La centrífuga transportadora helicoidal horizontal es un tipo de operación continua, que utiliza bomba centrífuga El principio de sedimentación separa las fases sólida y líquida en suspensión. Con la máquina funcionando a máxima velocidad, el proceso de separación de alimentación, separación y descarga se completa de forma continua.
Áreas de aplicación
La centrífuga de tornillo sin fin horizontal se utiliza ampliamente en los sectores de protección ambiental, petróleo, química, metalurgia, medicina, alimentación, industria ligera y otros. Por ejemplo: tratamiento de aguas residuales municipales, resina de PVC, sulfito de amonio, sulfuro alcalino, carbonato de bario, carbonato de calcio, sulfato de estroncio, nitrato de calcio, espuma de mar, glutamato monosódico, bauxita, celulosa, proteína de soja, proteína de cacahuete, zumos de frutas, bebidas, aceites vegetales, ácido cítrico, caolín, citrato de calcio, lodos de perforación, deshidratación de carbón fino, tratamiento de aguas residuales, refinación de petróleo usado, lodos de depuración, lodos de depuración de impresión y teñido, lodos de papel y otros sectores industriales.
Principio de funcionamiento
Cuando la suspensión a separar entra en la cavidad interna del transportador de tornillo a través del tubo de alimentación de la centrífuga, fluye por la salida del transportador de tornillo tras ser acelerada por el cono acelerador y se distribuye uniformemente hacia la pared interna del tambor. Tras entrar en el tambor de la centrífuga, el tambor giratorio se ajusta para generar una fuerte fuerza centrífuga, y la suspensión forma un flujo circular de líquido en el tambor. Esta fuerte fuerza centrífuga hace que las partículas sólidas de alta densidad de la suspensión se sedimenten rápidamente en la pared interna del tambor, formando una capa de sedimento. Debido a las diferentes velocidades de rotación del tornillo y del tambor, existe un movimiento relativo entre ellos. El movimiento relativo del tornillo y el tambor se utiliza para depositar las partículas en la pared interna del tambor. La fase sólida se empuja al área de secado en el extremo pequeño del tambor para una mayor deshidratación, luego se descarga a través de la salida de escoria en el extremo pequeño, y la fase líquida agregada continuamente se descarga desde el orificio de desbordamiento en el extremo grande de la centrífuga, completando así el proceso de separación sólido-líquido.
Todo el diseño de la máquina resalta la estabilidad estructural y la seguridad.
El sistema de aislamiento absorbe eficazmente la fuerza de corte de carga dinámica cuando el equipo está en funcionamiento.
Evita eficazmente el fenómeno de resonancia de los rotores dobles en operaciones de alta velocidad y evita daños por fatiga adicional en las piezas.
Más de 100.000 horas de diseño de rodamientos
Se adoptan procesos de fundición centrífuga y forjado para las piezas en bruto de piezas importantes.
Tratamiento resistente al desgaste de piezas clave
Sistema de control de operación inteligente
Dispositivo de protección de seguridad integral para garantizar la seguridad del personal y el equipo.
| Modelo | ABLW 5 2 0 - 2 0 8 0 | ABLW 6 5 0 B | Peso neto abultado 7 6 0 G |
|---|---|---|---|
| Diámetro del recipiente (mm) | 5 2 0 | 6 5 0 | 7 6 0 |
| Longitud del cuenco (mm) | 2 0 8 0 | 2 2 0 0 | 3 1 9 2 |
| Velocidad del recipiente (r/min) | 3 0 0 0 | 2 8 0 0 | 2 6 5 0 |
| G - Fuerza | 2 6 1 0 | 2 8 5 1 | 3 0 0 0 |
| Punto de separación (pm) | 2 - 5 | 2 - 5 | 2 - 5 |
| Transmisión principal (kw) | 4 5 (a prueba de explosiones) | 7 5 | 1 3 2 |
| Tracción trasera (kw) | 18. 5 (a prueba de explosiones) | 2 2 | 3 7 |
| Capacidad máxima (m²/h) | 1 0 - 3 0 | 3 0 - 6 0 (Depende de la concentración real del material) | ≤ 1 1 8 |
| Peso (kJ) | 5 0 0 0 | 6 8 0 0 | 1 2 0 0 0 |
| Dimensión (mm) | 4 5 3 7 x 1 2 4 8 x 1 4 2 9 | 4 5 8 3 x 1 5 8 3 x 1 7 1 0 | 6 8 0 0 x 1 9 3 0 x 2 0 4 0 |
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