Vibration motor maintenance and troubleshooting

O motor vibratório, como um tipo de equipamento que converte energia elétrica em vibração mecânica, é amplamente utilizado em diversas indústrias, como mineração, metalurgia, indústria química, alimentícia, entre outras. Ele pode fornecer energia para peneiras vibratórias, alimentadores vibratórios, transportadores vibratórios e outros equipamentos, garantindo que a peneiração de materiais, o transporte e outras operações sejam realizados sem problemas. No entanto, com o uso prolongado ou inadequado, o motor vibratório pode apresentar uma variedade de falhas, afetando o funcionamento normal do equipamento e até mesmo causando a estagnação da produção. Portanto, realizar um bom trabalho de manutenção do motor vibratório e tratar as falhas em tempo hábil é fundamental para proteger a operação estável do equipamento, melhorar a eficiência da produção e prolongar a vida útil do equipamento.

一.O princípio de funcionamento do motor de vibração

O motor de vibração utiliza principalmente a força centrífuga gerada pela rotação do bloco excêntrico para gerar vibração. Quando o motor é energizado, o eixo do motor aciona o bloco excêntrico para girar em alta velocidade, e a magnitude e a direção da força centrífuga gerada pelo bloco excêntrico mudam periodicamente com o tempo, o que, por sua vez, faz com que o motor vibre e transmita a vibração ao equipamento a ele conectado.

sim.Manutenção do motor de vibração

1. Manutenção de rotina

Verificação de status em execução

No trabalho diário, o operador precisa prestar muita atenção ao estado de funcionamento do motor de vibração, incluindo a vibração do motor, som, temperatura, etc. Observando a amplitude e a frequência de vibração do motor de vibração, determine se há vibração anormal. Se o motor de vibração parecer vibrar violentamente ou apresentar instabilidade de vibração, isso pode ser causado por afrouxamento do bloco excêntrico, danos ao rolamento, etc., sendo necessário parar a máquina a tempo para verificar. Ao mesmo tempo, o funcionamento normal do motor de vibração deve ser suave; se houver ruído anormal, como gritos ensurdecedores, som de impacto abafado, etc., deve ser desligado imediatamente para investigação. Além disso, o uso de termômetro infravermelho para medir regularmente a temperatura da carcaça do motor de vibração, para evitar sobrecarga do motor, má dissipação de calor e outras causas que levam à alta temperatura.

Limpeza de superfícies

Limpe regularmente a superfície do motor de vibração removendo poeira, óleo e outros detritos para mantê-la limpa. Durante a operação, o motor de vibração produz vibração, poeira e óleo que se acumulam facilmente na superfície do motor, afetando seu efeito de dissipação de calor. Ao mesmo tempo, poeira e óleo entram no interior do motor, mas também podem causar curto-circuito, degradação do isolamento e outros problemas. Um pano limpo ou ar comprimido podem ser usados para limpar a superfície do motor, mas deve-se tomar cuidado para evitar danos à carcaça e às peças do motor durante o processo de limpeza.

2. Manutenção regular

Gestão de lubrificação

Os rolamentos do motor de vibração precisam de boa lubrificação durante a rotação em alta velocidade para reduzir o atrito e o desgaste, prolongando sua vida útil. Elabore um plano de lubrificação adequado com base no ambiente de operação do motor de vibração, tempo de operação e outros fatores. Em geral, a cada 1.000 a 1.500 horas de operação, os rolamentos precisam ser lubrificados uma vez. Selecione o lubrificante apropriado, como graxa de lítio, e complete de acordo com a quantidade de enchimento prescrita. Ao completar a graxa, a graxa antiga deve ser limpa para evitar a mistura da graxa antiga com a nova, o que afetará o efeito da lubrificação.

Inspeção de fixação

Verifique regularmente a fixação dos parafusos de aterramento, parafusos do bloco excêntrico e outras peças de conexão do motor de vibração. O motor de vibração produz fortes vibrações durante a operação, o que pode levar ao afrouxamento dos parafusos de conexão. Parafusos frouxos não só afetam o funcionamento normal do motor de vibração, como também podem causar acidentes de segurança. Utilize uma chave inglesa para apertar os parafusos de conexão um a um para garantir uma conexão firme. Ao mesmo tempo, ao apertar os parafusos, a operação deve ser realizada de acordo com o torque especificado, para evitar danos ou afrouxamento dos parafusos devido a torque excessivo ou insuficiente.

Inspeção de Isolamento

Teste regularmente a resistência de isolamento do motor de vibração para determinar se o desempenho de isolamento do motor é bom. Use um megômetro para medir a resistência de isolamento dos enrolamentos do motor em relação ao terra e entre fases. Geralmente, a resistência de isolamento do motor não deve ser inferior a 0,5 MΩ. Se a resistência de isolamento for inferior ao valor especificado, pode ser causada por umidade no motor ou danos no isolamento dos enrolamentos. Motores com umidade podem ser tratados por secagem; motores com isolamento de enrolamento danificado precisam ser substituídos ou reparados a tempo.

3. Falhas comuns em motores de vibração e métodos de tratamento

1. O motor não consegue dar partida

Falha de energia

Verifique se a alimentação elétrica está normal, incluindo se o cabo de alimentação está solto ou em curto-circuito, se o fusível está queimado, etc. Se o cabo de alimentação estiver solto ou em curto-circuito, reconecte ou substitua o cabo de alimentação. Se o cabo de alimentação estiver solto ou em curto-circuito, reconecte ou substitua o cabo de alimentação; se o fusível estiver queimado, descubra o motivo e substitua-o por um fusível adequado.

Falha no enrolamento do motor

Use um multímetro para medir a resistência do enrolamento do motor e determinar se há algum enrolamento quebrado, curto-circuito ou outras falhas. Se houver falha no enrolamento quebrado, você precisa encontrar o ponto quebrado e repará-lo; se houver falha no enrolamento em curto-circuito, você precisa substituí-lo.

Falhas mecânicas

Verifique se o rolamento do motor está preso, se o bloco excêntrico está preso, etc. Se o rolamento estiver preso, substitua-o; se o bloco excêntrico estiver preso, limpe os detritos presos e ajuste a posição do bloco excêntrico.

2.Vibração anormal do motor

Falha do bloco excêntrico

Verifique se o bloco excêntrico está solto, desgastado ou instalado incorretamente. Se estiver solto, será necessário reapertá-lo; se estiver desgastado, será necessário substituí-lo; se estiver instalado incorretamente, será necessário ajustá-lo de acordo com o método de instalação especificado.

Falha de rolamento

Verifique se o rolamento está danificado, com falta de óleo ou com folga excessiva. Se estiverem danificados, substitua-os; se estiverem sem óleo, adicione graxa a tempo; se a folga estiver muito grande, ajuste a folga ou substitua-os.

Problemas de instalação da fundação

Verifique se a base do motor de vibração está firme e se o parafuso de aterramento está solto. Se a base não estiver firme, ela precisa ser reforçada; se os parafusos de fixação estiverem frouxos, eles precisam ser reapertados.

3. A temperatura do motor está muito alta

Operação de sobrecarga

Verifique se o motor de vibração está sobrecarregado, como por exemplo, se há algum bloqueio de material ou se a resistência do equipamento está muito alta. Se o motor estiver sobrecarregado, é necessário reduzir a carga, limpar o bloqueio de material e ajustar os parâmetros operacionais do equipamento.

Má dissipação de calor

Verifique se a ventoinha de arrefecimento do motor está danificada ou se a ventilação está bloqueada. Se estiver danificada, substitua-a; se estiver bloqueada, limpe os detritos na ventilação para garantir uma ventilação suave.

Falha do motor

Verifique se o enrolamento do motor está em curto-circuito, aterrado ou apresenta outras falhas. Se o enrolamento do motor estiver com defeito, repare ou substitua-o a tempo.

Pergunta: Quais normas de segurança devem ser seguidas na manutenção de motores de vibração?

1. Implemente rigorosamente a operação de desligamento

Antes de iniciar qualquer trabalho de manutenção, a primeira tarefa é cortar a alimentação do motor de vibração. Certifique-se de desconectar a alimentação do interruptor principal para garantir que o motor pare completamente de funcionar, evitando acidentes com choques elétricos causados por corrente residual. Além disso, após concluir a operação de desligamento, você pode usar uma caneta elétrica e outras ferramentas para testar as linhas de energia e confirmar se não há eletricidade antes de prosseguir com os trabalhos subsequentes, garantindo ainda mais a segurança operacional.

2. Uso correto de equipamentos de proteção

O pessoal de manutenção precisa usar corretamente os equipamentos de proteção individual, como luvas isolantes, capacetes de segurança e calçados de proteção. Luvas isolantes podem prevenir eficazmente choques elétricos, capacetes de segurança podem proteger a cabeça de peças que caem e calçados de proteção podem evitar lesões nos pés. Máscaras de proteção também devem ser usadas para proteger a saúde respiratória ao realizar trabalhos de manutenção que envolvam poeira ou gases nocivos.

3.Execute os trabalhos de manutenção com cuidado

Ao desmontar e instalar peças e componentes do motor de vibração, é necessário um manuseio cuidadoso para evitar que as peças caiam e causem ferimentos. Para peças pesadas, utilize equipamento de elevação adequado e garanta um bom desempenho do equipamento e uma operação padronizada. Além disso, ao limpar e inspecionar o interior do motor de vibração, não toque diretamente nos enrolamentos do motor e em outras peças eletricamente carregadas com as mãos para evitar choques elétricos.

A manutenção de motores de vibração, seguindo rigorosamente as normas de segurança acima, pode prevenir acidentes de segurança de forma eficaz, protegendo a segurança do pessoal e a operação normal do equipamento. Além disso, treinamentos regulares de segurança para a equipe de manutenção, a fim de aprimorar sua conscientização sobre segurança e habilidades operacionais, também ajudarão a reduzir acidentes.

A manutenção e solução de problemas do motor de vibração é um trabalho sistemático e abrangente. Ao fazer um bom trabalho de manutenção de rotina e manutenção regular do motor de vibração, detecção e tratamento oportunos de problemas potenciais, é possível reduzir efetivamente a taxa de falhas dos motores de vibração, prolongar a vida útil do motor e garantir a operação estável do equipamento para a produção e gestão das empresas para fornecer um suporte forte.