operação para garantir o funcionamento normal. Siga o manual de instalação e uso para uma instalação correta.

 Operação segura de peneiras vibratórias de lama de fluido de perfuração:

– Certifique-se de que o dispositivo de travamento de transporte seja removido antes do uso.

– Não realize manutenção, mova ou desmonte o motor durante a operação.

– Siga as instruções de operação de segurança e os sinais de advertência nos equipamentos para operação e manutenção.

 Manutenção de peneiras vibratórias de fluidos de perfuração de lama:

– Manutenção regular e razoável do motor vibratório de acordo com os avisos de segurança, como lubrificação.

– Inspecione e repare telas danificadas ou totalmente destruídas em tempo hábil.

– Limpe a peneira vibratória e a malha após cada utilização para prolongar sua vida útil.

– Inspecione e faça a manutenção regular da condição geral da peneira vibratória para garantir o desempenho ideal.

Considerações de uso para peneiras vibratórias de lama de fluido de perfuração:

– Se ocorrer vazamento de lama ou bloqueio da tela durante o uso, ajuste o ângulo da caixa da tela sem ajustar demais.

– Monitorar e garantir que a malha selecionada seja adequada para o estágio específico do processamento da lama.

– Se a vibração se desviar do caminho definido, pode haver um problema com a fiação do motor, como um único motor funcionando ou instalação incorreta. Desconecte a fonte de alimentação e verifique o motor ou a fiação para restaurar a operação normal.

Parâmetros das peneiras vibratórias para fluidos de perfuração de lama:

– Use agitadores suficientes para fornecer área de tela em branco adequada para executar telas de 100 mesh ou mais finas.

– As peneiras vibratórias de camada dupla devem ter peneiras mais grossas na parte superior e peneiras mais finas na parte inferior.

– Cubra 75% a 80% da tela inferior com lama para maximizar a área utilizável da tela.

– Utilize bandejas de retorno para melhor cobertura e rendimento.

– Execute as mesmas telas de tamanho de malha para agitadores de camada única de malha paralela.

– Para agitadores de camada dupla, certifique-se de que os tamanhos de malha sejam compatíveis (por exemplo, malha 100 e malha 80) para maximizar a utilização da área da tela.

 Características de desempenho e design de peneiras vibratórias:

– Grande amplitude, alta eficiência de triagem, forte capacidade de processamento.

– Posição, peso e ângulo do vibrador ajustáveis para atender a diferentes necessidades de processamento.

– Malha de aço de alta qualidade, resistente ao desgaste e à corrosão, com tamanhos de malha ajustáveis.

 Tipos de Agitadores de xisto:

1. Agitadores de camada única:** Tipo tradicional, remove partículas grossas, mas não areia fina e silte.
2. Shakers diferenciais de camada única:** Telas “paralelas” com ângulos de inclinação variados.
3. Agitadores de camada dupla:** Tipo moderno com uma segunda tela mais fina para remover partículas finas.
4. Agitadores múltiplos:** Estrutura de camada única, três a quatro telas em série em diferentes alturas.

Esta tradução mantém a estrutura original e os principais detalhes técnicos necessários para entender e operar peneiras vibratórias de óleo de forma eficaz.

As peneiras são uma ferramenta industrial comum usada para filtrar e separar materiais. São amplamente utilizadas em diversos setores, como construção, mineração e agricultura. No entanto, para quem não está familiarizado com peneiras, escolher a correta pode ser confuso. Este artigo fornecerá informações detalhadas sobre peneiras, explicando como escolher, usar e entender os tipos de peneiras disponíveis.

Antes de escolher uma tela, é essencial esclarecer algumas questões. Você precisa considerar a finalidade da tela e o tipo de material a ser peneirado. Diferentes materiais exigem telas com especificações e modelos diferentes para garantir um processo de peneiramento eficiente. Além disso, o material da tela é um fator crucial. Os materiais comuns para telas incluem tela metálica, tela de poliéster e tela de náilon. Selecionar o material apropriado com base no ambiente de uso e nos requisitos da sua tela ajudará a melhorar a eficiência da peneiramento.

Depois de determinar a finalidade e os requisitos da tela, você pode começar a escolher a tela certa. Aqui estão alguns pontos-chave a considerar ao selecionar uma tela:

1. Tamanho da Abertura: O tamanho da abertura determina o tamanho das partículas do material que podem passar pela peneira. Diferentes tamanhos de abertura são adequados para diferentes requisitos de peneiramento. Aberturas maiores são adequadas para peneiramento primário, enquanto aberturas menores são ideais para partículas finas.
2. Formato da malha: O formato da malha da peneira pode ser quadrado, retangular ou em forma de diamante. Diferentes formatos de malha afetam a velocidade e a eficiência do material que passa pela peneira. A escolha do formato de malha correto, com base na natureza do material e nos requisitos de peneiramento, pode melhorar a eficiência da peneiração.
3. Resistência e durabilidade: A tela precisa ter resistência e durabilidade suficientes para suportar longas horas de trabalho e impactos do material. Verificar o material e o processo de fabricação da tela é essencial para avaliar sua resistência e durabilidade.
4. Limpeza e Manutenção: Entender os métodos de limpeza e manutenção da tela garante sua durabilidade. Alguns materiais podem exigir métodos de limpeza especiais, enquanto outros podem ser mais fáceis de limpar.

Além de saber como escolher uma tela, entender as dicas práticas de uso também é importante. Aqui estão algumas dicas práticas de uso: telas:

1. Instalação correta: instale a tela corretamente e certifique-se de que ela esteja bem fixada para evitar deslocamento ou danos durante a operação.
2. Limpeza regular: limpe a tela regularmente para evitar acúmulo de material e entupimento das aberturas, o que pode afetar a eficiência da triagem.
3. Ajuste os parâmetros operacionais: ajuste os parâmetros operacionais da tela, como frequência e amplitude de vibração, de acordo com as características do material e os requisitos de triagem.
4. Inspeção regular: inspecione regularmente a tela para verificar se há desgaste e substitua telas muito desgastadas imediatamente para manter um bom desempenho de triagem.

Não existe uma resposta única para a seleção e as técnicas de utilização de telas. Diferentes aplicações e requisitos exigem diferentes tipos e métodos de tela. Portanto, são necessárias análises abrangentes e tomadas de decisão baseadas nas necessidades reais. Realize pesquisas e consultas completas para selecionar e utilizar a tela mais adequada.

Concluindo, as telas são uma ferramenta muito prática que desempenha um papel importante em diversos campos. Ao compreender os tipos de telas, os critérios de seleção e as técnicas de uso, você pode fazer escolhas mais inteligentes para o seu trabalho, melhorando eficiência do trabalho e eficácia da triagem.

As peneiras são um material de filtragem industrial comum que desempenha um papel crucial em diversos setores. A função de uma peneira é separar ou filtrar partículas com base em seu tamanho e formato. No entanto, o uso prolongado das peneiras causa desgaste e danos, portanto, a substituição regular é essencial para manter a operação eficiente do equipamento.

Você pode estar se perguntando com que frequência uma peneira precisa ser substituída. Isso, na verdade, depende de vários fatores, como a qualidade dos materiais utilizados, a dureza do material peneirado e o grau de pressão e desgaste que a peneira suporta. Geralmente, em condições normais de trabalho, a vida útil de uma peneira varia de 6 meses a 1 ano. No entanto, se o material peneirado for particularmente duro, áspero ou corrosivo, a peneira precisará ser substituída com mais frequência.

Ao escolher uma peneira, há vários aspectos a considerar. O primeiro é o material da peneira. Os materiais comuns para peneiras incluem aço inoxidável, polietileno e poliuretano. Diferentes materiais são adequados para diferentes cenários, portanto, você precisa escolher o material apropriado com base em suas necessidades específicas. Em seguida, o tamanho da malha da peneira. A escolha do tamanho da malha está relacionada à granularidade do material a ser peneirado. Malhas finas são adequadas para peneirar pós finos ou materiais finos, enquanto malhas maiores são adequadas para peneirar materiais com partículas maiores.

Além disso, existem tipos especiais de peneiras, como as de malha irregular e as elásticas. Essas peneiras apresentam vantagens únicas em campos de aplicação específicos. Por exemplo, as de malha irregular podem melhorar a precisão da peneiração, enquanto as elásticas podem reduzir efetivamente o impacto e a vibração a que as peneiras estão sujeitas.

Em última análise, o tipo de peneira mais adequado para você depende das suas necessidades específicas e dos cenários de aplicação. Se você precisa peneirar partículas grossas e finas, peneiras de aço inoxidável são uma boa escolha. Se você precisa de peneiramento de alta precisão, considere o uso de peneiras de malha irregular. Se o seu ambiente de trabalho submete o equipamento a vibrações e impactos significativos, peneiras elásticas podem oferecer melhor proteção.